CN222431376U - 一种人造石均匀模压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人造石板材生产技术领域，尤其是一种人造石均匀模压成型机，针对现有的成型机在挤压板材时，容易导致人造石板材卡死在模具内，工人难于取出人造石板材，从而给工人操作带来了麻烦的问题，现提出如下方案，其包括机架，机架的底部内壁上固定安装有支撑架，该模压成型机还包括放置板，放置板固定安装在支撑架的顶部，放置板上对称开设有两个限位滑槽；模压机构，模压机构设置在放置板的顶部，本实用新型在对人造石压制完成后，能够自动将成型后的人造石移出模箱，即可方便对人造石进行取料，所以在实际使用时，能够提供良好的方便性，以便能够提升生产效率。

Description

一种人造石均匀模压成型机

技术领域

本实用新型涉及人造石板材生产技术领域，尤其涉及一种人造石均匀模压成型机。

背景技术

人造石板材以石材碎料、粉体为主要骨料，采用无机胶凝材料为主要粘合剂，经加工而成的人造石板材。

在制造无机型人造石板材时，需要使用负压震动模压成型机，但是现有的成型机在挤压板材时，容易导致人造石板材卡死在模具内，工人难于取出人造石板材，从而给工人操作带来了麻烦，所以我们提出一种人造石均匀模压成型机，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成型机在挤压板材时，容易导致人造石板材卡死在模具内，工人难于取出人造石板材，从而给工人操作带来了麻烦的缺点，而提出的一种人造石均匀模压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人造石均匀模压成型机，包括机架，机架的底部内壁上固定安装有支撑架，该模压成型机还包括：

放置板，放置板固定安装在支撑架的顶部，放置板上对称开设有两个限位滑槽；

模压机构，模压机构设置在放置板的顶部，模压机构的底部延伸至两个限位滑槽内并与两个限位滑槽内壁滑动卡装；

动力机构，动力机构安装在机架的顶部，动力机构的底部延伸至机架内，动力机构用于对模压机构施压下压力。

在一种可能的设计中，所述模压机构包括支撑管，支撑管设置在放置板的顶部，支撑管的底部对称固定安装有两个定位滑轨，定位滑轨的底部延伸至对应的限位滑槽内并与限位滑槽的内壁滑动卡装，支撑管的顶部固定安装有模箱，支撑管的两侧内壁上均对称开设有两个滑孔，支撑管内安装有顶出组件，顶出组件的顶部延伸至模箱内，顶出组件的两侧均对称安装有两个滑板，滑板的一侧贯穿对应的滑孔并延伸至支撑管的外侧，四个滑板上连接有同一个压制组件，动力机构与压制组件相配合。

在一种可能的设计中，所述顶出机构包括滑动连接在支撑管内的移动板，安装板与移动板对应的一侧固定连接，移动板的顶部四角位置上均固定安装有顶杆，四个顶杆的顶端均延伸至模箱内并固定安装有同一个推料板，推料板与模箱的内壁相贴合。

在一种可能的设计中，所述压制组件包括四个分别固定安装在对应的安装板顶部的连接杆，位于同一侧的两个连接杆上滑动连接有同一个L型板，两个L型板的底部均延伸至模箱内并固定安装有同一个压板，压板与模箱的内壁相贴合，动力机构用于对压板进行压制。

在一种可能的设计中，四个连接杆的顶端固定安装有同一个抬升板，抬升板的一侧开设有移动口，动力机构贯穿移动口。

在一种可能的设计中，所述连接杆上套设有位于L型板上方的拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端和底端分别与抬升板的底部和L型板的顶部固定连接。

在一种可能的设计中，所述动力机构包括固定安装在机架顶部的液压推杆，液压推杆的输出轴贯穿移动口，液压推杆的输出轴上固定安装有压盘，压盘用于压动压板向下移动，压盘用于带动抬升板向上移动。

本申请中，在将两个定位滑轨插入对应的限位滑槽内，对支撑管进行安装定位，之后可将物料放置在模箱内，此时可启动液压推杆带动压盘向下移动，在压盘下降至与压板接触后，能够将压板移入模箱内，对物料进行压制，直至将物料压制呈人造石，之后可启动液压推杆带动压盘向上移动，即可利用拉伸弹簧具备的拉力能够拉动L型板向上移动，以此能够在压板不受到压力后，拉伸弹簧的弹力能够将压板拉出模箱，以便能够进行开模，在压盘与抬升板接触后，此时能够对抬升板提供向上的拉力，使得抬升板向上移动，此时在四个连接杆能够带动移动板向上移动，在移动板向上移动时，可通过四个顶杆带动推料板向上移动，以此能够将压制成型的人造石由模箱内移出。

有益效果：

本实用新型中，所述一种人造石均匀模压成型机，通过模压机构，可在将两个定位滑轨插入对应的限位滑槽内，对支撑管进行安装定位，之后在动力机构的驱动力作用下，能够带动压制组件向下移动，对放置在模箱内的物料进行压制，以此能够对人造石压制成型，在对人造石压制完成后，此时启动动力机构带动压制组件向上移动，便可带动顶出组件向上移动，以此能将压制成型的人造石移出模箱；

本实用新型中，所述一种人造石均匀模压成型机，通过动力机构，可通过启动液压推杆带动压盘向下移动，此时可利用压盘对压板进行压制，以便能够对物料进行压制，在液压推杆带动压盘向上移动至与抬升板接触后，能够带动抬升板向上移动，此时在四个连接杆能够带动移动板向上移动，以便能够带动推料板向上移动，将成型后的人造石移出模箱；

本实用新型在对人造石压制完成后，能够自动将成型后的人造石移出模箱，即可方便对人造石进行取料，所以在实际使用时，能够提供良好的方便性，以便能够提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人造石均匀模压成型机的第一视角结构三维示意图；

图2为本实用新型提出的一种人造石均匀模压成型机的第二视角结构三维示意图；

图3为本实用新型提出的一种人造石均匀模压成型机的支撑管、移动板、多个顶杆和推料板连接结构三维示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、放置板；4、支撑管；5、定位滑轨；6、模箱；7、移动板；8、连接杆；9、L型板；10、压板；11、抬升板；12、拉伸弹簧；13、液压推杆；14、压盘；15、顶杆；16、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种成型机，包括机架1、支撑架2、放置板3、模压机构以及动力机构等部分。

机架1作为整个设备的支撑结构，具有足够的强度和稳定性。支撑架2固定安装在机架1的底部内壁上，用于支撑放置板3。放置板3上对称开设有两个限位滑槽，用于对模压机构进行定位和导向。

模压机构是本发明的核心部分，包括支撑管4、定位滑轨5、模箱6以及顶出组件等。支撑管4设置在放置板3的顶部，其底部对称固定安装有两个定位滑轨5。定位滑轨5的底部延伸至对应的限位滑槽内并与限位滑槽的内壁滑动卡装，确保支撑管4在模压过程中的稳定性。支撑管4的顶部固定安装有模箱6，用于容纳待压制的人造石物料。

顶出组件包括滑动连接在支撑管4内的移动板7以及安装在移动板7顶部的四个顶杆15。顶杆15的顶端延伸至模箱6内并固定安装有推料板16，推料板16与模箱6的内壁相贴合。在压制完成后，通过动力机构驱动顶出组件向上移动，推料板16能够将成型的人造石从模箱6内推出。

动力机构用于对模压机构施压下压力，包括固定安装在机架1顶部的液压推杆13。液压推杆13的输出轴贯穿移动口并固定安装有压盘14。压盘14用于压动压板10向下移动，以便对放置在模箱6内的物料进行压制。同时，压盘14还能带动抬升板11向上移动，从而实现顶出组件的上升动作。

压制组件包括四个分别固定安装在对应安装板顶部的连接杆8以及滑动连接在连接杆8上的L型板9。两个L型板9的底部均延伸至模箱6内并固定安装有压板10，压板10与模箱6的内壁相贴合。通过液压推杆13的驱动力作用，压板10能够对物料进行均匀压制，从而得到质量稳定的人造石产品。

在压制过程中，拉伸弹簧12起到弹性限位的作用。当压板10不受到压力时，拉伸弹簧12的弹力能够将压板10拉出模箱6，方便进行开模操作。

本申请可以用于人造石板材生产技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参考图1和图2，在实施例一的基础上改进：一种人造石均匀模压成型机，其应用到人造石板材生产技术领域，动力机构包括固定安装在机架(1)顶部的液压推杆(13)，液压推杆(13)的输出轴贯穿移动口，液压推杆(13)的输出轴上固定安装有压盘(14)，压盘(14)用于压动压板(10)向下移动，压盘(14)用于带动抬升板(11)向上移动，通过启动液压推杆13带动压盘14向下移动，此时可利用压盘14对压板10进行压制，以便能够对物料进行压制，在液压推杆13带动压盘14向上移动至与抬升板11接触后，能够带动抬升板11向上移动，此时在四个连接杆8能够带动移动板7向上移动，以便能够带动推料板16向上移动，将成型后的人造石移出模箱6

然而，如本领域技术人员所熟知的，液压推杆13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造石均匀模压成型机，包括机架（1），机架（1）的底部内壁上固定安装有支撑架（2），其特征在于，该模压成型机还包括：

放置板（3），放置板（3）固定安装在支撑架（2）的顶部，放置板（3）上对称开设有两个限位滑槽；

模压机构，模压机构设置在放置板（3）的顶部，模压机构的底部延伸至两个限位滑槽内并与两个限位滑槽内壁滑动卡装；

动力机构，动力机构安装在机架（1）的顶部，动力机构的底部延伸至机架（1）内，动力机构用于对模压机构施压下压力；

所述模压机构包括支撑管（4），支撑管（4）设置在放置板（3）的顶部，支撑管（4）的底部对称固定安装有两个定位滑轨（5），定位滑轨（5）的底部延伸至对应的限位滑槽内并与限位滑槽的内壁滑动卡装，支撑管（4）的顶部固定安装有模箱（6），支撑管（4）的两侧内壁上均对称开设有两个滑孔，支撑管（4）内安装有顶出组件，顶出组件的顶部延伸至模箱（6）内，顶出组件的两侧均对称安装有两个滑板，滑板的一侧贯穿对应的滑孔并延伸至支撑管（4）的外侧，四个滑板上连接有同一个压制组件，动力机构与压制组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种人造石均匀模压成型机，其特征在于，所述顶出组件包括滑动连接在支撑管（4）内的移动板（7），安装板与移动板（7）对应的一侧固定连接，移动板（7）的顶部四角位置上均固定安装有顶杆（15），四个顶杆（15）的顶端均延伸至模箱（6）内并固定安装有同一个推料板（16），推料板（16）与模箱（6）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种人造石均匀模压成型机，其特征在于，所述压制组件包括四个分别固定安装在对应的安装板顶部的连接杆（8），位于同一侧的两个连接杆（8）上滑动连接有同一个L型板（9），两个L型板（9）的底部均延伸至模箱（6）内并固定安装有同一个压板（10），压板（10）与模箱（6）的内壁相贴合，动力机构用于对压板（10）进行压制。

4.根据权利要求3所述的一种人造石均匀模压成型机，其特征在于，四个连接杆（8）的顶端固定安装有同一个抬升板（11），抬升板（11）的一侧开设有移动口，动力机构贯穿移动口。

5.根据权利要求3所述的一种人造石均匀模压成型机，其特征在于，所述连接杆（8）上套设有位于L型板（9）上方的拉伸弹簧（12），拉伸弹簧（12）的顶端和底端分别与抬升板（11）的底部和L型板（9）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种人造石均匀模压成型机，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在机架（1）顶部的液压推杆（13），液压推杆（13）的输出轴贯穿移动口，液压推杆（13）的输出轴上固定安装有压盘（14），压盘（14）用于压动压板（10）向下移动，压盘（14）用于带动抬升板（11）向上移动。