CN222422718U - 一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，涉及到电线加工设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定有第一门形安装架，第一门形安装架的顶部固定有压紧油缸，压紧油缸的下方设置有压头，压头的底部固定有弧形凸块，支撑底座的上方设置有第一电机，第一电机的一侧连接有双向旋丝杠，双向旋丝杠的外壁连接有丝杠螺母，丝杠螺母固定在T形安装板的内部，T形安装板的侧面固定有第二电机，第二电机的一侧连接有驱动轴，驱动轴的一端固定有花键套，花键套的内部连接有花键轴。本实用新型通过设置便于收束机构，使得转动杆带动收线辊转动，从而能够将压合端子过程中的电缆线束进行收纳，实现了该装置具有便于收束线缆的功能。

Description

一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置

技术领域

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，特别涉及一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电线加工出来后，一般会根据连接长度需求分成一段一段，对于一些大型设备的电控连接，其直径较粗，与设备连接不方便，在使用前会在电线两端套装端子，使其与电线固定在一起，只需将该端子与设备连接即实现了电线的连接，现有操作方式无法保证端子与电线的稳定连接。

经检索现有中国专利：电线端子压合装置（公告号为：CN206332315U），其能够方便实现电线与端子的连接，固定可靠，其包括底座，底座上设置有支撑块，支撑块中间设置有定位块，定位块上开有弧形凹槽，在支撑块两侧，底座上安装有固定机构，固定机构包括固定压块和垫块，固定压块中间套装于竖向螺杆上，在固定压块上端，竖向螺杆上还安装有锁紧螺母，固定压块一端支撑于垫块、另一端用于压紧支撑块，底座边缘均匀设置有三个导向杆，上端压座通过滑套滑动套装于导向杆，上端压座上端连接压紧油缸，上端压座底部安装有压头，压头底部设置有两个弧形凸块。

上述专利虽然通过设置压合机构，从而能够对电线端子进行压合，但是该装置不足之处在于在压合的过程中，电缆线没有进行有效的收纳，只是杂乱的放置，这样容易造成电缆线之间发生缠绕的情况，从而可能会影响到电缆线端子与端头的压合工作。

因此，发明一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对电缆线进行收束的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定有第一门形安装架，所述第一门形安装架的顶部固定有压紧油缸，所述压紧油缸的下方设置有压头，所述压头的底部固定有弧形凸块，所述支撑底座的上方设置有第一电机，所述第一电机的一侧连接有双向旋丝杠，所述双向旋丝杠的外壁连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定在T形安装板的内部，所述T形安装板的侧面固定有第二电机，所述第二电机的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定有花键套，所述花键套的内部连接有花键轴，所述花键轴的侧面固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有收线辊。

优选地，所述压紧油缸的下方连接有伸缩轴，所述第一门形安装架的内侧设置有支撑块。

优选地，所述支撑块的顶部固定有定位块，所述定位块的内部开设有弧形槽。

优选地，所述第一门形安装架的一侧设置有第二门形安装架，所述第二门形安装架内侧的顶部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有连接轴，所述连接轴的外壁固定有限位轮。

优选地，所述支撑底座的顶部安装有第一固定板，所述双向旋丝杠的一端连接有第二轴承。

优选地，所述第二轴承安装在第二固定板的侧面。

优选地，所述T形安装板的内部连接有导向滑杆，所述转动杆的一端连接有第三轴承。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置便于收束机构、第一电机、双向旋丝杠、丝杠螺母、T形安装板、导向滑杆、第二电机、驱动轴、花键套、花键轴、转动杆、收线辊，当需要对电缆线束进行收纳时，操作第二电机，使得第二电机带动驱动轴转动，驱动轴的一端固定有花键套，花键套的内部连接有花键轴，花键轴与转动杆固定连接，转动杆的外壁固定有收线辊，这样当驱动轴转动时带动转动杆转动，从而使得转动杆带动收线辊转动，从而能够将压合端子过程中的电缆线束进行收纳，当需要拆卸收束后的电缆时，操作第一电机，使得第一电机驱动双向旋丝杠转动，双向旋丝杠的外壁连接有两组丝杠螺母，两组丝杠螺母分别安装在T形安装板的内部，两组T形安装板的内部共同连接有导向滑杆，在导向滑杆的限位导向作用下，使得两组T形安装板在双向旋丝杠上作相反运动，一组T形安装板的侧面固定有第二电机，第二电机的一侧通过花键套与花键轴连接，另一组T形安装板的侧面固定有第三轴承，转动杆在第三轴承内转动连接，这样当两组T形安装板作相反运动时，使得转动杆脱离第三轴承，然后再通过转动杆一端固定的花键轴与花键套分离，从而使得转动杆从装置上拆卸下来，从而便于对收线辊进行拆卸，达到拆卸电缆线束的效果，综上所述，实现了该装置便于收束线缆的功能；

2、通过设置压合机构、压紧油缸、伸缩轴、压头、弧形凸块、定位块、弧形槽，首先将电缆线的端头放置在定位块开设的弧形槽内，然后将端子与端头插接，然后操作压紧油缸，使得压紧油缸驱动伸缩轴向下运动，伸缩轴的底端固定有压头，压头的底部固定两组弧形凸块，这样当伸缩轴带动压头向下运动时，使得压头带动两组弧形凸块向下运动，从而能够对插接好的端子进行压合，从而达到压合电线端子与电线的效果；

3、通过设置限位机构、第二门形安装架、第一轴承、连接轴、限位轮，在第二门形安装架的内侧固定有第一轴承，第一轴承的内部连接有连接轴，连接轴的外壁固定有限位轮，这样使得在收束电缆线的过程中，起到导向限位的作用，从而便于对电缆线进行有序收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置的压合机构的拆分图。

图3为本实用新型一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置的便于收束机构的拆分图。

图4为本实用新型一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置的后视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一门形安装架；3、压紧油缸；4、伸缩轴；5、压头；6、弧形凸块；7、支撑块；8、定位块；9、弧形槽；10、第二门形安装架；11、第一轴承；12、连接轴；13、限位轮；14、第一固定板；15、第一电机；16、双向旋丝杠；17、第二轴承；18、第二固定板；19、丝杠螺母；20、T形安装板；21、导向滑杆；22、第二电机；23、驱动轴；24、花键套；25、花键轴；26、转动杆；27、收线辊；28、第三轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定有第一门形安装架2，其中第一门形安装架2起到支撑固定压紧油缸3的作用，第一门形安装架2的顶部固定有压紧油缸3，其中压紧油缸3起到驱动伸缩轴4作伸缩运动的作用，压紧油缸3的下方设置有压头5，其中压头5起到安装两组弧形凸块6的作用，压头5的底部固定有弧形凸块6，其中弧形凸块6起到压合端子与电线端头的作用，支撑底座1的上方设置有第一电机15，其中第一电机15起到驱动双向旋丝杠16转动的作用，第一电机15的一侧连接有双向旋丝杠16，其中双向旋丝杠16起到带动两组丝杠螺母19作相向或相反运动的作用，双向旋丝杠16的外壁连接有丝杠螺母19，其中两组丝杠螺母19起到带动两组T形安装板20作相向或相反运动的作用，丝杠螺母19固定在T形安装板20的内部，其中一组T形安装板20起到固定第二电机22的作用，另一组T形安装板20起到固定第三轴承28的作用，T形安装板20的侧面固定有第二电机22，其中第二电机22起到驱动驱动轴23转动的作用，第二电机22的一侧连接有驱动轴23，其中驱动轴23起到固定并带动花键套24转动的作用，驱动轴23的一端固定有花键套24，其中花键套24起到连接并带动花键轴25转动的作用，花键套24的内部连接有花键轴25，其中花键轴25起到固定并带动转动杆26转动的作用，花键轴25的侧面固定有转动杆26，其中转动杆26起到固定并带动收线辊27转动的作用，转动杆26的外壁固定有收线辊27，其中收线辊27起到便于收纳电缆线的作用。

压紧油缸3的下方连接有伸缩轴4，第一门形安装架2的内侧设置有支撑块7，其中伸缩轴4起到带动压头5作伸缩运动的作用，支撑块7起到固定定位块8的作用。

支撑块7的顶部固定有定位块8，定位块8的内部开设有弧形槽9，其中定位块8起到开设弧形槽9的作用，弧形槽9起到放置插接有端子的电缆线端头的作用。

第一门形安装架2的一侧设置有第二门形安装架10，第二门形安装架10内侧的顶部固定有第一轴承11，第一轴承11的内部设置有连接轴12，连接轴12的外壁固定有限位轮13，其中第二门形安装架10起到固定两组第一轴承11的作用，第一轴承11使得连接轴12在其内部转动，连接轴12起到固定限位轮13的作用，限位轮13起到导向电缆线移动的作用。

支撑底座1的顶部安装有第一固定板14，双向旋丝杠16的一端连接有第二轴承17，其中第一固定板14起到固定第一电机15的作用，第二轴承17使得双向旋丝杠16在其内部转动。

第二轴承17安装在第二固定板18的侧面，其中第二固定板18起到固定第二轴承17的作用。

T形安装板20的内部连接有导向滑杆21，转动杆26的一端连接有第三轴承28，其中导向滑杆21起到导向两组T形安装板20移动的作用，第三轴承28使得转动杆26在其内部转动。

工作原理：使用时，当需要对电缆线束进行收纳时，操作第二电机22，使得第二电机22带动驱动轴23转动，驱动轴23的一端固定有花键套24，花键套24的内部连接有花键轴25，花键轴25与转动杆26固定连接，转动杆26的外壁固定有收线辊27，这样当驱动轴23转动时带动转动杆26转动，从而使得转动杆26带动收线辊27转动，从而能够将压合端子过程中的电缆线束进行收纳，当需要拆卸收束后的电缆时，操作第一电机15，使得第一电机15驱动双向旋丝杠16转动，双向旋丝杠16的外壁连接有两组丝杠螺母19，两组丝杠螺母19分别安装在T形安装板20的内部，两组T形安装板20的内部共同连接有导向滑杆21，在导向滑杆21的限位导向作用下，使得两组T形安装板20在双向旋丝杠16上作相反运动，一组T形安装板20的侧面固定有第二电机22，第二电机22的一侧通过花键套24与花键轴25连接，另一组T形安装板20的侧面固定有第三轴承28，转动杆26在第三轴承28内转动连接，这样当两组T形安装板20作相反运动时，使得转动杆26脱离第三轴承28，然后再通过转动杆26一端固定的花键轴25与花键套24分离，从而使得转动杆26从装置上拆卸下来，从而便于对收线辊27进行拆卸，达到拆卸电缆线束的效果，综上，实现了该装置便于收束线缆的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定有第一门形安装架（2），所述第一门形安装架（2）的顶部固定有压紧油缸（3），所述压紧油缸（3）的下方设置有压头（5），所述压头（5）的底部固定有弧形凸块（6），所述支撑底座（1）的上方设置有第一电机（15），所述第一电机（15）的一侧连接有双向旋丝杠（16），所述双向旋丝杠（16）的外壁连接有丝杠螺母（19），所述丝杠螺母（19）固定在T形安装板（20）的内部，所述T形安装板（20）的侧面固定有第二电机（22），所述第二电机（22）的一侧连接有驱动轴（23），所述驱动轴（23）的一端固定有花键套（24），所述花键套（24）的内部连接有花键轴（25），所述花键轴（25）的侧面固定有转动杆（26），所述转动杆（26）的外壁固定有收线辊（27）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述压紧油缸（3）的下方连接有伸缩轴（4），所述第一门形安装架（2）的内侧设置有支撑块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述支撑块（7）的顶部固定有定位块（8），所述定位块（8）的内部开设有弧形槽（9）。

4.根据权利要求1所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述第一门形安装架（2）的一侧设置有第二门形安装架（10），所述第二门形安装架（10）内侧的顶部固定有第一轴承（11），所述第一轴承（11）的内部设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的外壁固定有限位轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部安装有第一固定板（14），所述双向旋丝杠（16）的一端连接有第二轴承（17）。

6.根据权利要求5所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述第二轴承（17）安装在第二固定板（18）的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种便于收束线缆铜线的电缆端子压合装置，其特征在于：所述T形安装板（20）的内部连接有导向滑杆（21），所述转动杆（26）的一端连接有第三轴承（28）。