CN222428661U - 一种全自动est电化学除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电化学除垢技术领域,公开了一种全自动EST电化学除垢装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有除垢罐,所述除垢罐的顶部固定连接有进水管,所述除垢罐的前侧固定连接有出水管,所述箱体的内部右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外周固定连接有主动带轮,所述箱体的内部左侧转动连接有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮的外周套设有同步带,所述从动带轮的顶部固定连接有转盘一。本实用新型中,通过转动转把使蜗杆带动蜗轮转动,在蜗轮转动时螺纹杆相应的产生转动,使活动杆上升,从而顶升连接杆,使连接板带动刮板移动,对刮板的污垢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电化学除垢技术领域,尤其涉及一种全自动EST电化学除垢装置。
背景技术
全自动EST电化学除垢是一种用电化学方法去除水中污垢的技术,它利用电化学原理,在电极表面产生气泡或者氧化还原反应,从而将水中的有机物、无机物以及微生物等污垢转化成易于处理或排放的物质。
电化学除垢相比传统的化学除垢方法,更加节能环保,不产生二次污染,符合低碳经济发展的趋势。全自动化的电化学除垢装置能够进一步提高能源利用效率,减少能源浪费和排放
现有技术中的电化学除垢装置都是通过刮板和刮刀对污垢进行清理,这样能够很好的将电解出的污垢刮除,防止其附着在内部,而现有技术中在除垢后对刮板难以取出进行清理,长期无法清理刮刀会导致刮刀和电解槽内壁之间的摩擦增大,加速刮刀的磨损,甚至损坏刮刀和电解槽的部件,进而影响设备的正常运行,为此提出一种全自动EST电化学除垢装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种全自动EST电化学除垢装置,旨在改善了现有技术中长期无法清理刮刀会导致刮刀和电解槽内壁之间的摩擦增大,加速刮刀的磨损,甚至损坏刮刀和电解槽的部件,进而影响设备的正常运行的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动EST电化学除垢装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有除垢罐,所述除垢罐的顶部固定连接有进水管,所述除垢罐的前侧固定连接有出水管,所述箱体的内部右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外周固定连接有主动带轮,所述箱体的内部左侧转动连接有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮的外周套设有同步带,所述从动带轮的顶部固定连接有转盘一,所述转盘一的顶部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部固定连接有转盘二,所述转盘二的顶部滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶部设有清理组件,所述除垢罐的内部分别固定连接有阳极片与阴极片,所述箱体的内部左侧设有升降组件。
进一步地,所述清理组件包括连接板,所述连接板固定连接在所述连接杆的顶部,所述连接板的左右两侧均滑动连接有竖板,所述竖板的内部滑动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有刮板,所述挡板的另一侧滑动连接有多个均匀分布的滑杆,多个所述滑杆的外周均套设有压簧,所述连接板的内部设有多个拆卸组件。
进一步地,所述升降组件包括蜗杆,所述蜗杆转动连接在所述箱体的内部左侧,所述箱体的内部底侧转动连接有蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外周螺纹连接有活动杆。
进一步地,所述拆卸组件包括插杆,所述插杆滑动连接在所述连接板的内部,所述插杆的中部固定连接有同步板,所述同步板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧套设在所述插杆的外周。
进一步地,所述蜗轮的顶部固定连接有两个限位架,所述活动杆的左右两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板分别滑动连接在两个所述限位架的内部。
进一步地,所述蜗杆的一端固定连接有转把,所述活动杆的顶部转动连接在所述连接杆的内部。
进一步地,所述竖板的内部开设有插槽,所述插杆滑动连接在所述插槽内,所述连接板的内部开设有滑槽,所述同步板滑动连接在所述同步板的内部。
进一步地,所述插杆远离所述同步板的一端转动连接有拉环。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机控制主动带轮转动,在主动带轮转动时,同步带传递运动使从动带轮相应转动,进而在从动带轮转动时带动连接杆转动,从而连接杆顶部的连接板带动刮板对阴极片和阳极片进行除垢清理,而通过转动转把使蜗杆带动蜗轮转动,在蜗轮转动时螺纹杆相应的产生转动,使活动杆上升,从而顶升连接杆,使连接板带动刮板移动,对刮板的污垢进行清理。
2、本实用新型中,通过插杆嵌入竖板的插槽内,使得竖板与连接板连接,而通过拉环拉动插杆移动,插杆从插槽内滑出时,即可将竖板与连接板进行分离,将竖板拆除更方便更换,也更容易清理刮板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动EST电化学除垢装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动EST电化学除垢装置的电机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动EST电化学除垢装置的压簧的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全自动EST电化学除垢装置的刮板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种全自动EST电化学除垢装置的蜗杆的结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、除垢罐;3、进水管;4、出水管;5、电机;6、传动杆;7、主动带轮;8、同步带;9、从动带轮;10、转盘一;11、伸缩杆;12、转盘二;13、转把;14、蜗杆;15、蜗轮;16、螺纹杆;17、活动杆;18、连接杆;19、限位板;20、限位架;21、连接板;22、竖板;23、滑杆;24、压簧;25、挡板;26、刮板;27、插杆;28、拉环;29、弹簧;30、同步板;31、阳极片;32、阴极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2、图5,本实用新型提供的一种实施例:一种全自动EST电化学除垢装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有除垢罐2,除垢罐2的顶部固定连接有进水管3,除垢罐2的前侧固定连接有出水管4,箱体1的内部右侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有传动杆6,传动杆6的外周固定连接有主动带轮7,箱体1的内部左侧转动连接有从动带轮9,主动带轮7与从动带轮9的外周套设有同步带8,从动带轮9的顶部固定连接有转盘一10,转盘一10的顶部固定连接有两个伸缩杆11,两个伸缩杆11的顶部固定连接有转盘二12,转盘二12的顶部滑动连接有连接杆18,连接杆18的顶部设有清理组件,除垢罐2的内部分别固定连接有阳极片31与阴极片32,箱体1的内部左侧设有升降组件,升降组件包括蜗杆14,蜗杆14转动连接在箱体1的内部左侧,箱体1的内部底侧转动连接有蜗轮15,蜗杆14与蜗轮15相啮合,蜗轮15的内部固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外周螺纹连接有活动杆17,蜗轮15的顶部固定连接有两个限位架20,活动杆17的左右两侧均固定连接有限位板19,两个限位板19分别滑动连接在两个限位架20的内部,蜗杆14的一端固定连接有转把13,活动杆17的顶部转动连接在连接杆18的内部。
具体的,箱体1用于保护内的零件,除垢罐2用于电解水中的杂质,进水管3用于将水注入除垢罐2内,出水管4用于排除处理后的水,电机5用于控制传动杆6转动,传动杆6用于带动主动带轮7转动,同步带8用于将主动带轮7的转动传递至从动带轮9,从动带轮9的外周固定有转盘一10,伸缩杆11用于连接转盘一10与转盘二12,连接杆18用于连接连接板21与转盘二12,连接杆18左右两侧有矩形块,矩形块嵌入转盘一10内,使得转盘一10能够带动连接杆18转动,转把13用于控制蜗杆14转动,蜗杆14与蜗轮15啮合传动,蜗轮15的内部固定有螺纹杆16,螺纹杆16与活动杆17螺纹连接,在螺纹杆16转动时活动杆17受到螺纹连接的影响沿螺纹杆16移动,限位板19与限位架20配合使用用于限制活动杆17的转动,使活动杆17只会垂直移动,活动杆17的顶部连接在连接杆18的内部,而活动杆17在移动时则会将连接杆18顶起,从而使连接板21移动升降,阳极片31与阴极片。32用于电解水中的杂质,限位架20的顶部固定在箱体1的底部,限位板19滑动在限位架20的内部。
参照图1、图3、图4,清理组件包括连接板21,连接板21固定连接在连接杆18的顶部,连接板21的左右两侧均滑动连接有竖板22,竖板22的内部滑动连接有挡板25,挡板25的一侧固定连接有刮板26,挡板25的另一侧滑动连接有多个均匀分布的滑杆23,多个滑杆23的外周均套设有压簧24,连接板21的内部设有多个拆卸组件,拆卸组件包括插杆27,插杆27滑动连接在连接板21的内部,插杆27的中部固定连接有同步板30,同步板30的一侧固定连接有弹簧29,弹簧29套设在插杆27的外周,竖板22的内部开设有插槽,插杆27滑动连接在插槽内,连接板21的内部开设有滑槽,同步板30滑动连接在同步板30的内部,插杆27远离同步板30的一端转动连接有拉环28。
具体的,竖板22用于连接容纳刮板26,刮板26用于刮除除垢罐2内部的污垢,压簧24用于提供弹性支撑,滑杆23用于支撑刮板26,挡板25用于限制刮板26的移动范围,防止刮板26会脱离竖板22的内部,插杆27与竖板22内部的插槽配合使用,当插杆27位于竖板22的内部时,竖板22即固定在连接板21的内部,而当插杆27从插槽内滑出时,即可将竖板22从连接板21内取出,弹簧29用于产生复位移动推动同步板30移动,同步板30与插杆27连接,在插杆27移动时同步板30能够一同移动,而在同步板30受到弹簧29推动时,插杆27也能一同移动,拉环28用于方便拉动插杆27移动。
工作原理:在使用时,先将所需电解的水通过进水管3注入除垢罐2内,随后通电,通电后启动电机5,电机5控制传动杆6转动,在传动杆6转动时,主动带轮7同步转动,而同步带8将主动带轮7的转动传递至从动带轮9使从动带轮9转动,在从动带轮9转动时带动转盘一10一同转动,而伸缩杆11连接转盘一10与转盘二12则会使转盘二12同步转动,而在转盘二12转动时,嵌合在转盘二12内部的连接杆18会带动连接板21一同转动,从而刮板26对除垢罐2的内壁进行刮除清理,将电解出的污垢刮除清理,在电解结束后关闭电机5,随后通过出水管4将水排出,随后转动转把13,在转把13转动时,蜗杆14与蜗轮15啮合传动,从而螺纹杆16同步转动,在螺纹杆16转动时,活动杆17沿螺纹杆16移动顶升连接杆18,进而使连接板21与竖板22上升,从而刮板26升出除垢罐2内,最后通过拉环28拉动插杆27移动,在插杆27移动时,同步板30随着插杆27一同移动挤压弹簧29,在插杆27移动出插槽内后,即可将竖板22取出,进而刮板26即可进行进一步的清理,在安装时,同样的拉动拉环28,随后将竖板22放入连接板21内,确保插杆27能够滑入插槽内,即可松开拉环28,弹簧29失去压力即会复位产生推力推动同步板30移动,进而插杆27滑入插槽内,完成安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动EST电化学除垢装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有除垢罐(2),所述除垢罐(2)的顶部固定连接有进水管(3),所述除垢罐(2)的前侧固定连接有出水管(4),所述箱体(1)的内部右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的外周固定连接有主动带轮(7),所述箱体(1)的内部左侧转动连接有从动带轮(9),所述主动带轮(7)与所述从动带轮(9)的外周套设有同步带(8),所述从动带轮(9)的顶部固定连接有转盘一(10),所述转盘一(10)的顶部固定连接有两个伸缩杆(11),两个所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有转盘二(12),所述转盘二(12)的顶部滑动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶部设有清理组件,所述除垢罐(2)的内部分别固定连接有阳极片(31)与阴极片(32),所述箱体(1)的内部左侧设有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述清理组件包括连接板(21),所述连接板(21)固定连接在所述连接杆(18)的顶部,所述连接板(21)的左右两侧均滑动连接有竖板(22),所述竖板(22)的内部滑动连接有挡板(25),所述挡板(25)的一侧固定连接有刮板(26),所述挡板(25)的另一侧滑动连接有多个均匀分布的滑杆(23),多个所述滑杆(23)的外周均套设有压簧(24),所述连接板(21)的内部设有多个拆卸组件。
3.根据权利要求2所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述升降组件包括蜗杆(14),所述蜗杆(14)转动连接在所述箱体(1)的内部左侧,所述箱体(1)的内部底侧转动连接有蜗轮(15),所述蜗杆(14)与所述蜗轮(15)相啮合,所述蜗轮(15)的内部固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外周螺纹连接有活动杆(17)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述拆卸组件包括插杆(27),所述插杆(27)滑动连接在所述连接板(21)的内部,所述插杆(27)的中部固定连接有同步板(30),所述同步板(30)的一侧固定连接有弹簧(29),所述弹簧(29)套设在所述插杆(27)的外周。
5.根据权利要求3所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述蜗轮(15)的顶部固定连接有两个限位架(20),所述活动杆(17)的左右两侧均固定连接有限位板(19),两个所述限位板(19)分别滑动连接在两个所述限位架(20)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述蜗杆(14)的一端固定连接有转把(13),所述活动杆(17)的顶部转动连接在所述连接杆(18)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述竖板(22)的内部开设有插槽,所述插杆(27)滑动连接在所述插槽内,所述连接板(21)的内部开设有滑槽,所述同步板(30)滑动连接在所述同步板(30)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种全自动EST电化学除垢装置,其特征在于:所述插杆(27)远离所述同步板(30)的一端转动连接有拉环(28)。
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