CN222430138U - 一种新型铝合金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型铝合金切割装置，包括矩形座，所述矩形座的下端设有收集箱，且所述矩形座上表面左右对称设有支撑柱，且所述矩形座上表面前后对称设有移动槽，所述移动槽的槽内适配设有两对滑块，每对所述滑块的左右两侧均设有美化板，且每对所述滑块的上端固定连接T型块，所述美化板包括左右对称的固定头，所述固定头之间设有螺纹伸缩板；通过设置移动槽和T型块，根据铝合金规格，更换置物台尺寸，可二次调节T型块在移动槽上的位置，确保置物后的置物台始终保持平衡，增加对大规格非标件的适用性；通过设置美化板，对空置的移动槽起到美化和防尘的作用，使得矩形座上表面平整易清扫；通过收集箱，抽屉式设计，便于抽离倾倒切割粉末。

Description

一种新型铝合金切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金切割装置技术领域，尤其涉及一种新型铝合金切割装置。

背景技术

随着材料轻量化的发展趋势，铝合金作为轻合金结构材料的代表，愈来愈多地应用于现代工业的各个领域。铝合金近年在全球的航空界和工业界也越来越被重视，铝合金铸件的生产加工也日益增多；现有的铝合金切割的置物台大小固定，无法调整置物台来平衡对非标间的支撑，且多次切割的设备上的飞灰难清理，因此我们设计了一种新型铝合金切割装置。

专利号CN202222001868.6为的一篇中国实用新型专利，其公开了一种铝合金稳定切割装置，所述铝合金稳定切割装置包括安装横板和稳固板，所述安装横板的上方设置有支撑板，所述导轨的上端内部设置有滑块，有益效果为：根据待切割加工的铝合金物料长度先将一侧的支板在加工台上左右移动，通过支板对摆放铝合金物料进行限位，有利于保证铝合金物料的一端齐平，使夹板对摆放的铝合金进行按压限位，防止铝合金型材在切割时产生偏移现象，并且右侧的夹板对铝合金的另一端进行按压限位，从而实现对铝合金两端都进行限位，可防止切割废料，在切合时会发生废料迸溅现象，将加工台通过滑块可在导轨上进行移动，可便于将待切割的铝合金送入到切割机下方，但是该设备存在以下问题：其一不具备灵活调整切割置物台大小的设计，对非标铝合金的适用性低，支撑补强存在不平衡，其次常规切割装置整体笨重，清理飞灰不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置移动槽和T型块、美化板、收集箱而解决了现有铝合金切割装置无法根据铝合金规格和重量来更换置物台尺寸，无法二次调节置物台的支撑位置，置物台置物后存在重心偏移、易侧翻，切割装置表面卫生死角多难清理切割飞灰的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铝合金切割装置，包括矩形座，所述矩形座的下端设有收集箱，且所述矩形座上表面左右对称设有支撑柱，且所述矩形座上表面前后对称设有移动槽，所述移动槽的槽内适配设有两对滑块，且每对滑块镜像左右对称，每对所述滑块的左右两侧均设有美化板，且每对所述滑块的上端固定连接T型块，且每对所述滑块远离彼此的一端设有一号插接孔，所述美化板包括左右对称的固定头，所述固定头之间设有螺纹伸缩板。

作为一种优选，所述移动槽的左右两端对称设有二号插接孔，所述二号插接孔与一号插接孔结构大小相同，所述一号插接孔的上表面设有浅槽。

作为一种优选，所述固定头远离彼此的一端设有插接块，所述插接块的上端设有矩形凸块，所述矩形凸块的表面适配连接浅槽。

作为一种优选，所述矩形座的前后两端设有一号限位块，所述一号限位块之间设有一号螺杆，所述一号螺杆的后端穿过一号限位块固定连接一号电机，且所述一号螺杆的外表面设有活动块，所述活动块的上端连接置物台，所述置物台的上端设有定位块。

作为一种优选，前后对称的所述T型块之间设有导轨，所述导轨的外表面前后对称设有连接块，所述连接块的上端连接置物台。

作为一种优选，所述支撑柱之间设有线轨组件，所述线轨组件的前端适配设有移动座，所述移动座的前端上部设有气缸，且移动座左右两对堆成设有二号导轨，所述二号导轨的外表面设有切割安装座，所述切割安装座的上端中部固定连接气缸的活塞杆，且所述切割安装座的前端设有切割组件。

作为一种优选，所述收集箱前表面设有抽拉槽，所述抽拉槽的槽内适配设有抽屉，所述抽屉的前端设有手拉块。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置移动槽和T型块，根据铝合金规格，可以更换置物台尺寸，从而二次调节T型块在移动槽上的位置，调整导轨上连接块对置物台的支撑位置，确保放置了非标铝合金件的置物台能够始终保持平衡，增加对大规格非标件的适用性。

(2)本实用新型中通过设置美化板，对空置的移动槽起到美化和防尘的作用，并且其中部设置的螺纹伸缩板，可以根据移动槽空置位置进行长度调节，使得矩形座上表面平整易清扫。

(3)本实用新型中通过设置收集箱，切割组件在切割过程中产生的粉末，粉末直接从矩形座掉落到抽屉中，当抽屉中的粉末逐渐变多，则可手动抽出，进行倾倒，简单方便。

综上所述，该装置具有结构简单，适用性高、集尘效果过好的优点，尤其适用于铝合金切割装置技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为新型铝合金切割装置的结构示意图。

图2为新型铝合金切割装置的仰视轴侧示意图。

图3为滑块部分的剖切示意图。

图4为二号插接孔部分的结构示意图。

图5为美化板部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种新型铝合金切割装置，包括矩形座1，由四根规格相同的矩形条收尾相连组合而成，并在连接位置设置直角板，增加稳定性，防止矩形座1变形，并且矩形座1表面光滑，落尘好清理，所述矩形座1的下端设有收集箱2，对掉落的切割粉末进行收集，便于倾倒，且所述矩形座1上表面左右对称设有支撑柱3，为线轨组件31提供安装空间，且所述矩形座1上表面前后对称设有移动槽4，为滑块41提供左右移动的空间，从而起到调整支撑力的作用，所述移动槽4的槽内适配设有两对滑块41，且每对滑块41镜像左右对称，滑块41与T型块43之间采用螺栓连接，稳定可靠，每对所述滑块41的左右两侧均设有美化板42，对移动槽4空余部分进行遮丑美化，也防止切割时的灰尘进入移动槽41内，且每对所述滑块41的上端固定连接T型块43，用于固定导轨45，也便于手部用力推动T型块43，从而调节导轨45的位置，且每对所述滑块41远离彼此的一端设有一号插接孔47，所述美化板42包括左右对称的固定头421，所述固定头421之间设有螺纹伸缩板422，为塑料材质，具有伸缩性，可以根据滑动槽41的空余位置调节美化板42的长度。

进一步，如图4所示，所述移动槽4的左右两端对称设有二号插接孔44，所述二号插接孔44与一号插接孔47结构大小相同，当美化板42上的插接块423插入二号插接孔44或一号插接孔47就能固定相对位置，所述一号插接孔47的上表面设有浅槽431，用于配合矩形凸块424使用，起到固定美化板42的作用。

进一步，如图5所示，所述固定头421远离彼此的一端设有插接块423，所述插接块423的上端设有矩形凸块424，所述矩形凸块424的表面适配连接浅槽431，浅槽431的高度较浅，用力拉动固定头421就能使得矩形凸块424脱离浅槽431的限位控制。

进一步，如图2所示，所述矩形座1的前后两端设有一号限位块11，所述一号限位块11之间设有一号螺杆12，可以将回转运动转化为直线运动，所述一号螺杆12的后端穿过一号限位块11固定连接一号电机13，且所述一号螺杆12的外表面设有活动块14，一号电机13得电工作旋转，带动一号螺杆12工作，使得活动块14发生前后移动，从而带动置物台15进行前后移动，便于转换切割位置，所述活动块14的上端连接置物台15，铝合金件放置在置物台15上，进行切割，所述置物台15的上端设有定位块16，用于固定置物台15上铝合金件，防止在切割过程中发生位置移动。

进一步，前后对称的所述T型块43之间设有导轨45，用于限定连接块46的移动轨迹，所述导轨45的外表面前后对称设有连接块46，增加对置物台15的支撑平衡点，确保置物台15在移动过程中保持平衡，所述连接块46的上端连接置物台15。

进一步，如图1所示，所述支撑柱3之间设有线轨组件31，所述线轨组件31的前端适配设有移动座5，所述移动座5的前端上部设有气缸51，且移动座5左右两对堆成设有二号导轨52，所述二号导轨52的外表面设有切割安装座53，所述切割安装座53的上端中部固定连接气缸51的活塞杆，且所述切割安装座53的前端设有切割组件54，在线轨组件31工作，带动移动座5进行左右位移，而气缸51工作可以使得切割安装座53进行上下位移，从而使得切割组件54能够灵活的进行切割。

进一步，所述收集箱2前表面设有抽拉槽21，抽屉式设计，便于抽出清理抽屉22，并进行粉末倾倒，所述抽拉槽21的槽内适配设有抽屉22，所述抽屉22的前端设有手拉块23，切割组件54在切割过程中产生的粉末，粉末直接从矩形座1掉落到抽屉22中，当抽屉22中的粉末逐渐变多，则手部拉动手拉块23，抽出抽屉22进行倾倒，简单方便。

工作过程：首先将根据需要切割的铝合金规格，选择适合大小的置物台15，并手动调节T型块43的位置，使得连接块46在合适的位置对置物台15进行支撑，确保铝合金在置物台15上放置平衡；进一步的，在移动槽4的空余外置放置美化板42，拉动螺纹伸缩板422的长度，使得插接块423插入二号插接孔44或者一号插接孔47内进行固定，起到良好的美化、防尘效果；进一步，将铝合金放置在置物台15上，并用定位块16固定位置；进一步的，线轨组件31工作，带动移动座5进行左右位移，而气缸51工作可以使得切割安装座53进行上下位移，从而使得切割组件54能够灵活的进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型铝合金切割装置，其特征在于：包括矩形座(1)，所述矩形座(1)的下端设有收集箱(2)，且所述矩形座(1)上表面左右对称设有支撑柱(3)，且所述矩形座(1)上表面前后对称设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的槽内适配设有两对滑块(41)，且每对滑块(41)镜像左右对称，每对所述滑块(41)的左右两侧均设有美化板(42)，且每对所述滑块(41)的上端固定连接T型块(43)，且每对所述滑块(41)远离彼此的一端设有一号插接孔(47)，所述美化板(42)包括左右对称的固定头(421)，所述固定头(421)之间设有螺纹伸缩板(422)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，所述移动槽(4)的左右两端对称设有二号插接孔(44)，所述二号插接孔(44)与一号插接孔(47)结构大小相同，所述一号插接孔(47)的上表面设有浅槽(431)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，所述固定头(421)远离彼此的一端设有插接块(423)，所述插接块(423)的上端设有矩形凸块(424)，所述矩形凸块(424)的表面适配连接浅槽(431)。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，所述矩形座(1)的前后两端设有一号限位块(11)，所述一号限位块(11)之间设有一号螺杆(12)，所述一号螺杆(12)的后端穿过一号限位块(11)固定连接一号电机(13)，且所述一号螺杆(12)的外表面设有活动块(14)，所述活动块(14)的上端连接置物台(15)，所述置物台(15)的上端设有定位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，前后对称的所述T型块(43)之间设有导轨(45)，所述导轨(45)的外表面前后对称设有连接块(46)，所述连接块(46)的上端连接置物台(15)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，所述支撑柱(3)之间设有线轨组件(31)，所述线轨组件(31)的前端适配设有移动座(5)，所述移动座(5)的前端上部设有气缸(51)，且移动座(5)左右两对堆成设有二号导轨(52)，所述二号导轨(52)的外表面设有切割安装座(53)，所述切割安装座(53)的上端中部固定连接气缸(51)的活塞杆，且所述切割安装座(53)的前端设有切割组件(54)。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金切割装置，其特征在于，所述收集箱(2)前表面设有抽拉槽(21)，所述抽拉槽(21)的槽内适配设有抽屉(22)，所述抽屉(22)的前端设有手拉块(23)。