CN222417441U - 一种燃烧器底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，公开了一种燃烧器底座，包括底盘，所述底盘一侧下端设置有第一燃气进口，底盘上端一侧设置有与第一燃气进口相连通的外火环燃气输出口，底盘的中部设置有中心火喷嘴安装座，中心火喷嘴安装座通过连通管与第一燃气进口相连通，中心火喷嘴安装座位于底盘的下端；该燃烧器底座通过在底盘上的第一燃气进口对外火环燃气输出口和中心火喷嘴安装座进行同时供气，使得外火环和中心火可以同时开启，烹饪时可以对锅具底部的外圈和中心圈进行加热，加热效率高，加热均匀，不需要采用传统的三个通道，减少底盘的结构以及重量，制造成本相对更低，而且中心火喷嘴安装座可以用于安装中心火喷嘴，整体维保方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具燃烧器的技术领域，具体的说，尤其是一种燃烧器底座。
背景技术
灶具燃烧器在现代家庭中，起着举足轻重的作用，烹饪时所需的温度，很大一部分原因归结于灶具燃烧器的燃烧性能。现有技术中，灶具燃烧器大致包括底座、燃烧器、火盖和点火针，在使用过程中，而底座通常是连接燃气管，使燃气在底座和燃烧器之间预混后再进入燃烧器输出燃烧。
如中国专利文献CN107036093A公开的一种方便拆卸的三环火燃烧器，其公开了炉座上设有分别与所述外引射管连通的外环火通道、与所述中引射管连通的中环火通道、与所述内引射管连通的内环火通道；所述外环火通道与所述外环气道连通，所述中环火通道与所述中环气道分别连通，所述内环火通道与所述内环气道连通。
上述现有技术的炉座上是设置三个通道进行连通燃烧器的三个引射管，这种结构通常只能令到内环火和中心火同时燃烧，但在实际烹饪时，只打开中心火会令到锅具的底部外环位置温度下降，使得锅具的受热不够均匀，而且这种炉座的结构相对笨重，制造成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种燃烧器底座，以解决现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器底座，包括底盘，所述底盘一侧下端设置有第一燃气进口，所述底盘上端一侧设置有与第一燃气进口相连通的外火环燃气输出口，所述底盘的中部设置有中心火喷嘴安装座，所述中心火喷嘴安装座通过连通管与第一燃气进口相连通，所述中心火喷嘴安装座位于底盘的下端。
上述的一种燃烧器底座中，所述中心火喷嘴安装座的上端面设置有接渣槽，所述接渣槽内设置有中心火喷嘴安装孔，所述中心火喷嘴安装孔与连通管相连通。
上述的一种燃烧器底座中，所述连通管内设置有分支气腔，所述分支气腔一端与第一燃气进口相连通，另一端与中心火喷嘴安装孔相连通，所述第一燃气进口和连通管为一体式结构。
上述的一种燃烧器底座中，所述中心火喷嘴安装孔的内壁设置有内螺纹，所述连通管与心火喷嘴安装座为一体式结构。
上述的一种燃烧器底座中，所述底盘的边缘下端设置有至少两个支撑脚，所述底盘的中部开设有通风孔，所述中心火喷嘴安装座位于通风孔内。
上述的一种燃烧器底座中，所述第一燃气进口的一侧设只有安装在底盘上的第二燃气进口，所述第二燃气进口连通设置有内火环燃气输出口，所述内火环燃气输出口位于外火环燃气输出口的一侧。
本实用新型的有益效果在于，通过在底盘上的第一燃气进口对外火环燃气输出口和中心火喷嘴安装座进行同时供气，使得外火环和中心火可以同时开启，烹饪时可以对锅具底部的外圈和中心圈进行加热，加热效率高，加热均匀，不需要采用传统的三个通道，减少底盘的结构以及重量，制造成本相对更低，而且中心火喷嘴安装座可以用于安装中心火喷嘴，整体维保方便。
附图说明
图1为本实用新型的燃烧器底座的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的燃烧器底座的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的燃烧器底座的剖视结构示意图。
图中：底盘1、支撑脚2、第一燃气进口3、第二燃气进口4、连通管5、中心火喷嘴安装座6、接渣槽7、中心火喷嘴安装孔8、外火环燃气输出口9、分支气腔10、内火环燃气输出口11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1至图3所示的一种燃烧器底座，包括底盘1，所述底盘1一侧下端设置有第一燃气进口3，所述底盘1上端一侧设置有与第一燃气进口3相连通的外火环燃气输出口9，所述底盘1的中部设置有中心火喷嘴安装座6，所述中心火喷嘴安装座6通过连通管5与第一燃气进口3相连通，所述中心火喷嘴安装座6位于底盘1的下端；本实用新型的有益效果在于，通过在底盘1上的第一燃气进口3对外火环燃气输出口9和中心火喷嘴安装座6进行同时供气，使得外火环和中心火可以同时开启，烹饪时可以对锅具底部的外圈和中心圈进行加热，加热效率高，加热均匀，不需要采用传统的三个通道，减少底盘1的结构以及重量，制造成本相对更低，而且中心火喷嘴安装座6可以用于安装中心火喷嘴，整体维保方便。
本实施例的第一燃气进口3的一侧设只有安装在底盘1上的第二燃气进口4，所述第二燃气进口4连通设置有内火环燃气输出口11，所述内火环燃气输出口11位于外火环燃气输出口9的一侧，使得底盘1上只需设这两个燃气进口即可，减少底盘1的制造成本。
本实施例的中心火喷嘴安装座6的上端面设置有接渣槽7，所述接渣槽7内设置有中心火喷嘴安装孔8，所述中心火喷嘴安装孔8与连通管5相连通，中心火喷嘴安装孔8的内壁设置有内螺纹，中心火喷嘴安装孔8用于安装中心火喷嘴，中心火喷嘴呈圆筒状，外壁设置有外螺纹，中心火喷嘴上端开设有喷孔，安装后，燃气可以直接从中心火喷嘴安装孔8输出，然后从喷孔处向上喷出，可以使得燃烧器的中心火环结构更简洁，本实施例的连通管5与心火喷嘴安装座6为一体式结构，使得整个底盘1更简洁，维保更方便。
本实施例的连通管5内设置有分支气腔10，所述分支气腔10一端与第一燃气进口3相连通，另一端与中心火喷嘴安装孔8相连通，所述第一燃气进口3和连通管5为一体式结构；燃气从第一燃气进口3进入，可以从外火环燃气输出口9和分支气腔10进行同时输出，从而实现外火环和中心火同时燃烧，整体结构更稳定，防止外火环燃气输出口9和分支气腔10之间的连接处漏气，使用更安全。
需要说明的是，本实施例的底盘1的边缘下端设置有至少两个支撑脚2，使得底盘1下端可以方便进入空气，所述底盘1的中部开设有通风孔，所述中心火喷嘴安装座6位于通风孔内，空气可以从通风孔内进入，方便中心火在燃烧时进行二次供氧。
还值得说明的是，在另外一些实施例中，连通管5也可以与第二燃气进口4相连通，而不需要连通第一燃气进口3，而且连通管5与第二燃气进口4为一体式结构，从而实现内火环和中心火同时燃烧。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种燃烧器底座，包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）一侧下端设置有第一燃气进口（3），所述底盘（1）上端一侧设置有与第一燃气进口（3）相连通的外火环燃气输出口（9），所述底盘（1）的中部设置有中心火喷嘴安装座（6），所述中心火喷嘴安装座（6）通过连通管（5）与第一燃气进口（3）相连通，所述中心火喷嘴安装座（6）位于底盘（1）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器底座，其特征在于，所述中心火喷嘴安装座（6）的上端面设置有接渣槽（7），所述接渣槽（7）内设置有中心火喷嘴安装孔（8），所述中心火喷嘴安装孔（8）与连通管（5）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器底座，其特征在于，所述连通管（5）内设置有分支气腔（10），所述分支气腔（10）一端与第一燃气进口（3）相连通，另一端与中心火喷嘴安装孔（8）相连通，所述第一燃气进口（3）和连通管（5）为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的一种燃烧器底座，其特征在于，所述中心火喷嘴安装孔（8）的内壁设置有内螺纹，所述连通管（5）与心火喷嘴安装座（6）为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器底座，其特征在于，所述底盘（1）的边缘下端设置有至少两个支撑脚（2），所述底盘（1）的中部开设有通风孔，所述中心火喷嘴安装座（6）位于通风孔内。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧器底座，其特征在于，所述第一燃气进口（3）的一侧设只有安装在底盘（1）上的第二燃气进口（4），所述第二燃气进口（4）连通设置有内火环燃气输出口（11），所述内火环燃气输出口（11）位于外火环燃气输出口（9）的一侧。
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