CN222429471U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧的内壁分别固定连接有气缸以及电机，所述气缸输出端转动连接有压板，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述气缸的表面以及电机的底面均设置有打磨组件，所述打磨组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在电机的底面，所述弹性伸缩杆的底端固定连接有横板，所述横板的表面开设有滑槽。本实用新型中，通过弹性伸缩杆带动横板与齿轮的外壁紧密的贴合，复位弹簧对竖板进行弹力支撑，使得竖板与齿轮的表面紧密的贴合在一起，齿轮在旋转过程中，与竖板与横板的磨砂面相贴合，从而实现对齿轮的全面打磨，提高加工的效率。

Description

一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。在减速机齿轮生产加工过程中，需要对其表面进行打磨，经检索，中国专利公告号：CN219725640U，公开了一种减速机齿轮加工用打磨装置，该打磨装置通过将减速机齿轮本体放置在支撑架的表面，通过定位组件对减速机齿轮本体进行限位，通过打磨组件对减速机齿轮本体的表面进行打磨，打磨产生的碎屑在重力作用下掉落至打磨箱内壁底部，通过碎屑收集组件对碎屑进行收集，在使用中实现了便于对减速机齿轮进行快速打磨的效果，在打磨过程中能够对齿轮进行有效限位，并且其能够对打磨产生的碎屑进行筛分收集，使得后续碎屑回收更加方便。

上述装置在使用时，只能对齿轮的外壁进行打磨，齿轮的表面和底面也是需要保持一定的平整度和精度的，需要借助其他的打磨设备，从而影响齿轮的加工效率。为此提出一种齿轮加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用打磨装置，旨在改善了现有技术中只能对齿轮的外壁进行打磨，齿轮的表面和底面也是需要保持一定的平整度和精度的，需要借助其他的打磨设备，从而影响齿轮的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧的内壁分别固定连接有气缸以及电机，所述气缸的表面以及电机的底面均设置有打磨组件，所述打磨组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在电机的底面，所述弹性伸缩杆的底端固定连接有横板，所述横板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有竖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接在竖板的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板通过复位弹簧与滑槽的内壁弹性连接，所述复位弹簧套接在导向杆的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板的侧壁以及横板的表面上均设置有磨砂面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁之间固定连接有斜板，所述箱体的侧壁开设有排屑口，所述斜板的端部与排屑口的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸输出端转动连接有压板，所述电机的输出端固定连接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的正面设置有开关门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过弹性伸缩杆带动横板与齿轮的外壁紧密的贴合，复位弹簧对竖板进行弹力支撑，使得竖板与齿轮的表面紧密的贴合在一起，齿轮在旋转过程中，与竖板与横板的磨砂面相贴合，从而实现对齿轮的全面打磨，提高加工的效率。

2、本实用新型中，通过斜板引导产生的碎屑从齿轮上滑落并进入排屑口，并通过排屑口排出产生的碎屑，保持装置的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用打磨装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用打磨装置的打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮加工用打磨装置的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；11、开关门；12、支撑腿；2、气缸；21、压板；3、电机；31、转盘；4、打磨组件；41、弹性伸缩杆；42、横板；43、滑槽；44、竖板；45、导向杆；46、复位弹簧；47、磨砂面；5、斜板；6、排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1为整个装置的主体部分，提供支撑和保护。箱体1的正面设置有开关门11，开关门11位于箱体1正面，方便装载和取出齿轮，同时确保打磨过程中的安全性。箱体1的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿12，支撑腿12用于提供装置的稳定支撑和平衡。箱体1的两侧的内壁分别固定连接有气缸2以及电机3，气缸2输出端转动连接有压板21，电机3的输出端固定连接有转盘31，气缸2的输出端用于带动压板21将齿轮压紧在转盘31的侧壁上，通过电机3的输出端带动转盘31进行转动，使得齿轮与压板21同步转动。

参照图2-图4，气缸2的表面以及电机3的底面均设置有打磨组件4，打磨组件4设置有两组，分别位于气缸2的表面以及电机3的底面，负责对齿轮的外壁、表面以及底面进行打磨，提高齿轮的加工的效率。打磨组件4包括弹性伸缩杆41，弹性伸缩杆41固定连接在电机3的底面，弹性伸缩杆41的底端固定连接有横板42，弹性伸缩杆41用于带动横板42与齿轮的外壁紧密的贴合，横板42的表面开设有滑槽43，滑槽43的内部滑动连接有竖板44，滑槽43用于为竖板44提供移动的轨道。竖板44用于与齿轮的表面相贴合。滑槽43的内壁固定连接有导向杆45，导向杆45贯穿且滑动连接在竖板44的侧壁上，导向杆45用于对竖板44进行定位和导向，使得竖板44在移动过程中更稳定，竖板44通过复位弹簧46与滑槽43的内壁弹性连接，复位弹簧46套接在导向杆45的外壁上，通过复位弹簧46对竖板44进行弹力支撑，使得竖板44与齿轮的表面紧密的贴合在一起，竖板44的侧壁以及横板42的表面上均设置有磨砂面47，通过齿轮在旋转过程中，与竖板44与横板42的磨砂面47相贴合，从而实现对齿轮的全面打磨，提高加工的效率。

参照图2，箱体1的内壁之间固定连接有斜板5，箱体1的侧壁开设有排屑口6，斜板5的端部与排屑口6的位置相对应，斜板5用于引导产生的碎屑从齿轮上滑落并进入排屑口6，并通过排屑口6排出产生的碎屑，保持装置的清洁。

工作原理：使用时，首先将待加工的齿轮通过开关门11放入箱体1内，然后启动气缸2和电机3。气缸2的输出端带动压板21将齿轮压紧在转盘31的侧壁上，确保齿轮在打磨过程中不会移动或滑脱。随后，电机3的输出端开始驱动转盘31旋转，使齿轮与压板21同步转动。由于打磨组件4的设置，齿轮在转动过程中，其外壁、表面以及底面都会被有效打磨。打磨组件4的弹性伸缩杆41能够确保横板42始终与齿轮的外壁保持紧密贴合，而滑槽43内的竖板44则通过复位弹簧46的弹力支撑，与齿轮的表面紧密贴合。这样，当齿轮转动时，其表面会与横板42和竖板44的磨砂面47产生摩擦，从而达到打磨的效果。在打磨过程中，产生的碎屑会沿着斜板5滑落，最终通过排屑口6排出箱体1，保持装置内部的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧的内壁分别固定连接有气缸（2）以及电机（3），所述气缸（2）的表面以及电机（3）的底面均设置有打磨组件（4），所述打磨组件（4）包括弹性伸缩杆（41），所述弹性伸缩杆（41）固定连接在电机（3）的底面，所述弹性伸缩杆（41）的底端固定连接有横板（42），所述横板（42）的表面开设有滑槽（43），所述滑槽（43）的内部滑动连接有竖板（44）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述滑槽（43）的内壁固定连接有导向杆（45），所述导向杆（45）贯穿且滑动连接在竖板（44）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述竖板（44）通过复位弹簧（46）与滑槽（43）的内壁弹性连接，所述复位弹簧（46）套接在导向杆（45）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述竖板（44）的侧壁以及横板（42）的表面上均设置有磨砂面（47）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁之间固定连接有斜板（5），所述箱体（1）的侧壁开设有排屑口（6），所述斜板（5）的端部与排屑口（6）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述气缸（2）输出端转动连接有压板（21），所述电机（3）的输出端固定连接有转盘（31）。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面设置有开关门（11）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿（12）。