CN222430320U - 一种万向可调旋转磨合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万向可调旋转磨合装置，包括：支撑组件，用于安装旋转组件；旋转组件，用于承载零部件；所述旋转组件转动设置于所述支撑组件上；安装组件，用于安装各零件；所述安装组件位于所述旋转组件下方；磨合组件，用于打磨所述旋转组件上承载的零部件；所述磨合组件设置于所述安装组件上；防护组件，用于防护所述磨合组件；所述防护组件设置于所述安装组件上，且至少部分包裹所述磨合组件。本申请提供的一种万向可调旋转磨合装置可以自动调整零部件的高度以及实现对零部件的打磨操作，通用所有生产机型的零部件磨合需求。

Description

一种万向可调旋转磨合装置

技术领域

本实用新型涉及磨合装置技术领域，尤其涉及一种万向可调旋转磨合装置。

背景技术

当生产农用机械设备时，农用机械设备的零部件常采用固定式磨合台进行打磨操作，当混线生产不同机型的农用机械设备时，需要根据不同零部件磨合连接点的位置和高低不同更换不同的磨合台，影响工作效率，因此需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种万向可调旋转磨合装置。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

根据本实用新型的第一方面，提供一种万向可调旋转磨合装置，包括：

支撑组件，用于安装旋转组件；

旋转组件，用于承载零部件；所述旋转组件转动设置于所述支撑组件上；

安装组件，用于安装各零件；所述安装组件位于所述旋转组件下方；

磨合组件，用于打磨所述旋转组件上承载的零部件；所述磨合组件设置于所述安装组件上；

防护组件，用于防护所述磨合组件；所述防护组件设置于所述安装组件上，且至少部分包裹所述磨合组件。

可选地，所述支撑组件包括：支杆、横杆和伸缩气缸，其中，所述横杆的中部转动设置于所述支杆的顶部，所述伸缩气缸设置于所述支杆的侧壁，且移动端与所述横杆的第一端连接，所述旋转组件与所述横杆的第二端转动连接。

可选地，所述支撑组件还包括：连接框，所述连接框设置于所述支杆的顶部末端，所述横杆穿过所述连接框，并转动设置于所述连接框内。

可选地，所述支撑组件还包括：配重块，所述配重块设置于所述横杆的第一端。

可选地，所述旋转组件包括：转动盘和机械臂，其中，所述机械臂的第一端通过所述转动盘与所述横杆的第二端转动连接。

可选地，所述旋转组件还包括：竖杆，所述竖杆呈竖直布置，且顶部末端与所述机械臂的第二端连接。

可选地，所述安装组件包括：磨合台和支撑腿，其中，所述支撑腿设置于所述磨合台的四角处。

可选地，所述磨合组件包括：电机和磨合头，其中，所述电机设置于所述磨合台的侧壁上，所述磨合头与所述电机的移动端连接。

可选地，所述磨合组件还包括：铰接轴，所述铰接轴依次穿过所述磨合头和所述电机的移动端以使二者铰接。

可选地，所述防护组件包括：防护壳，所述防护壳设置于所述磨合台的侧壁上，所述电机和所述磨合头至少部分设置于所述防护壳内。

本实用新型提供的技术方案至少带来以下有益效果：

本申请提供的一种万向可调旋转磨合装置可以自动调整零部件的高度以及实现对零部件的打磨操作，通用所有生产机型的零部件磨合需求。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种万向可调旋转磨合装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种万向可调旋转磨合装置中磨合组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示意性示出了适用于本实用新型实施例的一种万向可调旋转磨合装置。

参照图1-2所示，本申请提供了一种万向可调旋转磨合装置，包括：

支撑组件10，用于安装旋转组件20；

旋转组件20，用于承载零部件；所述旋转组件20转动设置于所述支撑组件10上；

安装组件30，用于安装各零件；所述安装组件30位于所述旋转组件20下方；

磨合组件40，用于打磨所述旋转组件20上承载的零部件；所述磨合组件40设置于所述安装组件30上；

防护组件50，用于防护所述磨合组件40；所述防护组件50设置于所述安装组件30上，且至少部分包裹所述磨合组件40。

在本申请实施例中，零部件悬挂在旋转组件20上，调整旋转组件20在支撑组件10上的高度，进而满足零部件与磨合组件40之间的距离，操作磨合组件40接触零部件进行打磨操作，打磨产生的废料被防护组件50阻挡而不会到处飞溅。

示例性地，所述支撑组件10包括：支杆11、横杆12和伸缩气缸13，其中，所述横杆12的中部转动设置于所述支杆11的顶部，所述伸缩气缸13设置于所述支杆11的侧壁，且移动端与所述横杆12的第一端连接，所述旋转组件20与所述横杆12的第二端转动连接。

在本申请实施例中，伸缩气缸13的移动端可以伸出或回缩，调整横杆12的第一端的高度，进而改变横杆12的第二端处的旋转组件20与安装组件30和磨合组件40之间的距离，从而适应不同零部件的高度需要。

示例性地，所述支撑组件10还包括：连接框14，所述连接框14设置于所述支杆11的顶部末端，所述横杆12穿过所述连接框14，并转动设置于所述连接框14内。

在本申请实施例中，连接框14内部通过转动轴实现横杆12在自身内的转动连接。

示例性地，所述支撑组件10还包括：配重块15，所述配重块15设置于所述横杆12的第一端。

在本申请实施例中，由于横杆12上的旋转组件20以及零部件的自身重力可能较重，导致伸缩气缸13的控制效果较差，故特意设置配重块15辅助伸缩气缸13进行下压。

示例性地，所述旋转组件20包括：转动盘21和机械臂22，其中，所述机械臂22的第一端通过所述转动盘21与所述横杆12的第二端转动连接。

在本申请实施例中，机械臂22自身呈水平设置，并通过转动盘21实现与横杆12的第二端的转动连接。

示例性地，所述旋转组件20还包括：竖杆23，所述竖杆23呈竖直布置，且顶部末端与所述机械臂22的第二端连接。

在本申请实施例中，竖杆23用于悬挂某些较大尺寸的零部件，比如设备外壳、钢骨架等。

示例性地，所述安装组件30包括：磨合台31和支撑腿32，其中，所述支撑腿32设置于所述磨合台31的四角处。

在本申请实施例中，4根支撑腿32分别设置于磨合台31的四角处，用于共同支撑磨合台31。

示例性地，所述磨合组件40包括：电机41和磨合头42，其中，所述电机41设置于所述磨合台31的侧壁上，所述磨合头42与所述电机41的移动端连接。

在本申请实施例中，电机41的移动端能够带动磨合头42转动，磨合头42与零部件接触，进而完成打磨操作。

示例性地，所述磨合组件40还包括：铰接轴43，所述铰接轴43依次穿过所述磨合头42和所述电机41的移动端以使二者铰接。

在本申请实施例中，由于某些零部件的部分位置需要打磨，或者不规则零部件需要打磨，此时磨合头42与电机41之间需要转动铰接，故需要在二者连接处通过铰接轴43实现转动铰接。

示例性地，所述防护组件50包括：防护壳51，所述防护壳51设置于所述磨合台31的侧壁上，所述电机41和所述磨合头42至少部分设置于所述防护壳51内。

在本申请实施例中，防护壳51内形成空腔，电机41和磨合头42设置于空腔内，磨合头42产生的碎屑被防护壳51遮挡而不会到处飞溅。

本申请提供的一种万向可调旋转磨合装置可以自动调整零部件的高度以及实现对零部件的打磨操作，通用所有生产机型的零部件磨合需求。

需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种万向可调旋转磨合装置，其特征在于，包括：

支撑组件，用于安装旋转组件；

旋转组件，用于承载零部件；所述旋转组件转动设置于所述支撑组件上；

安装组件，用于安装各零件；所述安装组件位于所述旋转组件下方；

磨合组件，用于打磨所述旋转组件上承载的零部件；所述磨合组件设置于所述安装组件上；

防护组件，用于防护所述磨合组件；所述防护组件设置于所述安装组件上，且至少部分包裹所述磨合组件。

2.根据权利要求1所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述支撑组件包括：支杆、横杆和伸缩气缸，其中，所述横杆的中部转动设置于所述支杆的顶部，所述伸缩气缸设置于所述支杆的侧壁，且移动端与所述横杆的第一端连接，所述旋转组件与所述横杆的第二端转动连接。

3.根据权利要求2所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：连接框，所述连接框设置于所述支杆的顶部末端，所述横杆穿过所述连接框，并转动设置于所述连接框内。

4.根据权利要求2所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：配重块，所述配重块设置于所述横杆的第一端。

5.根据权利要求2所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述旋转组件包括：转动盘和机械臂，其中，所述机械臂的第一端通过所述转动盘与所述横杆的第二端转动连接。

6.根据权利要求5所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述旋转组件还包括：竖杆，所述竖杆呈竖直布置，且顶部末端与所述机械臂的第二端连接。

7.根据权利要求1所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述安装组件包括：磨合台和支撑腿，其中，所述支撑腿设置于所述磨合台的四角处。

8.根据权利要求7所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述磨合组件包括：电机和磨合头，其中，所述电机设置于所述磨合台的侧壁上，所述磨合头与所述电机的移动端连接。

9.根据权利要求8所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述磨合组件还包括：铰接轴，所述铰接轴依次穿过所述磨合头和所述电机的移动端以使二者铰接。

10.根据权利要求8所述的万向可调旋转磨合装置，其特征在于，所述防护组件包括：防护壳，所述防护壳设置于所述磨合台的侧壁上，所述电机和所述磨合头至少部分设置于所述防护壳内。