CN222415301U - 一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域,公开了一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,包括风机壳体,所述风机壳体的左侧固定连接有风道,所述风机壳体的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件的前侧固定连接有进风扇叶,所述风机壳体的前侧固定连接有防护框,所述驱动组件的外部前侧固定连接有连接板一,所述连接板一的内部滑动连接有多个滑动柱,多个所述滑动柱的外部均套设有弹簧,多个所述滑动柱的前侧均固定连接有限位盘,多个所述滑动柱的后侧固定连接有刮板。本实用新型中,不仅能够实现对进入风机内部的灰尘进行过滤,同时能够对风机进风口处附着的灰尘进行自清洁,从而可大大延长风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀。
背景技术
风机是一种用于压缩和输送气体的机械设备,通常包括通风机、鼓风机和风力发电机等。对风机进行清洁是必要的,因为这有助于保持其正常运行,延长使用寿命,并确保空气质量,风机作为一种通用工业设备,广泛应用于各种场合,如工厂、矿井、隧道以及建筑物中,它们的主要功能包括通风、排尘、冷却和空气调节等。根据气流方向和压力的不同,风机可以分为多种类型,例如离心式、轴流式、混流式和横流式等。这些类型的风机在各自的领域中扮演着重要的角色,比如在空调系统中提供空气循环,或者在工业过程中输送气体等。
经检索,中国专利文献公告号:CN211397997U,该实用新型涉及一种新型排风机风阀,包括挡风板以及控制器,所述控制器的传动杆穿过排风机壳体,所述挡风板包括两片半圆形的挡板,其中一块所述挡板固定至所述传动杆上,另一块所述挡板固定至随动杆上,所述随动杆平行于所述传动杆转动连接至排风机壳体中,所述传动杆与所述随动杆通过齿轮啮合连接。实用新型的一个用途是,两片挡板打开时均朝向排风机的同一侧,因此所占用的空间长度仅有原有挡风板的一半,能够缩短排风机的长度,从而便于排风机的安装;排风机长度缩短后,便于人工手动伸入排风机中进行挡风板的安装。
虽然上述专利在说明书中提及“本实用新型的一个技术效果在于,两片挡板打开时均朝向排风机的同一侧,因此所占用的空间长度仅有原有挡风板的一半,能够缩短排风机的长度,从而便于排风机的安装;排风机长度缩短后,便于人工手动伸入排风机中进行挡风板的安装;挡板为塑料材质,能够降低重量,提高控制器的使用寿命;挡板上设置有凸肋,提高强度,并且能够对气流起到导向作用”,但无法有效防止在吸风过程中对灰尘进行拦截,且无法做到对进风口处附着的灰尘进行有效自清洁,因此针对以上不足,提出了一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,旨在改善现有技术中部分风机风阀无法有效防止外界灰尘的进入,且无法对风机进风口处附着的灰尘进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,包括风机壳体,所述风机壳体的左侧固定连接有风道,所述风机壳体的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件的前侧固定连接有进风扇叶,所述风机壳体的前侧固定连接有防护框,所述驱动组件的外部前侧固定连接有连接板一,所述连接板一的内部滑动连接有多个滑动柱,多个所述滑动柱的外部均套设有弹簧,多个所述滑动柱的前侧均固定连接有限位盘,多个所述滑动柱的后侧固定连接有刮板,所述刮板的后侧固定连接有限位架所述防护框的内部固定连接有过滤板,所述风道的左侧可拆卸连接有出风管,所述出风管的内部设置有调节组件。
进一步地,所述驱动组件包括电机,所述电机的前侧安装在所述风机壳体的后侧,所述电机的输出端固定连接有驱动轴。
进一步地,所述调节组件包括数字化控制器,所述数字化控制器的底部安装在所述出风管的顶部,所述数字化控制器的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有多个螺纹套,所述出风管的顶部后侧固定连接有支撑板,多个所述螺纹套的右侧均转动连接有连接板二,多个所述连接板二的右侧均固定连接有转动柱,所述转动柱的外部均固定连接有调风扇叶,所述数字化控制器的前侧固定连接有显示屏。
进一步地,所述驱动轴的外部转动连接在所述风机壳体的内部,所述驱动轴的外部转动连接在所述防护框的内部。
进一步地,所述刮板的后侧滑动连接在所述防护框的前侧,所述限位架的外部滑动连接在所述防护框的内部。
进一步地,所述弹簧的一端固定连接在所述刮板的前侧,所述弹簧的另一端固定连接在所述连接板一的内部。
进一步地,所述螺纹杆的后侧转动连接在所述支撑板的内部,所述螺纹套的底部滑动连接在所述出风管的顶部。
进一步地,所述转动柱的外部转动连接在所述出风管的内部,所述连接板二的底部滑动连接在所述出风管的顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动轴、进风扇叶、防护框、连接板一、滑动柱、弹簧、限位盘、刮板、限位架、过滤板等结构的配合使用下,不仅能够实现对进入风机内部的灰尘进行过滤,同时能够对风机进风口处附着的灰尘进行自清洁,从而可大大延长风机的使用寿命。
2、本实用新型中,通过螺纹杆、螺纹套、支撑板、连接板二、转动柱、调风扇叶、显示屏等结构的配合使用下,不仅能够实现对出风口处出风量与出风角度进行调节,同时能够通过显示屏将出风量与调节角度进行显示。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀的立体图;
图2为本实用新型提出的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀的风道结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀的风机壳体内部结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为本实用新型提出的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀的调风扇叶结构示意图。
图例说明:
1、风机壳体;2、风道;3、电机;4、驱动轴;5、进风扇叶;6、防护框;7、连接板一;8、滑动柱;9、弹簧;10、限位盘;11、刮板;12、限位架;13、过滤板;14、出风管;15、数字化控制器;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、支撑板;19、连接板二;20、转动柱;21、调风扇叶;22、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图2-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,包括风机壳体1,风机壳体1的左侧固定连接有风道2,风机壳体1是整个风机风阀系统的主要结构支撑,其左侧与风道2固定连接,用于引导空气流动,风机壳体1的后侧设置有驱动组件,驱动组件包括电机3,电机3为整个系统提供动力,电机3的前侧安装在风机壳体1的后侧,电机3的输出端固定连接有驱动轴4,驱动轴4的外部转动连接在风机壳体1的内部,驱动轴4将电机3的动力传递到其他部分,驱动组件的前侧固定连接有进风扇叶5,当电机3工作时,进风扇叶5旋转产生风流,风机壳体1的前侧固定连接有防护框6,防护框6起到保护内部结构和导流的作用,驱动轴4的外部转动连接在防护框6的内部,驱动组件的外部前侧固定连接有连接板一7,此处设计借助连接板一7用于传导驱动轴4的动力,连接板一7的内部滑动连接有多个滑动柱8,多个滑动柱8的外部均套设有弹簧9,弹簧9的一端固定连接在刮板11的前侧,弹簧9的另一端固定连接在连接板一7的内部,弹簧9用以实现刮板11能够始终紧贴防护框6的外部,多个滑动柱8的前侧均固定连接有限位盘10,限位盘10用于限制滑动柱8及刮板11的移动范围,多个滑动柱8的后侧固定连接有刮板11,刮板11的后侧滑动连接在防护框6的前侧,刮板11在防护框6的前侧滑动,用于清洁防护框6上的灰尘,刮板11的后侧固定连接有限位架12,限位架12的外部滑动连接在防护框6的内部,限位架12在防护框6的内部滑动,进一步稳定刮板11的运动,防护框6的内部固定连接有过滤板13,过滤板13,允许空气通过,风道2的左侧可拆卸连接有出风管14,此处设计可拆卸连接采用的是螺栓连接,方便进行清洁和维护,出风管14的内部设置有调节组件。
参照图1、图3和图5,调节组件包括数字化控制器15,数字化控制器15的底部安装在出风管14的顶部,数字化控制器15用于控制调节组件的工作,数字化控制器15的输出端固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外部螺纹连接有多个螺纹套17,此处设计通过螺纹杆16的转动可使得螺纹套17做直线运动,螺纹套17的底部滑动连接在出风管14的顶部,出风管14的顶部后侧固定连接有支撑板18,螺纹杆16的后侧转动连接在支撑板18的内部,多个螺纹套17的右侧均转动连接有连接板二19,连接板二19的底部滑动连接在出风管14的顶部,多个连接板二19的右侧均固定连接有转动柱20,转动柱20的外部转动连接在出风管14的内部,此处设计通过转动柱20的转动可控制调风扇叶21的转动,转动柱20的外部均固定连接有调风扇叶21,调节扇叶可以调节角度以改变风量和风向,数字化控制器15的前侧固定连接有显示屏22,此处设计显示屏22可以显示调节的角度与风量大小。
工作原理:当本风机风阀开始工作时,可启动电机3,通过电机3输出端的转动来带动驱动轴4发生转动,进而可使得进风扇叶5发生旋转,此时即可从外界抽吸空气形成风力进入到风道2的内部,此时随着驱动轴4的转动则会使得连接板一7发生转动,进而可带动滑动柱8与刮板11也随之发生转动,此时弹簧9则始终处于压缩状态,进而可使得刮板11能够始终紧贴防护框6的外部,并使得刮板11滑动在过滤板13的前侧,从而可实现对过滤板13的清洁,并借助限位架12使得刮板11的位移更加稳定,当需要调节风量和出风角度时,可启动数字化控制器15,通过数字化控制器15来控制螺纹杆16的转动,进而可使得螺纹套17发生位移,此时随着螺纹套17的位移则会带动连接板二19发生位移,进而可使得转动柱20发生转动,随着转动柱20的转动即可使得调风扇叶21发生转动,此时通过调风扇叶21的转动即可实现对风量和角度的调节,并通过显示屏22将调节角度与风量大小显示出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,包括风机壳体(1),其特征在于:所述风机壳体(1)的左侧固定连接有风道(2),所述风机壳体(1)的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件的前侧固定连接有进风扇叶(5),所述风机壳体(1)的前侧固定连接有防护框(6),所述驱动组件的外部前侧固定连接有连接板一(7),所述连接板一(7)的内部滑动连接有多个滑动柱(8),多个所述滑动柱(8)的外部均套设有弹簧(9),多个所述滑动柱(8)的前侧均固定连接有限位盘(10),多个所述滑动柱(8)的后侧固定连接有刮板(11),所述刮板(11)的后侧固定连接有限位架(12)所述防护框(6)的内部固定连接有过滤板(13),所述风道(2)的左侧可拆卸连接有出风管(14),所述出风管(14)的内部设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述驱动组件包括电机(3),所述电机(3)的前侧安装在所述风机壳体(1)的后侧,所述电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述调节组件包括数字化控制器(15),所述数字化控制器(15)的底部安装在所述出风管(14)的顶部,所述数字化控制器(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有多个螺纹套(17),所述出风管(14)的顶部后侧固定连接有支撑板(18),多个所述螺纹套(17)的右侧均转动连接有连接板二(19),多个所述连接板二(19)的右侧均固定连接有转动柱(20),所述转动柱(20)的外部均固定连接有调风扇叶(21),所述数字化控制器(15)的前侧固定连接有显示屏(22)。
4.根据权利要求2所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述驱动轴(4)的外部转动连接在所述风机壳体(1)的内部,所述驱动轴(4)的外部转动连接在所述防护框(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述刮板(11)的后侧滑动连接在所述防护框(6)的前侧,所述限位架(12)的外部滑动连接在所述防护框(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述弹簧(9)的一端固定连接在所述刮板(11)的前侧,所述弹簧(9)的另一端固定连接在所述连接板一(7)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述螺纹杆(16)的后侧转动连接在所述支撑板(18)的内部,所述螺纹套(17)的底部滑动连接在所述出风管(14)的顶部。
8.根据权利要求3所述的一种具有定期自动清洁功能的数字化风机风阀,其特征在于:所述转动柱(20)的外部转动连接在所述出风管(14)的内部,所述连接板二(19)的底部滑动连接在所述出风管(14)的顶部。
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