CN222406889U - 一种易脱模的接线盒盖注塑模具 - Google Patents
一种易脱模的接线盒盖注塑模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其为一种易脱模的接线盒盖注塑模具,包括上模座和下模座,所述下模座的底部设置有固定底板,所述下模座内部的四个拐角处均设置有注塑孔压模杆,多组所述注塑孔压模杆的外侧且位于上半段均开设有外螺纹,多组所述注塑孔压模杆的外侧均套接有脱模套,每组所述脱模套的内部开设有与外螺纹配合使用的内螺纹,多组所述注塑孔压模杆的底端均延伸至固定底板的内部并连接有传动带轮,前后同一侧的两组所述传动带轮之间传动连接有传动皮带,本实用新型中,利用注塑孔压模杆和脱模套的结构配合,实现在接线盒盖注塑完成后对冷却后的接线盒盖进行快速的脱模,且结构简单操作快速,脱模效果好,使产品质量也有明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种易脱模的接线盒盖注塑模具。
背景技术
接线盒是电工辅料之一,在电线的接头部位就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用,这个就是接线盒,接线盒一般有接线盒与接线盒盖组成,接线盒盖注塑模具是一种生产接线盒盖的工具,目前现有的接线盒盖注塑模具,生产效率低,为了提高生产效率,节省生产成本,提高模具的型腔数量,一次可以成型八个接线盒盖塑料产品,虽然使得生产成本降低,但是注塑模具的脱模不方便,脱模效果差,导致产品质量也有所下降。
因此设计一种易脱模的接线盒盖注塑模具以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易脱模的接线盒盖注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种易脱模的接线盒盖注塑模具,包括上模座和下模座,所述下模座的底部设置有固定底板,所述下模座内部的四个拐角处均设置有注塑孔压模杆,多组所述注塑孔压模杆的外侧且位于上半段均开设有外螺纹,多组所述注塑孔压模杆的外侧均套接有脱模套,每组所述脱模套的内部开设有与外螺纹配合使用的内螺纹,多组所述注塑孔压模杆的底端均延伸至固定底板的内部并连接有传动带轮,前后同一侧的两组所述传动带轮之间传动连接有传动皮带,位于右侧的两组所述传动带轮的底部均安装有驱动端向上的驱动电机。
作为本实用新型优选的方案,所述上模座的外侧设置有控制器,其中控制器与驱动电机之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述注塑孔压模杆和脱模套之间为可拆分结构设计,所述注塑孔压模杆的外部结构大小与脱模套的内部结构大小相适配。
作为本实用新型优选的方案,所述注塑孔压模杆和脱模套之间的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述注塑孔压模杆的底部通过转动轴杆与传动带轮进行连接,其中转动轴杆通过轴承座与下模座的底部转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定底板的内部开设有凹槽,所述驱动电机通过螺栓固定安装在凹槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,利用注塑孔压模杆和脱模套的结构配合,实现在接线盒盖注塑完成后对冷却后的接线盒盖进行快速的脱模,且结构简单操作快速,脱模效果好,使产品质量也有明显提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体内部结构图;
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中:1、上模座;2、下模座;3、固定底板;4、注塑孔压模杆;401、外螺纹;402、脱模套;403、内螺纹;404、传动带轮;405、传动皮带;406、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种易脱模的接线盒盖注塑模具,包括上模座1和下模座2,下模座2的底部设置有固定底板3,下模座2内部的四个拐角处均设置有注塑孔压模杆4。
在该实施例中,请参照图2和图3,多组注塑孔压模杆4的外侧且位于上半段均开设有外螺纹401,多组注塑孔压模杆4的外侧均套接有脱模套402,每组脱模套402的内部开设有与外螺纹401配合使用的内螺纹403,多组注塑孔压模杆4的底端均延伸至固定底板3的内部并连接有传动带轮404,前后同一侧的两组传动带轮404之间传动连接有传动皮带405,位于右侧的两组传动带轮404的底部均安装有驱动端向上的驱动电机406;
其中上模座1的外侧设置有控制器,其中控制器与驱动电机406之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接,注塑孔压模杆4和脱模套402之间为可拆分结构设计,注塑孔压模杆4的外部结构大小与脱模套402的内部结构大小相适配,注塑孔压模杆4和脱模套402之间的连接方式为螺纹连接,注塑孔压模杆4的底部通过转动轴杆与传动带轮404进行连接,其中转动轴杆通过轴承座与下模座2的底部转动连接,固定底板3的内部开设有凹槽,驱动电机406通过螺栓固定安装在凹槽的内部。
本实用新型工作流程:在使用本接线盒盖注塑模具时,将脱模套402螺纹旋紧在注塑孔压模杆4外侧的上端,然后进行接线盒盖的注塑,此时四组分布在四个拐角处的注塑孔压模杆4分别形成接线盒盖的装配预留内孔,当注塑完成并准备脱模后,通过控制器启动驱动电机406,在传动皮带405的配合下,使驱动电机406带动两组传动带轮404进行转动,从而使每组注塑孔压模杆4进行转动,在转动的过程中注塑孔压模杆4的外螺纹与脱模套402的内螺纹403形成反作用力,在螺纹的驱使下使接线盒盖缓慢逐步的向上移动,从而使脱模套402完全脱离注塑孔压模杆4,此时工作人员即可对接线盒盖进行脱模,脱模后将装配预留内孔内部的脱模套402拔出即可,利用注塑孔压模杆4和脱模套402的结构配合,实现在接线盒盖注塑完成后对冷却后的接线盒盖进行快速的脱模,且结构简单操作快速,脱模效果好,使产品质量也有明显提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易脱模的接线盒盖注塑模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)的底部设置有固定底板(3),所述下模座(2)内部的四个拐角处均设置有注塑孔压模杆(4),多组所述注塑孔压模杆(4)的外侧且位于上半段均开设有外螺纹(401),多组所述注塑孔压模杆(4)的外侧均套接有脱模套(402),每组所述脱模套(402)的内部开设有与外螺纹(401)配合使用的内螺纹(403),多组所述注塑孔压模杆(4)的底端均延伸至固定底板(3)的内部并连接有传动带轮(404),前后同一侧的两组所述传动带轮(404)之间传动连接有传动皮带(405),位于右侧的两组所述传动带轮(404)的底部均安装有驱动端向上的驱动电机(406)。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,其特征在于:所述上模座(1)的外侧设置有控制器,其中控制器与驱动电机(406)之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,其特征在于:所述注塑孔压模杆(4)和脱模套(402)之间为可拆分结构设计,所述注塑孔压模杆(4)的外部结构大小与脱模套(402)的内部结构大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,其特征在于:所述注塑孔压模杆(4)和脱模套(402)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,其特征在于:所述注塑孔压模杆(4)的底部通过转动轴杆与传动带轮(404)进行连接,其中转动轴杆通过轴承座与下模座(2)的底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种易脱模的接线盒盖注塑模具,其特征在于:所述固定底板(3)的内部开设有凹槽,所述驱动电机(406)通过螺栓固定安装在凹槽的内部。
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