CN222421470U - 一种电缆挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆挤出成型装置，包括底座，底座上端设有搅拌箱，搅拌箱下壁转动连接有竖杆，竖杆下端轴固定有第一锥齿轮，底座上方转动设有挤出螺杆，挤出螺杆一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，挤出螺杆外壁套设有第一齿轮，挤出螺杆上方转动设有第一螺杆，第一螺杆外壁套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，竖杆驱动搅拌组件，挤出螺杆驱动挤出组件，第一螺杆驱动冷却组件，本方案通过电机驱动转动杆转动，从而驱动搅拌组件工作；转动杆转动带动竖杆转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，从而挤出螺杆开始转动，驱动挤出组件工作；由于第一齿轮和第二齿轮啮合，挤出螺杆带动第一螺杆转动，从而驱动冷却组件工作。

Description

一种电缆挤出成型装置

技术领域

本申请涉及电缆生产的技术领域，尤其是涉及一种电缆挤出成型装置。

背景技术

电缆是一种用于传输电力或信号的电气导体，由绝缘材料包裹而成。它通常由许多细小的铜线或铝线组成，这些金属线被绝缘材料包围以防止电流泄漏或短路。电缆挤出成型是一种常见的制造过程，用于生产各种类型的电缆。该过程涉及将熔化的塑料或橡胶材料通过挤出机挤压成所需的形状，然后冷却固化以形成电缆。

传统的电缆挤出成型装置是通过搅拌原料后再输送至加热挤出装置，成型后的电缆等待其自然冷却，有冷却装置的设备还需将挤出的电缆输送至冷却装置对其冷却，这对于设备的协同工作要求较高，且需要启动的电子元件较多，使用起来较为不便。因此，为解决上述问题，本申请提供了一种电缆挤出成型装置。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决多个部件配合工作较为不便的问题，本申请提供一种电缆挤出成型装置。

本申请提供的一种电缆挤出成型装置，包括底座，所述底座上端设置有搅拌箱，搅拌箱下壁贯通设置并转动连接有竖杆，竖杆下端共轴固定连接有第一锥齿轮，底座上方转动设置有挤出螺杆，挤出螺杆一端共轴固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，挤出螺杆外壁套设并共轴固定连接有第一齿轮，挤出螺杆上方转动设置有第一螺杆，第一螺杆外壁套设并共轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，竖杆连接有搅拌组件，挤出螺杆驱动有挤出组件，第一螺杆驱动有冷却组件。

优选的，所述搅拌组件包括贯穿所述搅拌箱上壁并与其转动连接的转动杆，转动杆下端与所述竖杆共轴固定连接，转动杆外壁固定连接有均匀分布的若干个搅拌杆，搅拌箱上壁固定设置并连通有两个进料斗，搅拌箱上壁固定设置有驱动转动杆转动的电机。

优选的，所述挤出组件包括设置于底座上方的成型盒，成型盒通过两个固定座与底座上壁固定连接，所述挤出螺杆贯通成型盒侧壁设置并与其转动连接，挤出螺杆远离所述搅拌箱的一端共轴固定连接的加热杆，加热杆远离挤出螺杆的一端与所述成型盒侧壁转动连接，成型盒远离所述搅拌箱的一侧固定连接且连通有成型管。

优选的，所述冷却组件包括固定设置于所述成型盒上壁的水冷盒，所述第一螺杆贯通水冷盒侧壁设置并与其转动连接，二者连接位置密封，水冷盒内侧壁转动连接有第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆啮合。

优选的，所述水冷盒一端固定连接且连通设置有出水管，另一端固定连接且连通设置有进水管，所述成型管外壁固定绕设有冷却管，冷却管一端与出水管连通，另一端与进水管连通。

优选的，所述搅拌箱下壁通过四个支撑杆与所述底座上壁固定连接。

优选的，所述搅拌箱内部通过连接管与所述成型盒内部连通。

优选的，所述底座上壁固定设置有支撑座，所述挤出螺杆位于所述成型盒外部的一端与支撑座转动连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过电机驱动转动杆转动，从而驱动搅拌组件工作，对于原材料进行充分的混合，减小因原料混合不均影响产品质量的可能性；转动杆转动带动竖杆转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合关系，从而挤出螺杆开始转动，驱动挤出组件工作，加热原材料并挤出成型的同时使原材料进一步的充分混合；由于第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，挤出螺杆带动第一螺杆转动，从而驱动冷却组件工作，对挤出成型的电缆进行水冷，加快了工作效率，只需驱动电机工作即可带动三个组件运作，减少了操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一中的整体结构俯视图；

图2是本申请实施例一中的内部结构俯视图；

图3是本申请实施例一中的整体结构侧视图；

图4是本申请实施例一中的内部结构侧视图。

附图标记说明：1、底座；2、搅拌箱；3、支撑杆；4、竖杆；5、搅拌组件；501、转动杆；502、搅拌杆；503、进料斗；504、电机；6、冷却组件；601、水冷盒；602、第二螺杆；603、出水管；604、冷却管；605、进水管；7、挤出组件；701、成型盒；702、加热杆；703、成型管；8、第一螺杆；9、挤出螺杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、固定座；15、支撑座；16、连接管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1-4，一种电缆挤出成型装置，包括底座1，底座1上端设置有搅拌箱2，搅拌箱2下壁通过四个支撑杆3与底座1上壁固定连接。

搅拌箱2下壁贯通设置并转动连接有竖杆4，竖杆4下端共轴固定连接有第一锥齿轮10，底座1上方转动设置有挤出螺杆9，底座1上壁固定设置有支撑座15，挤出螺杆9一端与支撑座15转动连接。挤出螺杆9一端共轴固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合连接，挤出螺杆9外壁套设并共轴固定连接有第一齿轮12，挤出螺杆9上方转动设置有第一螺杆8，第一螺杆8外壁套设并共轴固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，竖杆4连接有搅拌组件5，挤出螺杆9驱动有挤出组件7，第一螺杆8驱动有冷却组件6。

搅拌组件5包括贯穿搅拌箱2上壁并与其转动连接的转动杆501，转动杆501下端与竖杆4共轴固定连接，转动杆501外壁固定连接有均匀分布的若干个搅拌杆502，搅拌箱2上壁固定设置并连通有两个进料斗503，用于输入原材料。搅拌箱2上壁固定设置有驱动转动杆501转动的电机504。启动电机504使得转动杆501转动，带动搅拌杆502转动，对于搅拌箱2内的原料进行充分的搅拌混合。

挤出组件7包括设置于底座1上方的成型盒701，搅拌箱2内部通过连接管16与成型盒701内部连通。成型盒701通过两个固定座14与底座1上壁固定连接，挤出螺杆9贯通成型盒701侧壁设置并与其转动连接，挤出螺杆9远离搅拌箱2的一端共轴固定连接的加热杆702，加热杆702远离挤出螺杆9的一端与成型盒701侧壁转动连接，成型盒701远离搅拌箱2的一侧固定连接且连通有成型管703。

打开连接管16的阀门，搅拌完成的原材料通过连接管16输入成型盒701中，挤出螺杆9的转动使得原材料向前输送的同时进一步的对其进行混合，混合均匀后的原材料通过加热杆702被加热后，通过成型管703挤出成型。

冷却组件6包括固定设置于成型盒701上壁的水冷盒601，第一螺杆8贯通水冷盒601侧壁设置并与其转动连接，二者连接位置密封，水冷盒601内侧壁转动连接有第二螺杆602，第二螺杆602与第一螺杆8啮合。水冷盒601一端固定连接且连通设置有出水管603，另一端固定连接且连通设置有进水管605，成型管703外壁固定绕设有冷却管604，冷却管604一端与出水管603连通，另一端与进水管605连通。

通过水冷盒601的注水口注入水冷液，由于第一螺杆8的转动驱动与其啮合的第二螺杆602转动，两者的转动形成一个类似螺旋泵的结构，带动水冷液通过出水管603进入冷却管604，对于成型管703内的高温电缆进行冷却，水冷液再通过进水管605进入水冷盒601中，循环进行对电缆的冷却。

启动电机504驱动转动杆501转动，从而驱动搅拌组件5工作，对于原材料进行充分的混合，减小因原料混合不均影响产品质量的可能性；转动杆501转动带动竖杆4转动，由于第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的啮合关系，从而挤出螺杆9开始转动，驱动挤出组件7工作，加热原材料并挤出成型的同时使原材料进一步的充分混合；由于第一齿轮12和第二齿轮13的啮合关系，挤出螺杆9带动第一螺杆8转动，从而驱动冷却组件6工作，对挤出成型的电缆进行水冷，加快了工作效率，只需驱动电机504工作即可带动三个组件运作，减少了操作步骤，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆挤出成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)下壁贯通设置并转动连接有竖杆(4)，竖杆(4)下端共轴固定连接有第一锥齿轮(10)，底座(1)上方转动设置有挤出螺杆(9)，挤出螺杆(9)一端共轴固定连接有第二锥齿轮(11)，第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合连接，挤出螺杆(9)外壁套设并共轴固定连接有第一齿轮(12)，挤出螺杆(9)上方转动设置有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)外壁套设并共轴固定连接有第二齿轮(13)，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合连接，竖杆(4)连接有搅拌组件(5)，挤出螺杆(9)驱动有挤出组件(7)，第一螺杆(8)驱动有冷却组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括贯穿所述搅拌箱(2)上壁并与其转动连接的转动杆(501)，转动杆(501)下端与所述竖杆(4)共轴固定连接，转动杆(501)外壁固定连接有均匀分布的若干个搅拌杆(502)，搅拌箱(2)上壁固定设置并连通有两个进料斗(503)，搅拌箱(2)上壁固定设置有驱动转动杆(501)转动的电机(504)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述挤出组件(7)包括设置于底座(1)上方的成型盒(701)，成型盒(701)通过两个固定座(14)与底座(1)上壁固定连接，所述挤出螺杆(9)贯通成型盒(701)侧壁设置并与其转动连接，挤出螺杆(9)远离所述搅拌箱(2)的一端共轴固定连接的加热杆(702)，加热杆(702)远离挤出螺杆(9)的一端与所述成型盒(701)侧壁转动连接，成型盒(701)远离所述搅拌箱(2)的一侧固定连接且连通有成型管(703)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括固定设置于所述成型盒(701)上壁的水冷盒(601)，所述第一螺杆(8)贯通水冷盒(601)侧壁设置并与其转动连接，二者连接位置密封，水冷盒(601)内侧壁转动连接有第二螺杆(602)，第二螺杆(602)与第一螺杆(8)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述水冷盒(601)一端固定连接且连通设置有出水管(603)，另一端固定连接且连通设置有进水管(605)，所述成型管(703)外壁固定绕设有冷却管(604)，冷却管(604)一端与出水管(603)连通，另一端与进水管(605)连通。

6.根据权利要求1所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)下壁通过四个支撑杆(3)与所述底座(1)上壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内部通过连接管(16)与所述成型盒(701)内部连通。

8.根据权利要求3所述的一种电缆挤出成型装置，其特征在于：所述底座(1)上壁固定设置有支撑座(15)，所述挤出螺杆(9)位于所述成型盒(701)外部的一端与支撑座(15)转动连接。