CN222414234U - 一种快装安全棚架 - Google Patents
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Abstract
一种快装安全棚架，包括基础框架单元、顶板与顶板连接件；所述的基础框架单元包括支撑立柱，所述的支撑立柱上固定设置有装配基板，其底部设置有锚固板；所述的装配基板上设置有托梁，所述的托梁为工字钢结构；所述的托梁上设置有顶板，所述的顶板与托梁之间设置有顶板连接件；所述的顶板连接件为卡箍形式，顶板连接件卡接于顶板与托梁外面。本实用新型通过个连接件之间的预装与装配孔的设置，能够在施工现场省时省力的快速搭建工棚，且基于其连接件的快装结构，设备能够实现快拆以及回收重复利用。相较于现有技术中的工棚而言，其强度与安全性更高，也更具安全推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及工棚领域，尤其涉及一种快装安全棚架。
背景技术
施工现场通常会建设安全棚架，用于放置电器、现场搅拌罐等设备。棚架至少包括桩基础与顶板，现有技术中对于棚架的建设通常是利用管件配合管道连接件支设框架，并通过焊、锚等形式配置棚顶。以此建设的棚架存在回收利用率低的弊端，且搭建流程较为繁琐，安全性与稳定性也相对较低。针对以上情况，目前还缺少对应的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，稳定性与安全性高，尤其搭建迅速，可回收利用的一种快装安全棚架。
设备包括基础框架单元、顶板与顶板连接件；
所述的基础框架单元包括支撑立柱，所述的支撑立柱上固定设置有装配基板，其底部设置有锚固板；
以此实现的效果是支撑立柱利用锚固板锚固于施工现场的底面或混凝土工事上；
所述的装配基板上设置有托梁，所述的托梁为工字钢结构；
所述的托梁上设置有顶板，所述的顶板与托梁之间设置有顶板连接件；
所述的顶板连接件为卡箍形式，顶板连接件卡接于顶板与托梁外面。也就是卡套连接在工字钢形式托梁的翼缘以及顶板边缘上。
以此实现的效果是，在支撑立柱布置完成后，可以通过架设托梁并后续装配顶板的形式，快速布置棚架。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过个连接件之间的预装与装配孔的设置，能够在施工现场省时省力的快速搭建工棚，且基于其连接件的快装结构，设备能够实现快拆以及回收重复利用。相较于现有技术中的工棚而言，其强度与安全性更高，也更具安全推广价值。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种快装安全棚架的单体结构示意图；
图2是基于图1的装配结构示意图；
图3是基于图1或图2方向为主视方向，侧视角度的优选实施方式结构示意图；
附图标记：
1-顶板 2-顶板连接件 3-托梁 4-斜向支撑牛腿 5-支撑立柱 6-顶板托杆
51-装配基板 52-锚固板 53-预装基础
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型所述的一种快装安全棚架，包括基础框架单元、顶板1与顶板连接件；
所述的基础框架单元包括支撑立柱5，所述的支撑立柱5上固定设置有装配基板51，其底部设置有锚固板52；
以此实现的效果是支撑立柱5利用锚固板52锚固于施工现场的底面或混凝土工事上；
所述的装配基板51上设置有托梁3，所述的托梁3为工字钢结构；
所述的托梁3上设置有顶板1，所述的顶板1与托梁3之间设置有顶板连接件；
所述的顶板连接件为卡箍形式，顶板连接件卡接于顶板1与托梁3外面。也就是卡套连接在工字钢形式托梁3的翼缘以及顶板1边缘上。
以此实现的效果是，在支撑立柱5布置完成后，可以通过架设托梁3并后续装配顶板1的形式，快速布置棚架。
进一步的，所述的支撑立柱5为工字钢结构；所述的支撑立柱5与装配基板51、锚固板52之间一体连接设置有加强筋板，且所述的加强筋板设置在支撑立柱5的翼板外面。
进一步的，所述的装配基板51与托梁3之间对应设置有装配孔；所述的装配基板51与托梁3之间通过螺栓连接件固定。
进一步的，所述的支撑立柱5与托梁3之间设置有斜向支撑牛腿4；
所述的斜向支撑牛腿4包括分别贴合支撑立柱5与托梁3翼板的两个安装板，且在所述的安装板之间设置有连杆；
在所述的安装板、支撑立柱5与托梁3的翼板之间，对应设置有装配孔，且所述的斜向支撑牛腿4与支撑立柱5、托梁3翼板之间通过螺栓连接件紧固连接。
进一步的，所述的顶板1为彩钢瓦。
进一步的，所述的顶板连接件为槽钢形式，包括两面相对的夹板与连接板；
在所述顶板连接件的任意夹板上穿设有紧固螺栓。
优选的，所述顶板连接件的两面夹板之间的间距，对应托梁3翼缘以及顶板1厚度之合设置。并以此实现快速卡套的效果。
实施例1，参照说明书附图图3，所述的基础框架单元间隔阵列设置有多组。也就是以此形成工棚的支撑框架基础。
实施例2，参照说明书附图图3，所述的基础框架单元之间阵列设置有顶板托杆6，所述的顶板托杆6通过螺栓连接件固定设置在两个间隔设置基础矿建单元的托梁3之间。
优选的，所述的顶板托杆6两端与托梁3的上翼板之间对应设置有装配孔，且所述托梁3上翼板上的装配孔为阵列设置；
所述的顶板托杆6两端开设有避让槽口，且装配孔开设在避让槽口下部的杆体上。
实施例3，参照说明书附图图2，所诉的锚固板52下面固定设置有预装基础53，所述的预装基础53为杆件结构。以此实现的效果是支撑立柱5部分通过预装基础53的预埋，配合浇筑混凝土实现在施工现场的预装以及快速装配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制及权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种快装安全棚架，包括基础框架单元、顶板与顶板连接件；所述的基础框架单元包括支撑立柱，其特征在于：所述的支撑立柱上固定设置有装配基板，其底部设置有锚固板；
所述的装配基板上设置有托梁，所述的托梁为工字钢结构；
所述的托梁上设置有顶板，所述的顶板与托梁之间设置有顶板连接件；
所述的顶板连接件为卡箍形式，顶板连接件卡接于顶板与托梁外面。
2.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的支撑立柱为工字钢结构；所述的支撑立柱与装配基板、锚固板之间一体连接设置有加强筋板，且所述的加强基板设置在支撑立柱的翼板外面。
3.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的装配基板与托梁之间对应设置有装配孔；所述的装配基板与托梁之间通过螺栓连接件固定。
4.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的支撑立柱与托梁之间设置有斜向支撑牛腿；
所述的斜向支撑牛腿包括分别贴合支撑立柱与托梁翼板的两个安装板，且在所述的安装板之间设置有连杆；
在所述的安装板、支撑立柱与托梁的翼板之间，对应设置有装配孔，且所述的斜向支撑牛腿与支撑立柱、托梁翼板之间通过螺栓连接件紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的顶板为彩钢瓦。
6.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的顶板连接件为槽钢形式，包括两面相对的夹板与连接板；
在所述顶板连接件的任意夹板上穿设有紧固螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的基础框架单元间隔阵列设置有多组。
8.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所述的基础框架单元之间阵列设置有顶板托杆，所述的顶板托杆通过螺栓连接件固定设置在两个间隔设置基础矿建单元的托梁之间。
9.根据权利要求1所述的一种快装安全棚架，其特征在于，所诉的锚固板下面固定设置有预装基础，所述的预装基础为杆件结构。
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