CN222428967U - 金属棒材的弯折加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属棒材的弯折加工装置,包括加工台,加工台上方的一侧通过螺栓连接有固定夹具,加工台上表面对应固定夹具一侧的中间位置开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有活动夹具,活动夹具与固定夹具之间夹持有金属棒材。本实用新型通过电机驱动旋转台转动,替代传统人力折弯,省时省力,折弯速度快、效率高,折弯的角度可以根据需要进行调整,仅需控制电机启停即可实现,方便快捷,同时第一圆筒与第二圆筒与常规的滚轮挤压不同,用滚轮挤压棒材时,需要根据棒材的粗细选择不同的滚轮,而圆筒没有这个限制,能够适应不同直径棒材的折弯加工需要,加工过程中不需要额外的调整更换,使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属棒材加工设备技术领域,具体是一种金属棒材的弯折加工装置。
背景技术
金属棒材在使用过程中需要根据实际使用场合对其进行弯折,有的需要单次弯折,有的需要多次弯折,现有技术对金属棒材弯折加工中,需要使用夹持机构对棒材一端固定,然后通过折弯机构对棒材弯折加工,折弯机构中通常使用折弯滚轮,滚轮的大小需要根据棒材的粗细进行更换调整,加工不同直径的棒材时需要频繁更换滚轮,较为不便,同时现有技术中对棒材的折弯大多依靠人力,无法精确调整棒材折弯的角度,仅凭据工人的经验操作,误差较大,折弯时费时费力,加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属棒材的弯折加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属棒材的弯折加工装置,包括加工台,所述加工台上方的一侧通过螺栓连接有固定夹具,所述加工台上表面对应所述固定夹具一侧的中间位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有活动夹具,所述活动夹具与所述固定夹具之间夹持有金属棒材,所述加工台上表面靠近所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有折弯组件,所述金属棒材的一端延伸至所述折弯组件中。
作为本实用新型进一步的方案:所述折弯组件包括圆台,所述圆台的上方通过支架固定有折弯平台,所述折弯平台的外缘开设有环形槽,且所述折弯平台上部对应所述环形槽的圆心处通过安装架可拆卸连接有第一立柱,所述第一立柱的外部转动套接有第一圆筒,所述圆台顶部的中间位置转动连接有旋转台,所述旋转台上方对应所述环形槽的一侧固定有第二立柱,所述第二立柱的一端延伸至所述环形槽中且与所述环形槽滑动连接,所述第二立柱上转动套接有第二圆筒,所述金属棒材的一端插入所述第一圆筒和所述第二圆筒之间的空隙中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定夹具包括底座,所述底座上设置有定位螺栓,所述底座通过所述定位螺栓与所述加工台连接固定,所述底座的顶部固定有夹头,所述夹头内壁上开设有夹孔,所述夹孔内部的上下两侧分别设置有上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板均为弧形结构且两个夹板相对的一侧均固定有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下夹板通过多个弹簧弹性连接在所述夹孔中,所述夹头顶部的中间位置螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端延伸至所述夹孔中,且所述调节螺栓的底端通过接头与所述上夹板转动连接,所述调节螺栓的另一端延伸至所述夹头的上方且所述调节螺栓的顶端固定有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动夹具与所述固定夹具结构相同,所述活动夹具的底部设置有第一滑块,所述第一滑块一体成型在与所述活动夹具中的底座的底部,所述活动夹具通过其底部的第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆台底部对应所述第二滑槽的一侧设置有滑块,所述圆台通过其底部的滑块与所述第二滑槽滑动连接,所述圆台内部的中间位置安装有电机,所述电机输出轴的一端与所述旋转台转轴的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一立柱与所述安装架之间通过紧固螺栓连接固定。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,通过电机驱动旋转台转动,替代传统人力折弯,省时省力,折弯速度快、效率高,旋转台转动时可以带动第二立柱在环形槽内朝一个方向转动,挤压折弯金属棒材,第一圆筒与第二圆筒均为转动连接,将挤压折弯过程中金属棒材受到的滑动摩擦转换为滚动摩擦,避免摩擦力过大而使棒材变形,同时第一圆筒与第二圆筒与常规的滚轮挤压不同,用滚轮挤压棒材时,需要根据棒材的粗细选择不同的滚轮,而圆筒没有这个限制,能够适应不同直径棒材的折弯加工需要,加工过程中不需要额外的调整更换,使用更方便;
2、本实用新型中,通过固定夹具夹持金属棒材的一端,将活动夹具套在金属棒材的另一端,根据棒材的长短调整活动夹具的位置,调整好后通过定位螺栓将活动夹具与加工台连接固定,通过两个夹具的配合使用可以将棒材牢牢固定在加工台上,传统的折弯加工中,需要工人手扶棒材进行加工,折弯加工时存在安全隐患,通过两个夹具夹持棒材,解放工人双手,折弯加工更安全;
3、本实用新型中,活动夹具和折弯组件的位置均可调,方便适应不同长度棒材的加工需要,同时金属棒材的一端也可以仅通过活动夹具进行夹持,使用过程中可以连续性的将活动夹具向靠近折弯组件的一侧移动,从而实现连续进料的功能,提高加工效率,同理也可以将折弯组件连续性的向靠近活动夹具的一侧移动,也可以实现不间断加工的目的,装置的使用方式多样,多种组合可搭配使用,便捷高效;
4、本实用新型中,通过启动电机转动旋转台并带动第二立柱在环形槽内朝一个方向转动,挤压折弯金属棒材,折弯的角度可以根据需要进行调整,仅需控制电机启停即可实现,方便快捷,解决传统人力折弯加工费时费力的问题,折弯速度更快、效率更高,折弯角度更精准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中固定夹具的结构示意图。
图3为本实用新型中活动夹具的结构示意图。
图4为本实用新型中折弯组件的结构示意图。
图5为折弯组件中圆台的内部结构示意图。
附图标记注释:1-加工台、2-固定夹具、3-第一滑槽、4-活动夹具、5-金属棒材、6-第二滑槽、7-折弯组件、71-圆台、72-支架、73-折弯平台、74-环形槽、75-第一圆筒、76-第一立柱、77-安装架、78-紧固螺栓、79-第二圆筒、710-第二立柱、711-旋转台、712-电机、8-底座、9-夹头、10-定位螺栓、11-夹孔、12-调节螺栓、13-上夹板、14-下夹板、15-弹簧、16-第一滑块。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种金属棒材的弯折加工装置,包括加工台1,加工台1上方的一侧通过螺栓连接有固定夹具2,加工台1上表面对应固定夹具2一侧的中间位置开设有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动连接有活动夹具4,活动夹具4与固定夹具2之间夹持有金属棒材5,加工台1上表面靠近第一滑槽3的一侧开设有第二滑槽6,第二滑槽6内滑动连接有折弯组件7,金属棒材5的一端延伸至折弯组件7中。
请参阅图2、图3,固定夹具2包括底座8,底座8上设置有定位螺栓10,底座8通过定位螺栓10与加工台1连接固定,底座8的顶部固定有夹头9,夹头9内壁上开设有夹孔11,夹孔11内部的上下两侧分别设置有上夹板13和下夹板14,上夹板13和下夹板14均为弧形结构且两个夹板相对的一侧均固定有橡胶垫,下夹板14通过多个弹簧15弹性连接在夹孔11中,夹头9顶部的中间位置螺纹连接有调节螺栓12,调节螺栓12的一端延伸至夹孔11中,且调节螺栓12的底端通过接头与上夹板13转动连接,调节螺栓12的另一端延伸至夹头9的上方且调节螺栓12的顶端固定有旋钮;
活动夹具4与固定夹具2结构基本相同,唯一不同的点在于,活动夹具4的底部设置有第一滑块16,第一滑块16一体成型在与活动夹具4中的底座8的底部,活动夹具4通过其底部的第一滑块16与第一滑槽3滑动连接。
请参阅图4,折弯组件7包括圆台71,圆台71底部对应第二滑槽6的一侧设置有滑块,圆台71通过其底部的滑块与第二滑槽6滑动连接,圆台71的上方通过支架72固定有折弯平台73,折弯平台73的外缘开设有环形槽74,且折弯平台73上部对应环形槽74的圆心处通过安装架77可拆卸连接有第一立柱76,第一立柱76的外部转动套接有第一圆筒75,第一立柱76与安装架77之间通过紧固螺栓78连接固定,圆台71顶部的中间位置转动连接有旋转台711,旋转台711上方对应环形槽74的一侧固定有第二立柱710,第二立柱710的一端延伸至环形槽74中且与环形槽74滑动连接,第二立柱710上转动套接有第二圆筒79;
金属棒材5的一端插入第一圆筒75和第二圆筒79之间的空隙中,通过转动旋转台711带动第二立柱710在环形槽74内朝一个方向转动,挤压折弯金属棒材,第一圆筒75与第二圆筒79均为转动连接,将挤压折弯过程中金属棒材受到的滑动摩擦转换为滚动摩擦,避免摩擦力过大而使棒材变形,同时第一圆筒75与第二圆筒79与常规的滚轮挤压不同,用滚轮挤压棒材时,需要根据棒材的粗细选择不同的滚轮,而圆筒没有这个限制,能够适应不同直径棒材的折弯加工需要,加工过程中不需要额外的调整更换,使用更方便。
实施例2
请参阅图5,在实施例1的基础上,圆台71内部的中间位置安装有电机712,电机712输出轴的一端与旋转台711转轴的一端固定连接,通过电机712驱动旋转台711转动,替代传统人力折弯,省时省力,折弯速度快、效率高。
工作原理:
通过固定夹具2夹持金属棒材5的一端,将活动夹具4套在金属棒材的另一端,根据棒材的长短调整活动夹具4的位置,调整好后通过定位螺栓10将活动夹具4与加工台1连接固定,通过两个夹具配合使用将棒材牢牢固定在加工台上,传统的折弯加工中,需要工人手扶棒材进行加工,折弯加工时存在安全隐患,通过两个夹具夹持棒材,解放工人双手,折弯加工更安全;
棒材固定好后,根据棒材长短和折弯位置的不同移动折弯组件7,折弯组件移动至棒材需要折弯的位置并将棒材的一端插入第一圆筒75和第二圆筒79之间的空隙中,启动电机712转动旋转台711并带动第二立柱710在环形槽74内朝一个方向转动,挤压折弯金属棒材,折弯的角度可以根据需要进行调整,仅需控制电机启停即可实现,方便快捷,解决传统人力折弯加工费时费力的问题,折弯速度更快、效率更高,折弯角度更精准;
本装置中活动夹具4和折弯组件7的位置均可调,方便适应不同长度棒材的加工需要,同时金属棒材的一端也可以仅通过活动夹具4进行夹持,使用过程中可以连续性的将活动夹具4向靠近折弯组件7的一侧移动,从而实现连续进料的功能,提高加工效率,同理也可以将折弯组件7连续性的向靠近活动夹具4的一侧移动,也可以实现不间断加工的目的,装置的使用方式多样,多种组合可搭配使用,便捷高效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属棒材的弯折加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上方的一侧通过螺栓连接有固定夹具(2),所述加工台(1)上表面对应所述固定夹具(2)一侧的中间位置开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动连接有活动夹具(4),所述活动夹具(4)与所述固定夹具(2)之间夹持有金属棒材(5),所述加工台(1)上表面靠近所述第一滑槽(3)的一侧开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)内滑动连接有折弯组件(7),所述金属棒材(5)的一端延伸至所述折弯组件(7)中。
2.根据权利要求1所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述折弯组件(7)包括圆台(71),所述圆台(71)的上方通过支架(72)固定有折弯平台(73),所述折弯平台(73)的外缘开设有环形槽(74),且所述折弯平台(73)上部对应所述环形槽(74)的圆心处通过安装架(77)可拆卸连接有第一立柱(76),所述第一立柱(76)的外部转动套接有第一圆筒(75),所述圆台(71)顶部的中间位置转动连接有旋转台(711),所述旋转台(711)上方对应所述环形槽(74)的一侧固定有第二立柱(710),所述第二立柱(710)的一端延伸至所述环形槽(74)中且与所述环形槽(74)滑动连接,所述第二立柱(710)上转动套接有第二圆筒(79),所述金属棒材(5)的一端插入所述第一圆筒(75)和所述第二圆筒(79)之间的空隙中。
3.根据权利要求2所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述固定夹具(2)包括底座(8),所述底座(8)上设置有定位螺栓(10),所述底座(8)通过所述定位螺栓(10)与所述加工台(1)连接固定,所述底座(8)的顶部固定有夹头(9),所述夹头(9)内壁上开设有夹孔(11),所述夹孔(11)内部的上下两侧分别设置有上夹板(13)和下夹板(14),所述上夹板(13)和所述下夹板(14)均为弧形结构且两个夹板相对的一侧均固定有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述下夹板(14)通过多个弹簧(15)弹性连接在所述夹孔(11)中,所述夹头(9)顶部的中间位置螺纹连接有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)的一端延伸至所述夹孔(11)中,且所述调节螺栓(12)的底端通过接头与所述上夹板(13)转动连接,所述调节螺栓(12)的另一端延伸至所述夹头(9)的上方且所述调节螺栓(12)的顶端固定有旋钮。
5.根据权利要求4所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述活动夹具(4)与所述固定夹具(2)结构相同,所述活动夹具(4)的底部设置有第一滑块(16),所述第一滑块(16)一体成型在与所述活动夹具(4)中的底座(8)的底部,所述活动夹具(4)通过其底部的第一滑块(16)与所述第一滑槽(3)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述圆台(71)底部对应所述第二滑槽(6)的一侧设置有滑块,所述圆台(71)通过其底部的滑块与所述第二滑槽(6)滑动连接,所述圆台(71)内部的中间位置安装有电机(712),所述电机(712)输出轴的一端与所述旋转台(711)转轴的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的金属棒材的弯折加工装置,其特征在于,所述第一立柱(76)与所述安装架(77)之间通过紧固螺栓(78)连接固定。
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