CN222432783U - 一种醋液灌装贴标机构 - Google Patents

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祁秀芬
蔡相华
米世魁
祁桂娟
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Abstract

本实用新型涉及食品贴标技术领域,具体涉及一种醋液灌装贴标机构,包括底座、工作台、气缸安装架、放置架和贴合装置,贴合装置包括安装板、移动组件、风力组件和辅助组件,安装板与放置架固定连接,移动组件设置在安装板上,风力组件设置在安装板上,辅助组件设置在工作台上,在对灌装醋液进行贴标过程中,将风力组件通过移动组件在安装板上围绕放置架的圆心处进行圆周运动,使得风力组件移动至瓶罐的贴标位置处,启动风力组件,风力组件朝着标签位置处产生风力,使得加快标签所处空间的空气流速,从而能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率。

Description

一种醋液灌装贴标机构
技术领域
本实用新型涉及食品贴标技术领域,尤其涉及一种醋液灌装贴标机构。
背景技术
目前在对灌装醋液进行加工时,需要对其贴标,现有的食品加工用贴标装置,大多仅能用于单一直径的食品罐,若食品罐直径不同,则必须停机调整,进而降低了食品加工用贴标装置的贴标效果。
现有技术CN219601809U公开一种灌装食品贴标装置,包括底座,底座表面设有固定连接的工作台,工作台上设有固定连接的第一安装板、第二安装板,第一安装板上设有气缸安装架,气缸安装架上设有旋转气缸,旋转气缸的活塞杆上设有固定连接的放置架,放置架表面设有夹紧组件,第二安装板上设有支撑架,支撑架上设有贴标组件,夹紧组件包括位于放置架两侧固定连接的挡板,位于两侧挡板上的微型气缸,位于两侧微型气缸的活塞杆上的固定连接的夹紧板,贴标组件包括位于支撑架表面的固定连接的升降气缸,位于升降气缸顶部的组件板,位于组件板表面的平推气缸,位于平推气缸的活塞杆上的贴标吸盘,工作台表面设有与旋转气缸、夹紧组件及贴标组件控制连接的开关组,将需要进行贴标的灌装食品放入放置架表面,然后通过放置架表面的夹紧组件对灌装食品进行两侧的同步夹紧固定,根据具体的贴面位置,启动下方的旋转气缸带动放置架进行角度的调节,然后根据高度需求,通过升降气缸带动下方的组件板上下移动,达到指定的贴标高度后,平推气缸带动贴标吸盘向灌装食品表面移动,完成贴标。
但是采用上述方式,在对灌装醋液进行贴标过程中,往往需要对瓶罐的不同位置处进行贴标,标签需要在瓶罐上等待较长时间才能进行贴合,在上一个位置的标签还未进行紧密贴合时,在夹持过程中,易使得标签脱落,提高残次率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醋液灌装贴标机构,能够使得在对灌装醋液进行贴标过程中,能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种醋液灌装贴标机构,包括底座、工作台、气缸安装架和放置架,所述工作台与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述气缸安装架设置在所述工作台上,所述放置架设置在所述气缸安装架上,还包括贴合装置;
所述贴合装置包括安装板、移动组件、风力组件和辅助组件,所述安装板与所述放置架固定连接,并位于所述放置架一侧,所述移动组件设置在所述安装板上,所述风力组件设置在所述安装板上,所述辅助组件设置在所述工作台上。
其中,所述移动组件包括移动轨道和金属滑块,所述移动轨道与所述安装板固定连接,并位于所述安装板一侧;所述金属滑块与所述移动轨道滑动连接,并位于所述移动轨道一侧。
其中,所述移动组件还包括限位板,所述限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道一侧。
其中,所述风力组件包括移动板和鼓风机,所述移动板与所述金属滑块固定连接,并与所述安装板滑动连接;所述鼓风机与所述移动板固定连接,并位于所述移动板一侧。
其中,所述辅助组件包括收纳盒和推把,所述收纳盒与所述工作台固定连接,并位于所述工作台一侧;所述推把与所述移动板固定连接,并位于所述移动板远离所述移动轨道一侧。
本实用新型的一种醋液灌装贴标机构,包括底座、工作台、气缸安装架、放置架和贴合装置,所述贴合装置包括安装板、移动组件、风力组件和辅助组件,在对灌装醋液进行贴标过程中,将所述风力组件通过所述移动组件在所述安装板上围绕所述放置架的圆心处进行圆周运动,使得所述风力组件移动至瓶罐的贴标位置处,启动所述风力组件,所述风力组件朝着标签位置处产生风力,使得加快标签所处空间的空气流速,从而能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的醋液灌装贴标机构的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的贴合装置的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的醋液灌装贴标机构的整体结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的推把的结构示意图。
图中:101-底座、102-工作台、103-气缸安装架、104-放置架、105-安装板、106-移动轨道、107-金属滑块、108-限位板、109-移动板、110-鼓风机、201-收纳盒、202-推把。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1和图2,其中图1是醋液灌装贴标机构的整体结构示意图,图2是贴合装置的结构示意图。本实用新型提供一种醋液灌装贴标机构:包括底座101、工作台102、气缸安装架103、放置架104和贴合装置,所述贴合装置包括安装板105、移动组件、风力组件和辅助组件,所述移动组件包括移动轨道106、金属滑块107和限位板108,所述风力组件包括移动板109和鼓风机110。通过前述方案解决了在对灌装醋液进行贴标过程中,往往需要对瓶罐的不同位置处进行贴标,标签需要在瓶罐上等待较长时间才能进行贴合,在上一个位置的标签还未进行紧密贴合时,在夹持过程中,易使得标签脱落,提高残次率,可以理解的是,前述方案可以用于能够使得在对灌装醋液进行贴标过程中,能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率,还可以用于在便于对贴标时所需的必备物品进行放置,便于作业人员进行拿取,提高效率。
针对本具体实施方式,所述工作台102与所述底座101固定连接,并位于所述底座101一侧,所述气缸安装架103设置在所述工作台102上,所述放置架104设置在所述气缸安装架103上,所述底座101表面设有固定连接的所述工作台102,所述工作台102上设有固定连接的第一安装板、第二安装板,第一安装板上设有所述气缸安装架103,所述气缸安装架103上设有旋转气缸,旋转气缸的活塞杆上设有固定连接的所述放置架104,所述放置架104表面设有夹紧组件,第二安装板上设有支撑架,支撑架上设有贴标组件,夹紧组件包括位于所述放置架104两侧固定连接的挡板,位于两侧挡板上的微型气缸,位于两侧微型气缸的活塞杆上的固定连接的夹紧板,贴标组件包括位于支撑架表面的固定连接的升降气缸,位于升降气缸顶部的组件板,位于组件板表面的平推气缸,位于平推气缸的活塞杆上的贴标吸盘,所述工作台102表面设有与旋转气缸、夹紧组件及贴标组件控制连接的开关组,将需要进行贴标的灌装食品放入所述放置架104表面,然后通过所述放置架104表面的夹紧组件对灌装食品进行两侧的同步夹紧固定,根据具体的贴面位置,启动下方的旋转气缸带动所述放置架104进行角度的调节,然后根据高度需求,通过升降气缸带动下方的组件板上下移动,达到指定的贴标高度后,平推气缸带动贴标吸盘向灌装食品表面移动,完成贴标,以上均为现有技术,因此本申请并不做详细描述。
其中,所述安装板105与所述放置架104固定连接,并位于所述放置架104一侧,所述移动组件设置在所述安装板105上,所述风力组件设置在所述安装板105上,所述辅助组件设置在所述工作台102上,所述安装板105为圆环形状,所述安装板105焊接在所述放置架104的外表面,所述安装板105的内部直径与所述放置架104的直径相适配,使得所述安装板105对所述放置架104的外表面进行包裹,所述安装板105的上表面与所述放置架104的上表面处于同一平面,所述移动组件设置在所述安装板105的上表面,所述移动组件能够在所述安装板105上围绕所述放置架104的圆心做圆周运动,所述风力组件位于所述安装板105的上表面,且所述风力组件与所述移动组件连接在一起,使得所述移动组件在所述安装板105上移动时,能够带动所述风力组件在所述安装板105上移动,所述风力组件启动时,能够朝着所述放置架104的圆心方向产生风力,从而使得在对瓶罐进行贴标后,将所述风力组件通过所述移动组件移动至瓶罐的标签位置处,启动所述风力组件,所述风力组件朝着瓶罐的方向产生风力,从而加快瓶罐标签位置处的空气流速,使得加快标签在瓶罐上的贴合速率,避免标签脱落,所述辅助组件设置在所述工作台102上,所述辅助组件的设置,使得作业人员在对瓶罐进行贴标时,更加便于操作,在对灌装醋液进行贴标过程中,将所述风力组件通过所述移动组件在所述安装板105上围绕所述放置架104的圆心处进行圆周运动,使得所述风力组件移动至瓶罐的贴标位置处,启动所述风力组件,所述风力组件朝着标签位置处产生风力,使得加快标签所处空间的空气流速,从而能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率。
其次,所述移动轨道106与所述安装板105固定连接,并位于所述安装板105一侧;所述金属滑块107与所述移动轨道106滑动连接,并位于所述移动轨道106一侧;所述限位板108与所述移动轨道106固定连接,并位于所述移动轨道106一侧,所述移动轨道106固定设置在所述安装板105上,所述移动轨道106的内表面涂有磁铁材质,所述移动轨道106在所述安装板105的上表面形成圆环形开口,所述限位板108的数量为两个,两个所述限位板108由两个不同直径的圆环组成,两个所述限位板108均为圆环形状,且两个所述限位板108分别焊接在所述移动轨道106的开口两侧,使得所述移动轨道106的开口尺寸小于所述移动轨道106的内部尺寸,所述金属滑块107位于所述移动轨道106内,所述金属滑块107的截面为凸字形,所述金属滑块107的凸出部分刚好从两个所述限位板108之间向外伸出,且所述金属滑块107的截面尺寸与所述移动轨道106的截面尺寸相适配,使得所述金属滑块107能够在所述移动轨道106内沿着所述移动轨道106的方向进行移动,由于金属与磁场能够在磁场作用下产生相互的吸引力,使得所述金属滑块107能够与所述移动轨道106之间产生相互的吸引力,从而使得所述金属滑块107在所述移动轨道106内移动后能够保持稳定状态。
同时,所述移动板109与所述金属滑块107固定连接,并与所述安装板105滑动连接;所述鼓风机110与所述移动板109固定连接,并位于所述移动板109一侧,所述移动板109放置在所述安装板105上,所述移动板109的下表面中线位置与所述金属滑块107的凸出部分焊接在一起,使得所述金属滑块107在所述移动轨道106内移动时,能够带动所述移动板109在所述安装板105上移动,所述安装板105的上表面通过螺栓固定有所述鼓风机110,所述鼓风机110的出风口朝向所述放置架104的圆心处,由于所述移动板109跟随所述金属滑块107围绕所述放置架104进行圆周运动,使得所述鼓风机110的出风口始终朝向所述放置架104的圆心处,在对瓶罐进行贴标后,将所述鼓风机110通过所述移动板109在所述金属滑块107的作用下,使得所述鼓风机110移动至靠近标签位置处,启动所述鼓风机110,使得所述鼓风机110朝着瓶罐的标签处产生风力,从而加快标签所处空间的空气流速,加快标签在瓶罐上的贴合速率。
使用本实施例的一种醋液灌装贴标机构时,在对灌装醋液进行贴标过程中,在对瓶罐贴标后,对所述移动板109进行推动,使得所述移动板109通过所述金属滑块107在所述移动轨道106内移动,使得所述移动板109带动所述鼓风机110移动至瓶罐标签位置所处方向,启动所述鼓风机110,所述鼓风机110朝着标签位置处产生风力,使得加快标签所处空间的空气流速,从而能够加快标签在瓶罐上进行贴合的速率,避免在进行二次贴标时,使得上一处的标签因未完全贴合而脱落,降低残次率。
本申请的第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,图3是第二实施例的醋液灌装贴标机构的整体结构示意图,图4是第二实施例的推把的结构示意图,本实施例的所述辅助组件包括收纳盒201和推把202。
针对本具体实施方式,所述收纳盒201与所述工作台102固定连接,并位于所述工作台102一侧;所述推把202与所述移动板109固定连接,并位于所述移动板109远离所述移动轨道106一侧,所述收纳盒201通过螺栓固定在所述工作台102的上表面,所述收纳盒201为具有顶部开口的箱体结构,所述收纳盒201内部具有较大空间,所述收纳盒201的设置,使得作业人员在对醋液灌装进行贴标时,能够便于向所述收纳盒201内放置贴标所需的必要物品,从而便于从中进行拿取,提高工作效率,所述移动板109的上表面前侧焊接有所述推把202,所述推把202的设置,给作业人员提供施力点,使得作业人员便于通过所述推板对所述移动板109进行推动,使得所述鼓风机110移动至所需位置处。
使用本实施例的一种醋液灌装贴标机构时,作业人员预先将所需物品放置于所述收纳盒201中,在对瓶罐贴标时,便于从所述收纳盒201内取出工具,贴标后,通过所述推把202对所述移动板109施加推力,且推力大于所述金属滑块107与所述移动轨道106之间的吸引力,使得所述金属滑块107在所述移动轨道106内移动,从而通过所述移动板109带动所述鼓风机110移动至标签所处方向,进而可以通过启动所述鼓风机110加快标签所处空间的空气流速,加快标签贴合的速率。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种醋液灌装贴标机构,包括底座、工作台、气缸安装架和放置架,所述工作台与所述底座固定连接,并位于所述底座一侧,所述气缸安装架设置在所述工作台上,所述放置架设置在所述气缸安装架上,其特征在于,
还包括贴合装置;
所述贴合装置包括安装板、移动组件、风力组件和辅助组件,所述安装板与所述放置架固定连接,并位于所述放置架一侧,所述移动组件设置在所述安装板上,所述风力组件设置在所述安装板上,所述辅助组件设置在所述工作台上。
2.如权利要求1所述的醋液灌装贴标机构,其特征在于,
所述移动组件包括移动轨道和金属滑块,所述移动轨道与所述安装板固定连接,并位于所述安装板一侧;所述金属滑块与所述移动轨道滑动连接,并位于所述移动轨道一侧。
3.如权利要求2所述的醋液灌装贴标机构,其特征在于,
所述移动组件还包括限位板,所述限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道一侧。
4.如权利要求2所述的醋液灌装贴标机构,其特征在于,
所述风力组件包括移动板和鼓风机,所述移动板与所述金属滑块固定连接,并与所述安装板滑动连接;所述鼓风机与所述移动板固定连接,并位于所述移动板一侧。
5.如权利要求4所述的醋液灌装贴标机构,其特征在于,
所述辅助组件包括收纳盒和推把,所述收纳盒与所述工作台固定连接,并位于所述工作台一侧;所述推把与所述移动板固定连接,并位于所述移动板远离所述移动轨道一侧。
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