CN222413056U - 一种适用狭窄巷道的支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用狭窄巷道的支护装置，包括在狭窄巷道内开挖形成的沟槽，沟槽的底部铺设有混凝土垫层，沟槽两侧的槽壁上各自安装有若干块依次拼接的轻质高强挡板，轻质高强挡板通过上锚固机构和下固定机构固定在沟槽的槽壁上，位于沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板用快拆式紧固件连接，位于沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板之间夹有遇水膨胀止水带，沟槽两侧的轻质高强挡板之间安装有支撑机构。本支护装置结构简单、能够工人手动安装，减少安装时对周围环境的影响；设置侧围板和增强筋板提高轻质高强挡板的支撑强度，保证对沟槽侧壁支撑防护的稳定性；设置第一减重孔和第二减重孔减轻轻质高强挡板的重量，使本轻质高强挡板方便人工搬运。

Description

一种适用狭窄巷道的支护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种适用狭窄巷道的支护装置。

背景技术

在巷道中进行地下管网改造需要开挖沟槽时，巷道的形状和尺寸往往受到地质条件、周围环境和设计需求等多种因素的影响。尤其在狭窄的巷道中，由于空间限制，常规的支护方法难以实施，作业难度大，安全性低。

往往在狭窄巷道中施工，既要满足沟槽开挖支护的安全，又要保护周边房屋结构的安全，而传统的支护方法存在两个问题，一是空间狭窄，机械进场难，施工困难；二而传统支护桩(槽钢、钢板桩、钢板等)的施打，本身就会对房屋造成一定破坏，对于地质较差的区域，支护结构的施工对路面和房屋的破坏尤其明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种适用狭窄巷道的支护装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种适用狭窄巷道的支护装置，包括在狭窄巷道内开挖形成的沟槽，所述沟槽的底部铺设有混凝土垫层，所述沟槽两侧的槽壁上各自安装有若干块依次拼接的轻质高强挡板，所述轻质高强挡板通过上锚固机构和下固定机构固定在沟槽的槽壁上，位于所述沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板用快拆式紧固件连接，位于所述沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板之间夹有遇水膨胀止水带，所述沟槽两侧的轻质高强挡板之间安装有支撑机构。

其中，所述轻质高强挡板包括矩形的面板，所述面板的顶部设置有多个均匀分布的预留孔，所述预留孔中过盈安装有橡胶密封塞；所述面板的背面设置有若干个均匀分布的横截面为圆形的第一减重槽；所述面板的每一侧设置有一块向面板背面方向突出的侧围板，所述面板的背面与四块侧围板之间设置有网格形的增强筋板，所述侧围板和增强筋板上设置有若干个横截面为矩形的第二减重槽，并且所述增强筋板的背面与侧围板的背面位于同一平面上。

其中，所述侧围板上开设有间距相同的安装孔，所述安装孔的横截面为“¤”字形，所述快拆式紧固件包括圆杆，所述圆杆的首端固接有“十”字形的夹块，所述圆杆的尾端固接有圆形的夹板，所述夹板远离圆杆的一端固接有把手，所述夹块与夹板之间的距离等于遇水膨胀止水带厚度与二块侧围板厚度之和，所述快拆式紧固件具有夹块的一头从两块轻质高强挡板上相邻且相连通的安装孔后旋转30～60°，使得两块轻质高强挡板相邻的侧围板夹在夹板与夹块之间。

其中，所述上锚固机构包括地锚、垫块、拉杆、双拼钢管、蝴蝶卡，所述地锚的下部插入沟槽顶部旁的地面中，所述拉杆的头部套在地锚顶部的安装孔和垫块中心的圆孔中，所述拉杆的头部设有一圈向外突出的限位凸缘，并且所述垫块夹在限位凸缘与地锚之间；所述拉杆的中部套在轻质高强挡板顶部的预留孔中，所述蝴蝶卡安装在拉杆的尾部，所述双拼钢管夹在蝴蝶卡与轻质高强挡板之间。

其中，所述下固定机构包括钢筋、高强橡胶板，所述钢筋的下部插入沟槽底部的土壤中，并且所述钢筋的下部与沟槽底部的土壤之间灌注有水泥浆，所述高强橡胶板安放在钢筋的上部与轻质高强挡板之间，所述高强橡胶板与钢筋的上部之间夹有亚麻絮毡或沥青纸胎油毡。

其中，所述支撑机构包括围檩、U型托座、螺杆、调节螺母、圆钢管，所述螺杆的一端与U型托座的背面中心焊接，所述螺杆的另一端插入圆钢管中，所述调节螺母螺接在螺杆上，所述调节螺母的一端与圆钢管的末端抵接，所述围檩夹在U型托座与轻质高强挡板之间，并且所述围檩卡在U型托座的卡槽中。

其中，所述轻质高强挡板的下方设置有方便轻质高强挡板沿着沟槽长度方向移动的移动导轨，所述轻质高强挡板的底端与移动导轨之间夹有遇水膨胀止水带，并且所述移动导轨的顶端低于混凝土垫层的顶端。

其中，所述沟槽顶部两侧的地面上安装有与沟槽平行的安全护栏。

本实用新型的有益效果是：本支护装置结构简单、能够工人手动安装，减少安装时对周围环境的影响；通过设置侧围板和增强筋板提高轻质高强挡板的支撑强度，保证对沟槽侧壁支撑防护的稳定性；通过设置第一减重孔和第二减重孔减轻轻质高强挡板的重量，使本轻质高强挡板方便人工搬运。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中支护装置安装在沟槽中的结构示意图；

图2是本实用新型中支护装置的结构示意图；

图3是本实用新型中两块相邻的轻质高强挡板拼接的结构示意图；

图4是本实用新型中轻质高强挡板的结构示意图；

图5是本实用新型中轻质高强挡板的分解图；

图6是本实用新型中轻质高强挡板的侧视图；

图7是本实用新型中快拆式紧固件的结构示意图；

图中标号说明：沟槽100、截水沟101、盲沟102、地面200、混凝土垫层1、轻质高强挡板2、面板21、预留孔22、橡胶密封塞23、第一减重槽24、侧围板25、增强筋板26、第二减重槽27、安装孔28、上锚固机构3、地锚31、垫块32、拉杆33、双拼钢管34、蝴蝶卡35、限位凸缘36、下固定机构4、钢筋41、高强橡胶板42、亚麻絮毡43、快拆式紧固件5、圆杆51、夹块52、夹板53、把手54、遇水膨胀止水带6、支撑机构7、围檩71、U型托座72、螺杆73、调节螺母74、圆钢管75、移动导轨8、安全护栏9。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种适用狭窄巷道的支护装置，包括在狭窄巷道内开挖形成的沟槽100，沟槽100的底部铺设有混凝土垫层1，不仅方便工人进入沟槽中进行施工操作，还能够给需要在沟槽中铺设的地下管网提供支撑。

沟槽100两侧的槽壁上各自安装有若干块依次拼接的轻质高强挡板2，位于沟槽100同一侧的相邻的轻质高强挡板2用快拆式紧固件5连接，位于沟槽100同一侧的相邻的轻质高强挡板2之间夹有遇水膨胀止水带6。

轻质高强挡板2包括矩形的面板21，面板21的顶部设置有多个均匀分布的预留孔22，预留孔22中过盈安装有橡胶密封塞23；面板21的背面设置有若干个均匀分布的横截面为圆形的第一减重槽24；面板21的每一侧设置有一块向面板21背面方向突出的侧围板25，面板21的背面与四块侧围板25之间设置有网格形的增强筋板26，侧围板25和增强筋板26上设置有若干个横截面为矩形的第二减重槽27，并且增强筋板26的背面与侧围板25的背面位于同一平面上。

侧围板25上开设有间距相同的安装孔28，安装孔28的横截面为“¤”字形，快拆式紧固件5包括圆杆51，圆杆51的首端固接有“十”字形的夹块52，圆杆51的尾端固接有圆形的夹板53，夹板53远离圆杆51的一端固接有把手54，夹块52与夹板53之间的距离等于遇水膨胀止水带6厚度与二块侧围板25厚度之和，快拆式紧固件5具有夹块53的一头从两块轻质高强挡板2上相邻且相连通的安装孔28后旋转30～60°，使得两块轻质高强挡板2相邻的侧围板25夹在夹板53与夹块52之间。

轻质高强挡板2的下方设置有方便轻质高强挡板沿着沟槽100长度方向移动的移动导轨8，轻质高强挡板2的底端与移动导轨8之间夹有遇水膨胀止水带6，并且移动导轨8的顶端低于混凝土垫层1的顶端，本实施例中的移动导轨8选用方通钢管。

轻质高强挡板2通过上锚固机构3和下固定机构4固定在沟槽100的槽壁上；上锚固机构3包括地锚31、垫块32、拉杆33、双拼钢管34、蝴蝶卡35，地锚31的下部插入沟槽100顶部旁的地面200中，拉杆33的头部套在地锚31顶部的安装孔和垫块32中心的圆孔中，拉杆33的头部设有一圈向外突出的限位凸缘36，并且垫块32夹在限位凸缘36与地锚31之间，垫块32由多层橡胶片粘合压制硫化而成，具有足够的刚度、承压荷载、良好的弹性；拉杆33的中部套在轻质高强挡板2顶部的预留孔22中，蝴蝶卡35安装在拉杆33的尾部，双拼钢管34夹在蝴蝶卡35与轻质高强挡板1之间，本实施例中拉杆33选用型号为M28的螺纹拉杆；下固定机构4包括钢筋41、高强橡胶板42，钢筋41的下部插入沟槽100底部的土壤中，并且钢筋41的下部与沟槽100底部的土壤之间灌注有水泥浆，高强橡胶板42安放在钢筋41的上部与轻质高强挡板2之间，高强橡胶板42与钢筋41的上部之间夹有亚麻絮毡43或沥青纸胎油毡，亚麻絮毡43或沥青纸胎油毡对高强橡胶板42与钢筋41的上部之间的间隙进行填充，保证下固定机构4对轻质高强挡板固定的稳定性。

沟槽100两侧的轻质高强挡板2之间安装有支撑机构7，支撑机构7包括围檩71、U型托座72、螺杆73、调节螺母74、圆钢管75，螺杆73的一端与U型托座72的背面中心焊接，螺杆73的另一端插入圆钢管75中，调节螺母74螺接在螺杆73上，调节螺母74的一端与圆钢管75的末端抵接，围檩71夹在U型托座72与轻质高强挡板2之间，并且围檩71卡在U型托座72的卡槽中。

沟槽100顶部两侧的地面上安装有与沟槽平行的安全护栏9，防止从沟槽两侧经过的路人掉入沟槽中。

沟槽100顶部两侧的地面上开挖有截水沟101，避免沟槽100顶部两侧的地面上的水流入沟槽中。混凝土垫层1的下方开挖有盲沟102，盲沟中填充有碎石，方便将渗透到垫板下方的水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种适用狭窄巷道的支护装置，包括在狭窄巷道内开挖形成的沟槽，其特征在于：所述沟槽的底部铺设有混凝土垫层，所述沟槽两侧的槽壁上各自安装有若干块依次拼接的轻质高强挡板，所述轻质高强挡板通过上锚固机构和下固定机构固定在沟槽的槽壁上，位于所述沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板用快拆式紧固件连接，位于所述沟槽同一侧的相邻的轻质高强挡板之间夹有遇水膨胀止水带，所述沟槽两侧的轻质高强挡板之间安装有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述轻质高强挡板包括矩形的面板，所述面板的顶部设置有多个均匀分布的预留孔，所述预留孔中过盈安装有橡胶密封塞；所述面板的背面设置有若干个均匀分布的横截面为圆形的第一减重槽；所述面板的每一侧设置有一块向面板背面方向突出的侧围板，所述面板的背面与四块侧围板之间设置有网格形的增强筋板，所述侧围板和增强筋板上设置有若干个横截面为矩形的第二减重槽，并且所述增强筋板的背面与侧围板的背面位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的支护装置，其特征在于：所述侧围板上开设有间距相同的安装孔，所述安装孔的横截面为“¤”字形，所述快拆式紧固件包括圆杆，所述圆杆的首端固接有“十”字形的夹块，所述圆杆的尾端固接有圆形的夹板，所述夹板远离圆杆的一端固接有把手，所述夹块与夹板之间的距离等于遇水膨胀止水带厚度与二块侧围板厚度之和，所述快拆式紧固件具有夹块的一头从两块轻质高强挡板上相邻且相连通的安装孔后旋转30～60°，使得两块轻质高强挡板相邻的侧围板夹在夹板与夹块之间。

4.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述上锚固机构包括地锚、垫块、拉杆、双拼钢管、蝴蝶卡，所述地锚的下部插入沟槽顶部旁的地面中，所述拉杆的头部套在地锚顶部的安装孔和垫块中心的圆孔中，所述拉杆的头部设有一圈向外突出的限位凸缘，并且所述垫块夹在限位凸缘与地锚之间；所述拉杆的中部套在轻质高强挡板顶部的预留孔中，所述蝴蝶卡安装在拉杆的尾部，所述双拼钢管夹在蝴蝶卡与轻质高强挡板之间。

5.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述下固定机构包括钢筋、高强橡胶板，所述钢筋的下部插入沟槽底部的土壤中，并且所述钢筋的下部与沟槽底部的土壤之间灌注有水泥浆，所述高强橡胶板安放在钢筋的上部与轻质高强挡板之间，所述高强橡胶板与钢筋的上部之间夹有亚麻絮毡或沥青纸胎油毡。

6.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述支撑机构包括围檩、U型托座、螺杆、调节螺母、圆钢管，所述螺杆的一端与U型托座的背面中心焊接，所述螺杆的另一端插入圆钢管中，所述调节螺母螺接在螺杆上，所述调节螺母的一端与圆钢管的末端抵接，所述围檩夹在U型托座与轻质高强挡板之间，并且所述围檩卡在U型托座的卡槽中。

7.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述轻质高强挡板的下方设置有方便轻质高强挡板沿着沟槽长度方向移动的移动导轨，所述轻质高强挡板的底端与移动导轨之间夹有遇水膨胀止水带，并且所述移动导轨的顶端低于混凝土垫层的顶端。

8.根据权利要求1所述的支护装置，其特征在于：所述沟槽顶部两侧的地面上安装有与沟槽平行的安全护栏。