CN222422273U - 一种固态电池极耳压边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种固态电池极耳压边装置，包括底座、立柱体固定底座、立柱体滑动底座、丝杆、压边辊轮立柱体和包胶滚轮，所述底座上设立柱体固定底座和立柱体滑动底座，丝杆带动立柱体滑动底座靠近或远离立柱体固定底座，所述立柱体滑动底座和立柱体固定底座的前后侧均设有压边辊轮立柱体，每个压边辊轮立柱体上设有上螺栓轴承和下螺栓轴承，所述包胶滚轮设置在前后侧的同侧上螺栓轴承之间、前后侧的同侧下螺栓轴承之间，导向轴将包胶滚轮与对应的两个螺栓轴承连接。本实用新型通用性强，能快速地调整压边位置，符合压边要求，节约调整时消耗的原材料，缩短调整所需的时间，提高产能，消除压边时产生的卷边影响。

Description

一种固态电池极耳压边装置
技术领域
本实用新型涉及固态电池极耳加工技术领域，具体涉及一种固态电池极耳压边装置。
背景技术
极耳压边，是一种在固态电池制造过程中的技术，主要涉及对极耳进行压边处理。压边处理是为了确保极耳两侧边缘与绝缘胶条完全贴合，防止极耳与绝缘胶条之间存在气泡。
在压边过程中，需要使用专门的设备对极耳边缘两侧进行施加压力，使其与绝缘胶条紧密接触。压边的质量直接影响到电池的性能和安全，因此需要精确控制压边的力度和位置，急需生产一种快速调整压边位置且通用性强的固态电池极耳压边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种固态电池极耳压边装置，当切换不同规格的卷料进行压边时，能快速地调整压边位置，符合压边要求，节约调整时消耗的原材料，缩短调整所需的时间，提高产能，消除压边时产生的卷边影响。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种固态电池极耳压边装置，包括底座、立柱体固定底座、立柱体滑动底座、丝杆、压边辊轮立柱体和包胶滚轮，所述底座上设立柱体固定底座和立柱体滑动底座，丝杆带动立柱体滑动底座靠近或远离立柱体固定底座，所述立柱体滑动底座和立柱体固定底座的前后侧均设有压边辊轮立柱体，前后侧的同侧两个压边辊轮立柱体通过导向轴连接包胶滚轮，每个压边辊轮立柱体上设有上螺栓轴承和下螺栓轴承，所述包胶滚轮设置在前后侧的同侧上螺栓轴承之间、前后侧的同侧下螺栓轴承之间，导向轴将包胶滚轮与对应的两个螺栓轴承连接。
优选的，所述下螺栓轴承水平设置，所述上螺栓轴承设置在上螺栓轴承上方，所述上螺栓轴承向下倾斜1-2°。
优选的，所述压边辊轮立柱体还包括滚轮立柱、滑动块、固定块和锁紧螺母，所述下螺栓轴承水平穿过滚轮立柱通过锁紧螺母固定，所述上螺栓轴承穿过滑动块后通过锁紧螺母固定，所述滑动块设置在滚轮立柱内，固定块穿过滚动立柱嵌入滑动块内，所述滚轮立柱对应固定块设有限位孔，所述滑动块对应固定块设有限位槽，所述固定块的内侧面设有楔面，外侧面配有顶紧螺钉，顶紧螺钉将固定块的楔面与滚轮立柱的限位孔内侧面贴合，带动滑动块及其上的上螺栓轴承向下倾斜。
优选的，所述滚轮立柱上方设有调节螺栓，调节螺栓穿过滚轮立柱作用于滑动块，滑动块底部设有复位弹簧。
优选的，所述立柱体固定底座固定设置在底座上，所述立柱体滑动底座通过导轨滑动设置在底座上。
优选的，所述丝杆两端分别由丝杆支撑座和丝杆固定块支撑，套设在丝杆上的丝杆螺母固定在立柱体滑动底座的底部，丝杆配有调节刻度手轮。
优选的，所述导向轴一端设有手柄，推动手柄带动导向轴穿过对应的螺栓轴承的孔位及包胶滚轮上的孔位。
本实用新型的有益效果是：
能快速调整压边位置，缩短调整所需的时间，提高生产效率，节约调整时消耗的原材料；
前后经过两道压边，第一道初步压边使料带边缘具有一定角度，再经过第二道精确压边，使料带边缘受到的力逐步增大，防止卷边。
附图说明
图1为本实用新型一种固态电池极耳压边装置的结构示意图。
图2为压边辊轮立柱体的安装结构示意图。
图3为固定块的结构示意图。
其中：底座1；立柱体固定底座2；立柱体滑动底座3；丝杆4；压边辊轮立柱体5；滚轮立柱5.1；下螺栓轴承5.2；上螺栓轴承5.3；滑动块5.4；固定块5.5；内侧面5.5.1；楔面5.5.1.1；锁紧螺母5.6；调节螺栓5.7；复位弹簧5.8；顶紧螺钉5.9；包胶滚轮6；导轨7；丝杆支撑座8；丝杆固定块9；丝杆螺母10；调节刻度手轮11；导向轴12；手柄13。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型涉及一种固态电池极耳压边装置，包括底座1、立柱体固定底座2、立柱体滑动底座3、丝杆4、压边辊轮立柱体5和包胶滚轮6，所述底座1上设立柱体固定底座2和立柱体滑动底座3，所述立柱体滑动底座3通过导轨7滑动设置在底座1上，所述立柱体固定底座2固定设置在底座1上，立柱体固定底座1先滑动设置在导轨7上，再通过螺栓固定在底座1上，实现立柱体固定底座1的位置固定。丝杆4带动立柱体滑动底座3靠近或远离立柱体固定底座2，所述丝杆4两端分别由丝杆支撑座8和丝杆固定块9支撑，套设在丝杆4上的丝杆螺母10固定在立柱体滑动底座3的底部，丝杆4配有调节刻度手轮11，转动调节刻度手轮11，丝杆4旋转带动丝杆螺母10及立柱体滑动底座3移动。
所述立柱体滑动底座3和立柱体固定底座2的前后侧均设有压边辊轮立柱体5，前后侧的同侧两个压边辊轮立柱体5通过导向轴12连接包胶滚轮6，所述压边辊轮立柱体5包括滚轮立柱5.1、下螺栓轴承5.2、上螺栓轴承5.3、滑动块5.4、固定块5.5、锁紧螺母5.6和调节螺栓5.7，所述下螺栓轴承5.2水平穿过滚轮立柱5.1通过锁紧螺母5.6固定，所述上螺栓轴承5.3穿过滑动块5.4后通过锁紧螺母5.6固定，所述滑动块5.4设置在滚轮立柱5.1内，固定块5.5穿过滚动立柱5.1嵌入滑动块5.4内，所述滚轮立柱5.1对应固定块5.5设有限位孔，所述滑动块5.4对应固定块5.5设有限位槽，前后两个固定块5.5对称设置，防止滑动块5.4左右移动，进而防止上螺栓轴承5.3轴向移动，调节螺栓5.7设置在滚轮立柱5.1上方，调节螺栓5.7穿过滚轮立柱后作用于滑动块5.4，滑动块5.4底部设有复位弹簧5.8，所述调节螺栓5.7控制滑动块5.4上下移动，从而控制上、下螺栓轴承5.3、5.2能完全贴合。
所述包胶滚轮6设置在前后侧的同侧上螺栓轴承5.3之间、前后侧的同侧下螺栓轴承5.2之间，并通过导向轴12将包胶滚轮6与对应的两个螺栓轴承连接。
所述导向轴12一端设有手柄13，推动手柄13带动导向轴12穿过对应的螺栓轴承的孔位及包胶滚轮6上的孔位，使包胶滚轮6在螺栓轴承之间。
所述固定块5.5的内侧面5.5.1设有楔面5.5.1.1，外侧面配有顶紧螺钉5.9，顶紧螺钉5.9将固定块5.5的楔面与限位孔内侧面贴合，带动滑动块5.4及其上的上螺栓轴承5.3向下倾斜，倾斜角度1-2°，该倾斜角度能使上、下螺栓轴承5.3、5.2能够完全贴合，使料带在压边过程中不会窜动。
操作方法：
转动节刻度手轮11，立柱体滑动底座3左右移动，调节固定侧立柱体压边辊轮立柱体与滑动侧立柱体压边辊轮立柱体之间的距离，以应对不同尺寸的极耳压边。
料带需要压边的两边分别设置在固定侧上下螺栓轴承之间、滑动侧上下螺栓轴承之间，料带不需要压边的中间部分设置在两个包胶滚轮6之间，将压边工位结构进行改变，将压边工位分为左右两边，一侧螺栓轴承固定，另一侧螺栓轴承通过丝杆进行移动，并配有刻度表能直观看出移动距离，适应不同尺寸的极耳压边。前后共设两道压边，压边时，料带通过前后两道压边，前道初步压边，后压边压出精确尺寸要求。
调整压边工位时，不需要再将螺栓轴承进行调整装配，只需通过调节刻度手轮11及调节螺栓5.7进行对压边尺寸的调节。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：包括底座、立柱体固定底座、立柱体滑动底座、丝杆、压边辊轮立柱体和包胶滚轮，所述底座上设立柱体固定底座和立柱体滑动底座，丝杆带动立柱体滑动底座靠近或远离立柱体固定底座，所述立柱体滑动底座和立柱体固定底座的前后侧均设有压边辊轮立柱体，前后侧的同侧两个压边辊轮立柱体通过导向轴连接包胶滚轮，每个压边辊轮立柱体上设有上螺栓轴承和下螺栓轴承，所述包胶滚轮设置在前后侧的同侧上螺栓轴承之间、前后侧的同侧下螺栓轴承之间，导向轴将包胶滚轮与对应的两个螺栓轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述下螺栓轴承水平设置，所述上螺栓轴承设置在上螺栓轴承上方，所述上螺栓轴承向下倾斜1-2°。
3.根据权利要求2所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述压边辊轮立柱体还包括滚轮立柱、滑动块、固定块和锁紧螺母，所述下螺栓轴承水平穿过滚轮立柱通过锁紧螺母固定，所述上螺栓轴承穿过滑动块后通过锁紧螺母固定，所述滑动块设置在滚轮立柱内，固定块穿过滚动立柱嵌入滑动块内，所述滚轮立柱对应固定块设有限位孔，所述滑动块对应固定块设有限位槽，所述固定块的内侧面设有楔面，外侧面配有顶紧螺钉，顶紧螺钉将固定块的楔面与滚轮立柱的限位孔内侧面贴合，带动滑动块及其上的上螺栓轴承向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述滚轮立柱上方设有调节螺栓，调节螺栓穿过滚轮立柱作用于滑动块，滑动块底部设有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述立柱体固定底座固定设置在底座上，所述立柱体滑动底座通过导轨滑动设置在底座上。
6.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述丝杆两端分别由丝杆支撑座和丝杆固定块支撑，套设在丝杆上的丝杆螺母固定在立柱体滑动底座的底部，丝杆配有调节刻度手轮。
7.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳压边装置，其特征在于：所述导向轴一端设有手柄，推动手柄带动导向轴穿过对应的螺栓轴承的孔位及包胶滚轮上的孔位。
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