CN222410869U - 一种施工现场用可调式钢结构吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工现场用可调式钢结构吊架，包括支撑机构，所述支撑机构的中部设置有升降机构，所述升降机构包括支撑板一，所述支撑板一的一侧活动连接有支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的顶部均固定安装有挂耳，所述支撑板二的底端内壁转动连接有缠绕辊二，所述缠绕辊二的外侧壁缠绕固定有若干个连接绳，所述连接绳的另一端与支撑板一一侧固定连接，所述支撑板二的内壁且位于缠绕辊二的上方转动连接有滑轮三，所述滑轮三的外侧壁与若干个连接绳均滑动连接，升降机构内主要由支撑板一和支撑板二组成，两者之间通过若干根连接绳互相固定，装置在对物件进行吊起时，可调节连接绳的伸出长度，进而调节升降机构的支撑面积。

Description

一种施工现场用可调式钢结构吊架

技术领域

本实用新型涉及吊架设备技术领域，具体涉及一种施工现场用可调式钢结构吊架。

背景技术

吊架是施工现场常用的起重设备，用于悬挂和运输建筑材料、工具等，它通常由起重机构、悬挂装置和支撑结构组成，能够提供可靠的垂直运输和悬挂功能。

中国专利公开了种钢结构起吊架(公开号：CN212687413U)，该装置通过吊钩组件中电机、绕线轴和连线轴的相互配合，便于操作，通过设置的挂钩与夹具组件中钢丝挂绳相配合，便于进行吊装，通过设置的夹具和钢板的相互配合，可根据需要吊装的物料大小对钢板和钢丝绳进行更换，增加了吊架的适用性，但装置在使用时还存在如下缺陷：

上述装置为了提升吊架的适用性，设置了可更换的钢板和钢丝绳，但在施工现场对不同大小的物件进行起吊时，可能需要多次更换钢板，从而保证物件能够被正常支撑，不同类型的钢板安装在吊架上方较为麻烦，且不利于收纳存储，此外，上述装置吊架的占地面积过大，不便于进入较为狭窄的空间内进行工作，有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

在施工现场对不同大小的物件进行起吊时，可能需要多次更换钢板，从而保证物件能够被正常支撑，不同类型的钢板安装在吊架上方较为麻烦，且不利于收纳存储，此外，上述装置吊架的占地面积过大，不便于进入较为狭窄的空间内进行工作。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种施工现场用可调式钢结构吊架，包括支撑机构，所述支撑机构的中部设置有升降机构，且所述支撑机构的内部设置有电机和液压杆；

还包括：

其中，所述升降机构包括支撑板一，所述支撑板一的一侧活动连接有支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的顶部均固定安装有挂耳，两个所述挂耳之间对称设置，且所述支撑板一和支撑板二的外壁一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块之间均对称设置；

其中，所述支撑板二的底端内壁转动连接有缠绕辊二，所述缠绕辊二的外侧壁缠绕固定有若干个连接绳，若干个所述连接绳的另一端穿过支撑板二且均与支撑板一一侧固定连接；

其中，所述支撑板二的内壁且位于缠绕辊二的上方转动连接有滑轮三，所述滑轮三的外侧壁与若干个连接绳均滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述缠绕辊二的一端穿过支撑板二且固定连接有摇杆，所述摇杆的一侧与支撑板二转动连接，所述缠绕辊二的另一端穿过支撑板二且开设有卡槽，所述缠绕辊二端头的卡槽环状排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板二的外壁且位于远离摇杆的一侧滑动连接有挤压板，所述挤压板靠近支撑板二的一侧固定连接有若干个销轴，若干所述销轴的另一端均与缠绕辊二内卡槽卡合连接，且若干所述销轴呈环状排列，所述挤压板的外壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑板二固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板一的外侧壁对称固定连接有限位框，所述支撑板一的内壁中间滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的外壁两侧均固定连接有转动轴，位于两侧所述转动轴分别与不同侧限位框的内壁转动连接，所述伸缩板的顶部设置有防滑纹路。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括竖杆，所述竖杆共设置两个且分别对称设置在升降机构的两侧，所述竖杆的底部转动连接有若干个万向轮，位于一侧所述竖杆的顶部一端与液压杆固定连接，所述液压杆的活塞端与另一侧竖杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆的底部内壁与电机固定连接，所述电机的输出端固定连接有缠绕辊一，所述缠绕辊一的外侧壁缠绕固定有牵引绳，所述竖杆的顶部内壁一侧转动练级有滑轮一，所述竖杆位于靠近滑轮一处转动连接有滑轮二，所述滑轮一和滑轮二的外侧壁均与牵引绳活动连接，所述牵引绳的底端固定连接有吊钩，所述吊钩的内侧与挂耳活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述竖杆的外壁内侧均固定连接有限位轨，两个所述限位轨的内壁分别与两个滑块滑动连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置升降机构对物件进行支撑，升降机构内主要由支撑板一和支撑板二组成，两者之间通过若干根连接绳互相固定，装置在对不同体积大小的物件进行吊起时，可调节连接绳的伸出长度，进而调节升降机构的支撑面积，提升装置的普适性。

(2)装置内的支撑机构由两侧的竖杆组成，两个竖杆之间通过液压杆互相连接，当需要在狭窄的环境中进行起吊工作时，可通过调节液压杆之间的伸缩长度，进而调节两侧竖杆之间的间距，从而使得装置能够进入较为狭窄的空间进行工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中竖杆内部结构示意图；

图2是本实用新型中竖杆整体结构侧视示意图；

图3是本实用新型中竖杆内部结构侧视示意图；

图4是本实用新型中升降机构内部结构示意图；

图5是本实用新型中支撑板二整体结构的俯视结构示意图；

图6是本实用新型中支撑板一内部结构的侧视示意图。

图中：1、支撑机构；101、竖杆；102、万向轮；103、电机；104、缠绕辊一；105、牵引绳；106、滑轮一；107、滑轮二；108、吊钩；109、液压杆；110、限位轨；2、升降机构；201、支撑板一；202、挂耳；203、缠绕辊二；204、摇杆；205、连接绳；206、滑轮三；207、支撑板二；208、弹簧；209、滑块；210、伸缩板；211、转动轴；212、限位框；213、挤压板；214、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种施工现场用可调式钢结构吊架，包括支撑机构1，支撑机构1的中部设置有升降机构2，且支撑机构1的内部设置有电机103和液压杆109；还包括：其中，升降机构2包括支撑板一201，支撑板一201的一侧活动连接有支撑板二207，支撑板一201和支撑板二207的顶部均固定安装有挂耳202，两个挂耳202之间对称设置，且支撑板一201和支撑板二207的外壁一侧均固定连接有滑块209，两个滑块209之间均对称设置；其中，支撑板二207的底端内壁转动连接有缠绕辊二203，缠绕辊二203的外侧壁缠绕固定有若干个连接绳205，若干个连接绳205的另一端穿过支撑板二207且均与支撑板一201一侧固定连接；其中，支撑板二207的内壁且位于缠绕辊二203的上方转动连接有滑轮三206，滑轮三206的外侧壁与若干个连接绳205均滑动连接，如图4-图5所示，连接绳205为钢丝绳，确保一定的支撑强度；

缠绕辊二203的一端穿过支撑板二207且固定连接有摇杆204，摇杆204的一侧与支撑板二207转动连接，缠绕辊二203的另一端穿过支撑板二207且开设有卡槽，缠绕辊二203端头的卡槽环状排列。如图4-图5所示，通过摇杆204带动缠绕辊二203转动；

支撑板二207的外壁且位于远离摇杆204的一侧滑动连接有挤压板213，挤压板213靠近支撑板二207的一侧固定连接有若干个销轴214，若干销轴214的另一端均与缠绕辊二203内卡槽卡合连接，且若干销轴214呈环状排列，挤压板213的外壁对称固定连接有弹簧208，弹簧208的另一端与支撑板二207固定连接，如图5所示，在缠绕辊203旋转后，挤压板213一侧的销轴214仍与卡槽对应卡合；

支撑板一201的外侧壁对称固定连接有限位框212，支撑板一201的内壁中间滑动连接有伸缩板210，伸缩板210的外壁两侧均固定连接有转动轴211，位于两侧转动轴211分别与不同侧限位框212的内壁转动连接，伸缩板210的顶部设置有防滑纹路，如图6所示，拉出伸缩板210后，伸缩板210两侧的转动轴211在限位框212内转动，进而伸缩板210的一侧接触地面形成斜坡；

支撑机构1包括竖杆101，竖杆101共设置两个且分别对称设置在升降机构2的两侧，竖杆101的底部转动连接有若干个万向轮102，位于一侧竖杆101的顶部一端与液压杆109固定连接，液压杆109的活塞端与另一侧竖杆101固定连接，如图1所示，通过液压杆109活塞端的伸缩长度进而改变竖杆101之间的长度；

竖杆101的底部内壁与电机103固定连接，电机103的输出端固定连接有缠绕辊一104，缠绕辊一104的外侧壁缠绕固定有牵引绳105，竖杆101的顶部内壁一侧转动练级有滑轮一106，竖杆101位于靠近滑轮一106处转动连接有滑轮二107，滑轮一106和滑轮二107的外侧壁均与牵引绳105活动连接，牵引绳105的底端固定连接有吊钩108，吊钩108的内侧与挂耳202活动连接，两个竖杆101的外壁内侧均固定连接有限位轨110，两个限位轨110的内壁分别与两个滑块209滑动连接，如图1所示，限位轨110内滑动滑块209进而对升降机构2整体进行竖直方向上的运动限位。

本实用新型的工作原理：

装置在使用时，可将伸缩板210从支撑板一201的内部拉出，直至转动轴211位于限位框212的内部时，伸缩板210以转动轴211为圆心转动，进而与地面接触并形成斜坡，方便将物件通过伸缩板210搬运至支撑板一201的上方，接着回收伸缩板210后，启动电机103带动缠绕辊一104旋转，牵引绳105被缠绕辊一104收卷带动吊钩108上升，此时吊钩108带动挂耳202使得升降机构2整体上升，而滑块209在限位轨110内部滑动，防止升降机构2晃动；

其次，需要对升降机构2的支撑面积进行调整时，首先拉动挤压板213，使得销轴214与卡槽分离，接着转动摇杆204带动缠绕辊二203放出连接绳205，之后启动液压杆109使其伸出活塞端，竖杆101之间的间距增大，当连接绳205紧绷后，松开挤压板213，弹簧208带动销轴214重新与卡槽卡合，同时停止液压杆109即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种施工现场用可调式钢结构吊架，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的中部设置有升降机构(2)，且所述支撑机构(1)的内部设置有电机(103)和液压杆(109)；

其特征在于，还包括：

其中，所述升降机构(2)包括支撑板一(201)，所述支撑板一(201)的一侧活动连接有支撑板二(207)，所述支撑板一(201)和支撑板二(207)的顶部均固定安装有挂耳(202)，两个所述挂耳(202)之间对称设置，且所述支撑板一(201)和支撑板二(207)的外壁一侧均固定连接有滑块(209)，两个所述滑块(209)之间均对称设置；

其中，所述支撑板二(207)的底端内壁转动连接有缠绕辊二(203)，所述缠绕辊二(203)的外侧壁缠绕固定有若干个连接绳(205)，若干个所述连接绳(205)的另一端穿过支撑板二(207)且均与支撑板一(201)一侧固定连接；

其中，所述支撑板二(207)的内壁且位于缠绕辊二(203)的上方转动连接有滑轮三(206)，所述滑轮三(206)的外侧壁与若干个连接绳(205)均滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，所述缠绕辊二(203)的一端穿过支撑板二(207)且固定连接有摇杆(204)，所述摇杆(204)的一侧与支撑板二(207)转动连接，所述缠绕辊二(203)的另一端穿过支撑板二(207)且开设有卡槽，所述缠绕辊二(203)端头的卡槽环状排列。

3.根据权利要求1所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，所述支撑板二(207)的外壁且位于远离摇杆(204)的一侧滑动连接有挤压板(213)，所述挤压板(213)靠近支撑板二(207)的一侧固定连接有若干个销轴(214)，若干所述销轴(214)的另一端均与缠绕辊二(203)内卡槽卡合连接，且若干所述销轴(214)呈环状排列，所述挤压板(213)的外壁对称固定连接有弹簧(208)，所述弹簧(208)的另一端与支撑板二(207)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，所述支撑板一(201)的外侧壁对称固定连接有限位框(212)，所述支撑板一(201)的内壁中间滑动连接有伸缩板(210)，所述伸缩板(210)的外壁两侧均固定连接有转动轴(211)，位于两侧所述转动轴(211)分别与不同侧限位框(212)的内壁转动连接，所述伸缩板(210)的顶部设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，所述支撑机构(1)包括竖杆(101)，所述竖杆(101)共设置两个且分别对称设置在升降机构(2)的两侧，所述竖杆(101)的底部转动连接有若干个万向轮(102)，位于一侧所述竖杆(101)的顶部一端与液压杆(109)固定连接，所述液压杆(109)的活塞端与另一侧竖杆(101)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，所述竖杆(101)的底部内壁与电机(103)固定连接，所述电机(103)的输出端固定连接有缠绕辊一(104)，所述缠绕辊一(104)的外侧壁缠绕固定有牵引绳(105)，所述竖杆(101)的顶部内壁一侧转动练级有滑轮一(106)，所述竖杆(101)位于靠近滑轮一(106)处转动连接有滑轮二(107)，所述滑轮一(106)和滑轮二(107)的外侧壁均与牵引绳(105)活动连接，所述牵引绳(105)的底端固定连接有吊钩(108)，所述吊钩(108)的内侧与挂耳(202)活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种施工现场用可调式钢结构吊架，其特征在于，两个所述竖杆(101)的外壁内侧均固定连接有限位轨(110)，两个所述限位轨(110)的内壁分别与两个滑块(209)滑动连接。