CN222411312U - 一种智能水晶珠坯加工压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能水晶珠坯加工压机，属于水晶珠坯加工技术领域，包括机台，所述机台的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有液压杆，所述固定柱的外表面滑动安装有活动台，所述液压杆的一端延伸至支撑台的下表面并与活动台的上表面固定连接，所述活动台的下表面与机台的上表面均固定安装有成型盘，所述机台的侧壁上设置有松动组件；本实用新型中，通过设置有松动组件，在成型前撞击将容易中的气体排出，在成型后撞击可以使水晶珠胚与成型盘松动，将气体排出可以提高水晶胚珠加压后的质量，同时震动后可以使水晶胚珠与压机松动，便于对水晶胚珠进行收集，提高压机的工作效率。

Description

一种智能水晶珠坯加工压机

技术领域

本实用新型属于水晶珠坯加工技术领域，尤其涉及一种智能水晶珠坯加工压机。

背景技术

水晶白胚又称水晶毛胚、水晶毛料、水晶毛坯、水晶白坯，泛指未做影像之前的那块已经抛光好的透明水晶料，是也可以泛指水晶工艺品行业，未经最后加工的水晶半成品，主要用于水晶礼品行业。

中国专利公开了一种水晶珠坯加工压机(CN215327701U)，包括壳体、放置台、固定压块和加工成型组件，放置台设于壳体内，固定压块设于放置台上壁中部，加工成型组件设于壳体上，壳体上壁中部设有放置滑槽，放置台上壁对称设有限位滑槽，放置台上壁设有出料槽，出料槽呈斜坡设置，出料槽设于两对称限位滑槽中部，固定压块两对称侧壁设有第二压槽，第二压槽呈半球型设置，加工成型组件包括放置板、旋转轴、旋转电机、不完全齿轮、齿条架、推动杆和移动压块。本实用新型属于水晶玻璃加工设备技术领域，具体是一种结构新颖，操作简单，便于自动出料，且双向加工提高效率，加工精度高的水晶珠坯加工压机。目前的压机在水晶珠胚的制作中会需要手动对原料内的气泡进行清理，并且压制出的水晶胚珠由于会镶嵌在压机上，不便于对水晶胚珠进行收集，降低了压机的工作效率，为此提供了一种智能水晶珠坯加工压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前压机不便于对水晶珠胚进行收集的问题，而提出的一种智能水晶珠坯加工压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能水晶珠坯加工压机，包括机台，所述机台的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有液压杆，所述固定柱的外表面滑动安装有活动台，所述液压杆的一端延伸至支撑台的下表面并与活动台的上表面固定连接，所述活动台的下表面与机台的上表面均固定安装有成型盘，所述机台的侧壁上设置有松动组件，所述活动台的上表面设置有吹风组件；

所述松动组件包括固定齿条与转动杆，所述机台与活动台的侧壁上均固定安装有固定齿条，所述机台与活动台的侧壁上均转动安装有转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的外表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与固定齿条啮合连接，所述传动齿轮的侧壁上固定安装有顶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台与活动台的侧壁上均固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的侧壁上固定安装有凸块与撞击杆，所述凸块与传动齿轮的侧壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹风组件包括伸缩气囊，所述伸缩气囊的下表面与活动台的上表面固定连接，所述伸缩气囊的上表面与支撑台的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩气囊的侧壁上连通安装有出气管，所述出气管的外表面滑动安装有限位套，所述限位套的侧壁与活动台的侧壁固定连接，所述出气管的侧壁上设置有出气孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有松动组件，将水晶珠胚的溶液倒入成型盘上，液压杆会带动活动台在固定柱的外表面滑动，此时活动台会带动成型盘与机台上的成型盘挤压后会在成型盘上形成水晶珠胚，在活动台上下移动的过程中会分别带动固定齿条与转动杆进行移动，固定齿条移动时，传动齿轮在转动杆的限位下发生旋转，此时传动齿轮会带动顶块进行同步转动，在凸块的作用下固定板在伸缩弹簧的限位下会带动撞击杆对成型盘进行撞击，在成型前撞击将容易中的气体排出，在成型后撞击可以使水晶珠胚与成型盘松动，将气体排出可以提高水晶胚珠加压后的质量，同时震动后可以使水晶胚珠与压机松动，便于对水晶胚珠进行收集，实现压机的智能化操作，提高了压机的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置有吹风组件，活动台在移动时会对伸缩气囊产生挤压，受到挤压后的伸缩气囊内部的气体通过出气管从出气孔吹向成型盘上，吹风的气体可以对水晶珠胚进行降温，提高了压机对水晶胚珠的降温效果，提高压机对水晶胚珠的制作速率。

附图说明

图1为一种智能水晶珠坯加工压机的立体结构示意图。

图2为一种智能水晶珠坯加工压机的内部结构示意图。

图3为一种智能水晶珠坯加工压机中图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种智能水晶珠坯加工压机中松动组件的局部立体结构示意图。

图例说明：

1、机台；2、固定柱；3、支撑台；4、活动台；5、吹风组件；51、伸缩气囊；52、出气管；53、限位套；6、成型盘；7、松动组件；71、固定齿条；72、转动杆；73、传动齿轮；74、顶块；75、固定板；76、伸缩弹簧；77、凸块；78、撞击杆；8、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能水晶珠坯加工压机，包括机台1，所述机台1的上表面固定安装有固定柱2，所述固定柱2的外表面固定安装有支撑台3，所述支撑台3的上表面固定安装有液压杆8，所述固定柱2的外表面滑动安装有活动台4，所述液压杆8的一端延伸至支撑台3的下表面并与活动台4的上表面固定连接，所述活动台4的下表面与机台1的上表面均固定安装有成型盘6，所述机台1的侧壁上设置有松动组件7，所述活动台4的上表面设置有吹风组件5；

所述松动组件7包括固定齿条71与转动杆72，所述机台1与活动台4的侧壁上均固定安装有固定齿条71，所述机台1与活动台4的侧壁上均转动安装有转动杆72，所述转动杆72的外表面固定安装有传动齿轮73，所述传动齿轮73与固定齿条71啮合连接，所述传动齿轮73的侧壁上固定安装有顶块74，所述机台1与活动台4的侧壁上均固定安装有伸缩弹簧76，所述伸缩弹簧76的一端固定安装有固定板75，所述固定板75的侧壁上固定安装有凸块77与撞击杆78，所述凸块77与传动齿轮73的侧壁贴合。

其具体实施方式为：将水晶珠胚的溶液倒入成型盘6上，液压杆8会带动活动台4在固定柱2的外表面滑动，此时活动台4会带动成型盘6与机台1上的成型盘6挤压后会在成型盘6上形成水晶珠胚，在活动台4上下移动的过程中会分别带动固定齿条71与转动杆72进行移动，固定齿条71移动时，传动齿轮73在转动杆72的限位下发生旋转，此时传动齿轮73会带动顶块74进行同步转动，在凸块77的作用下固定板75在伸缩弹簧76的限位下会带动撞击杆78对成型盘6进行撞击，在成型前撞击将容易中的气体排出，在成型后撞击可以使水晶珠胚与成型盘6松动。

所述吹风组件5包括伸缩气囊51，所述伸缩气囊51的下表面与活动台4的上表面固定连接，所述伸缩气囊51的上表面与支撑台3的下表面固定连接，所述伸缩气囊51的侧壁上连通安装有出气管52，所述出气管52的外表面滑动安装有限位套53，所述限位套53的侧壁与活动台4的侧壁固定连接，所述出气管52的侧壁上设置有出气孔。

其具体实施方式为：活动台4在移动时会对伸缩气囊51产生挤压，受到挤压后的伸缩气囊51内部的气体通过出气管52从出气孔吹向成型盘6上，吹风的气体可以对水晶珠胚进行降温。

工作原理：将水晶珠胚的溶液倒入成型盘6上，液压杆8会带动活动台4在固定柱2的外表面滑动，此时活动台4会带动成型盘6与机台1上的成型盘6挤压后会在成型盘6上形成水晶珠胚，在活动台4上下移动的过程中会分别带动固定齿条71与转动杆72进行移动，固定齿条71移动时，传动齿轮73在转动杆72的限位下发生旋转，此时传动齿轮73会带动顶块74进行同步转动，在凸块77的作用下固定板75在伸缩弹簧76的限位下会带动撞击杆78对成型盘6进行撞击，在成型前撞击将容易中的气体排出，在成型后撞击可以使水晶珠胚与成型盘6松动，活动台4在移动时会对伸缩气囊51产生挤压，受到挤压后的伸缩气囊51内部的气体通过出气管52从出气孔吹向成型盘6上，吹风的气体可以对水晶珠胚进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能水晶珠坯加工压机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外表面固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上表面固定安装有液压杆(8)，所述固定柱(2)的外表面滑动安装有活动台(4)，所述液压杆(8)的一端延伸至支撑台(3)的下表面并与活动台(4)的上表面固定连接，所述活动台(4)的下表面与机台(1)的上表面均固定安装有成型盘(6)，所述机台(1)的侧壁上设置有松动组件(7)，所述活动台(4)的上表面设置有吹风组件(5)；

所述松动组件(7)包括固定齿条(71)与转动杆(72)，所述机台(1)与活动台(4)的侧壁上均固定安装有固定齿条(71)，所述机台(1)与活动台(4)的侧壁上均转动安装有转动杆(72)。

2.根据权利要求1所述的一种智能水晶珠坯加工压机，其特征在于，所述转动杆(72)的外表面固定安装有传动齿轮(73)，所述传动齿轮(73)与固定齿条(71)啮合连接，所述传动齿轮(73)的侧壁上固定安装有顶块(74)。

3.根据权利要求2所述的一种智能水晶珠坯加工压机，其特征在于，所述机台(1)与活动台(4)的侧壁上均固定安装有伸缩弹簧(76)，所述伸缩弹簧(76)的一端固定安装有固定板(75)。

4.根据权利要求3所述的一种智能水晶珠坯加工压机，其特征在于，所述固定板(75)的侧壁上固定安装有凸块(77)与撞击杆(78)，所述凸块(77)与传动齿轮(73)的侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种智能水晶珠坯加工压机，其特征在于，所述吹风组件(5)包括伸缩气囊(51)，所述伸缩气囊(51)的下表面与活动台(4)的上表面固定连接，所述伸缩气囊(51)的上表面与支撑台(3)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能水晶珠坯加工压机，其特征在于，所述伸缩气囊(51)的侧壁上连通安装有出气管(52)，所述出气管(52)的外表面滑动安装有限位套(53)，所述限位套(53)的侧壁与活动台(4)的侧壁固定连接，所述出气管(52)的侧壁上设置有出气孔。