CN222410508U - 一种钢绞线生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢绞线生产用收卷装置，涉及钢绞线生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面后端安装有支撑块，所述支撑块的内部活动贯穿安装有转轴，所述转轴位于前端的杆身外侧套设安装有收卷架，所述支撑块的正表面上端安装有引导机构，且引导机构和收卷架之间上下平行，所述支撑块的后侧安装有电机，所述电机的输出端与转轴之间相连接。本实用新型中原料通过一号压辊与二号压辊的挤压，来通过压力释放原料内部的应力，然后在通过电动滑轨与滑块的配合，让应力释放完成后的原料均匀的缠绕在收卷架上，从而更好的对原料进行保护，延长原料的使用寿命。

Description

一种钢绞线生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产技术领域，具体而言，涉及一种钢绞线生产用收卷装置。

背景技术

在钢绞线生产过程中，收卷装置扮演着至关重要的角色。传统的收卷装置主要依赖于转轴带动收卷架进行原料的收卷工作，但是这种单一的收卷方式不仅导致原料在收卷过程中会产生不均匀的缠绕，同时也无法对原料内部的应力进行释放，使得不均匀的缠绕加上无法释放的应力会在原料内部产生集中，造成原料应力集中的部分会产生断裂的情况，导致原料无法使用，因此我们提出一种钢绞线生产用收卷装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢绞线生产用收卷装置，解决了传统的收卷装置主要依赖于转轴带动收卷架进行原料的收卷工作，但是这种单一的收卷方式不仅导致原料在收卷过程中会产生不均匀的缠绕，同时也无法对原料内部的应力进行释放，使得不均匀的缠绕加上无法释放的应力会在原料内部产生集中，造成原料应力集中的部分会产生断裂的情况，导致原料无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢绞线生产用收卷装置，包括底板，所述底板的上表面后端安装有支撑块，所述支撑块的内部活动贯穿安装有转轴，所述转轴位于前端的杆身外侧套设安装有收卷架，所述支撑块的正表面上端安装有引导机构，且引导机构和收卷架之间上下平行，所述支撑块的后侧安装有电机，所述电机的输出端与转轴之间相连接，所述引导机构包括有固定板，所述固定板固定安装在支撑块的正表面上端，所述固定板的下端安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿设有引导槽，所述引导槽的内部且远离收卷架一侧的上下两端分别活动安装有一号压辊，所述引导槽的内部且靠近收卷架一侧的前后两端分别活动安装有二号压辊。

作为优选，所述引导槽的内部且靠近一号压辊一侧的下端固定安装有一号支撑架，所述引导槽的内部且靠近一号压辊一侧的上端活动安装有二号支撑架，所述一号压辊分别活动安装在一号支撑架与二号支撑架的内部，且一号压辊之间上下重合。

作为优选，所述引导槽的内部且靠近二号压辊一侧的前后两端分别活动安装有三号支撑架，所述二号压辊分别活动安装在三号支撑架的内部，且二号压辊之间相对平行。

作为优选，所述滑块远离收卷架的一侧上端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有一号传动杆，所述一号传动杆活动贯穿安装在引导槽的内部，并与二号支撑架之间相连接。

作为优选，所述连接板下表面的前后两端分别安装有挤压板，所述挤压板设为三角形且分别活动安装在固定块的前后两端，所述三号支撑架互相远离的一侧分别安装有二号传动杆，所述二号传动杆分别活动贯穿安装在引导槽的内部，并与挤压板之间相贴合。

作为优选，所述引导槽的内部下端贯穿设有活动槽，所述三号支撑架的下端分别安装有限位板且限位板的下端分别活动安装在活动槽的内部，所述活动槽的内部中间固定安装有引导杆，且引导杆的杆身分别活动贯穿安装在限位板的内部，位于限位板之间的所述引导杆杆身外侧套设安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中原料通过一号压辊与二号压辊的挤压，来通过压力释放原料内部的应力，然后在通过电动滑轨与滑块的配合，让应力释放完成后的原料均匀的缠绕在收卷架上，从而更好的对原料进行保护，延长原料的使用寿命。

(2)本实用新型中在挤压板推动二号传动杆与二号压辊进行移动时，引导杆和限位板会辅助三号支撑架进行移动，提高二号压辊移动过程中的稳定性与精准性，让二号压辊与一号压辊均可以根据原料的直径随意进行位置调整，实现对各种直径的原料进行挤压释放工作，更加便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的图4中C处放大结构示意图；

图7为本实用新型一种钢绞线生产用收卷装置的图5中D处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、电机；4、转轴；5、收卷架；6、引导机构；601、固定板；602、电动滑轨；603、滑块；604、固定块；605、引导槽；606、一号支撑架；607、二号支撑架；608、一号压辊；609、一号传动杆；610、连接板；611、挤压板；612、气缸；613、三号支撑架；614、二号压辊；615、二号传动杆；616、活动槽；617、限位板；618、引导杆；619、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图7所示，本实用新型实施例提出了一种钢绞线生产用收卷装置，包括底板1，底板1的上表面后端安装有支撑块2，支撑块2的内部活动贯穿安装有转轴4，转轴4位于前端的杆身外侧套设安装有收卷架5，支撑块2的正表面上端安装有引导机构6，且引导机构6和收卷架5之间上下平行，支撑块2的后侧安装有电机3，电机3的输出端与转轴4之间相连接，引导机构6包括有固定板601，固定板601固定安装在支撑块2的正表面上端，固定板601的下端安装有电动滑轨602，电动滑轨602上安装有滑块603，滑块603的下端固定安装有固定块604，固定块604的内部贯穿设有引导槽605，引导槽605的内部且远离收卷架5一侧的上下两端分别活动安装有一号压辊608，引导槽605的内部且靠近收卷架5一侧的前后两端分别活动安装有二号压辊614。

如图4到图7所示，本实用新型的另一实施例中，引导槽605的内部且靠近一号压辊608一侧的下端固定安装有一号支撑架606，引导槽605的内部且靠近一号压辊608一侧的上端活动安装有二号支撑架607，一号压辊608分别活动安装在一号支撑架606与二号支撑架607的内部，且一号压辊608之间上下重合，引导槽605的内部且靠近二号压辊614一侧的前后两端分别活动安装有三号支撑架613，二号压辊614分别活动安装在三号支撑架613的内部，且二号压辊614之间相对平行，滑块603远离收卷架5的一侧上端安装有气缸612，气缸612的输出端安装有连接板610，连接板610的下端固定安装有一号传动杆609，一号传动杆609活动贯穿安装在引导槽605的内部，并与二号支撑架607之间相连接，连接板610下表面的前后两端分别安装有挤压板611，挤压板611设为三角形且分别活动安装在固定块604的前后两端，三号支撑架613互相远离的一侧分别安装有二号传动杆615，二号传动杆615分别活动贯穿安装在引导槽605的内部，并与挤压板611之间相贴合，引导槽605的内部下端贯穿设有活动槽616，三号支撑架613的下端分别安装有限位板617且限位板617的下端分别活动安装在活动槽616的内部，活动槽616的内部中间固定安装有引导杆618，且引导杆618的杆身分别活动贯穿安装在限位板617的内部，位于限位板617之间的引导杆618杆身外侧套设安装有弹簧619。

在需要对原料进行收卷时，气缸612会根据原料的直径来对连接板610进行推动，让连接板610通过一号传动杆609对位于上端的一号压辊608进行推动，调整一号压辊608之间的间距，同时连接板610下移时，连接板610也会带动挤压板611进行移动，让挤压板611通过斜面对二号传动杆615和二号压辊614进行推动，来调整二号压辊614之间的间距，然后在一号压辊608和二号压辊614之间的间距调整完成后，原料即可穿过一号压辊608和二号压辊614缠绕在收卷架5上，让电机3通过转轴4带动收卷架5对原料进行收卷，而一号压辊608与二号压辊614对原料进行挤压，释放原料内部的应力，同时电动滑轨602与滑块603会带动固定块604和原料进行来回移动，让原料均匀的缠绕在收卷架5上，更好的对原料进行保护；

在三号支撑架613带动二号压辊614进行移动时，引导杆618和限位板617会辅助三号支撑架613进行移动，提高三号支撑架613移动过程中的精准性，让二号压辊614之间始终保持重合状态，让二号压辊614更加稳定的对原料进行挤压释放，而弹簧619则用于辅助三号支撑架613进行复位工作，便于后期使用者根据原料的直径随意对一号压辊608和二号压辊614之间的间距进行调整。

该一种钢绞线生产用收卷装置的工作原理：

使用时，首先在需要对原料进行收卷时，气缸612会根据原料的直径来对连接板610进行推动，让连接板610通过一号传动杆609对位于上端的一号压辊608进行推动，调整一号压辊608之间的间距，同时连接板610下移时，连接板610也会带动挤压板611进行移动，让挤压板611通过斜面对二号传动杆615和二号压辊614进行推动，来调整二号压辊614之间的间距，然后在一号压辊608和二号压辊614之间的间距调整完成后，原料即可穿过一号压辊608和二号压辊614缠绕在收卷架5上，让电机3通过转轴4带动收卷架5对原料进行收卷，而一号压辊608与二号压辊614对原料进行挤压，释放原料内部的应力，同时电动滑轨602与滑块603会带动固定块604和原料进行来回移动，让原料均匀的缠绕在收卷架5上，更好的对原料进行保护。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种钢绞线生产用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后端安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内部活动贯穿安装有转轴(4)，所述转轴(4)位于前端的杆身外侧套设安装有收卷架(5)，所述支撑块(2)的正表面上端安装有引导机构(6)，且引导机构(6)和收卷架(5)之间上下平行，所述支撑块(2)的后侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转轴(4)之间相连接，所述引导机构(6)包括有固定板(601)，所述固定板(601)固定安装在支撑块(2)的正表面上端，所述固定板(601)的下端安装有电动滑轨(602)，所述电动滑轨(602)上安装有滑块(603)，所述滑块(603)的下端固定安装有固定块(604)，所述固定块(604)的内部贯穿设有引导槽(605)，所述引导槽(605)的内部且远离收卷架(5)一侧的上下两端分别活动安装有一号压辊(608)，所述引导槽(605)的内部且靠近收卷架(5)一侧的前后两端分别活动安装有二号压辊(614)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用收卷装置，其特征在于：所述引导槽(605)的内部且靠近一号压辊(608)一侧的下端固定安装有一号支撑架(606)，所述引导槽(605)的内部且靠近一号压辊(608)一侧的上端活动安装有二号支撑架(607)，所述一号压辊(608)分别活动安装在一号支撑架(606)与二号支撑架(607)的内部，且一号压辊(608)之间上下重合。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产用收卷装置，其特征在于：所述引导槽(605)的内部且靠近二号压辊(614)一侧的前后两端分别活动安装有三号支撑架(613)，所述二号压辊(614)分别活动安装在三号支撑架(613)的内部，且二号压辊(614)之间相对平行。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线生产用收卷装置，其特征在于：所述滑块(603)远离收卷架(5)的一侧上端安装有气缸(612)，所述气缸(612)的输出端安装有连接板(610)，所述连接板(610)的下端固定安装有一号传动杆(609)，所述一号传动杆(609)活动贯穿安装在引导槽(605)的内部，并与二号支撑架(607)之间相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线生产用收卷装置，其特征在于：所述连接板(610)下表面的前后两端分别安装有挤压板(611)，所述挤压板(611)设为三角形且分别活动安装在固定块(604)的前后两端，所述三号支撑架(613)互相远离的一侧分别安装有二号传动杆(615)，所述二号传动杆(615)分别活动贯穿安装在引导槽(605)的内部，并与挤压板(611)之间相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种钢绞线生产用收卷装置，其特征在于：所述引导槽(605)的内部下端贯穿设有活动槽(616)，所述三号支撑架(613)的下端分别安装有限位板(617)且限位板(617)的下端分别活动安装在活动槽(616)的内部，所述活动槽(616)的内部中间固定安装有引导杆(618)，且引导杆(618)的杆身分别活动贯穿安装在限位板(617)的内部，位于限位板(617)之间的所述引导杆(618)杆身外侧套设安装有弹簧(619)。