CN222406445U - 混凝土砌块砂浆制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆制备设备领域，公开了一种混凝土砌块砂浆制备装置，包括粉碎机，所述粉碎机底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿下侧外壁固定连接有制备桶，所述制备桶顶端设置有双轴电机，所述制备桶顶端固定连接有缓冲伸缩杆，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有振动组件，所述振动组件包括转块，所述转块底端固定连接在双轴电机输出轴顶端，所述转块顶端中部固定连接有滑杆，所述转块顶端开设有滑坡。本实用新型中，通过振动组件和双轴电机的配合使用，在对砂浆搅拌的过程中能够对粉碎的原料进行筛分，从而提高砂浆的质量和一致性，同时，筛分出的不合格颗粒通过出料管进行收集，能够再次进行处理。

Description

混凝土砌块砂浆制备装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆制备设备领域，尤其涉及一种混凝土砌块砂浆制备装置。

背景技术

随着城市化进程的加快，建筑工程量不断增加，对混凝土砌块和砂浆的需求量也日益增大，混凝土砌块作为常见的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性，而砂浆作为砌块的粘结剂，其性能同样至关重要。

经检索，中国专利公告号：CN215472102U公开了一种用于加气混凝土砌块生产用砂浆制备装置，该实用包括制备罐，制备罐顶部设置有第一进料管，制备罐底部中间固定有出料管，制备罐内部顶部固定有干料破碎筒，制备罐内部底部设置有拌料腔，干料破碎筒和拌料腔之间连接有第二进料管，拌料腔顶部设置有辅料进料管，辅料进料管另一端延伸至制备罐的外部，制备罐中间转动安装有转轴，转轴从上至下依次设置有碾料件、碎料组件和拌料组件。该实用新型设置碾料件、碎料组件和干料破碎筒相互配合的结构，过滤了干料中的大颗粒，碾碎了干料中的结块，粉碎了干料中较大的颗粒，提高了干料的质量，从而提升了制备的砂浆的质量。

上述技术中，虽实现了过滤了干料中的大颗粒，碾碎了干料中的结块，粉碎了干料中较大的颗粒，提高了干料的质量，从而提升了制备的砂浆的质量，但是上述装置缺少对已经粉碎的原材料进行筛分，这一缺失可能导致部分未达标的颗粒混入砂浆中，进而对砂浆的整体质量产生不利影响，为此提出混凝土砌块砂浆制备装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块砂浆制备装置，旨在改善了现有技术中“缺少对已经粉碎的原材料进行筛分，可能导致部分未达标的颗粒混入砂浆中，进而对砂浆的整体质量产生影响”的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土砌块砂浆制备装置，包括粉碎机，所述粉碎机底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿下侧外壁固定连接有制备桶，所述制备桶顶端设置有双轴电机，所述制备桶顶端固定连接有缓冲伸缩杆，所述双轴电机顶端输出轴固定连接有振动组件，所述振动组件包括转块，所述转块底端固定连接在双轴电机输出轴顶端，所述转块顶端中部固定连接有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转块顶端开设有滑坡，所述滑杆顶端外壁转动连接有振动块，所述振动块底端与转块顶端相贴合，所述振动块顶端固定连接有振动盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动盒上侧内壁固定连接有过滤板，所述振动盒前端贯穿固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动盒外壁设置为中空，且靠近过滤板上侧四周开设有入料口，所述振动盒底端固定连接在缓冲伸缩杆顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动盒底端固定连接有导料管，所述导料管底端贯穿固定连接在制备桶左侧外壁上，所述导料管设置有两组，两组所述导料管设置为软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双轴电机底端输出轴固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆一，所述搅拌杆一顶端固定连接在双轴电机底端输出轴的底端，所述搅拌杆一上侧外壁转动连接在制备桶顶端内壁，所述搅拌杆一下侧外壁固定连接有齿轮一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮一右侧啮合有齿轮二，所述齿轮二设置有三组，三组所述齿轮二外侧啮合有齿圈，所述齿圈外侧固定连接在粉碎机顶端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮二底端中心固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆一下侧外壁与搅拌杆二下侧外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋分布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过振动组件和双轴电机的配合使用，在对砂浆搅拌的过程中能够对粉碎的原料进行筛分，从而提高砂浆的质量和一致性，同时，筛分出的不合格颗粒通过出料管进行收集，能够再次处理。

2、本实用新型中，通过搅拌组件与双轴电机的配合使用，使双轴电机带动搅拌杆一转动，再通过齿轮一带动多组搅拌杆二转动，从而提高装置的搅拌效率，有助于提升砂浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型中整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板的拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型中振动块和转块的拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型中制备桶的前视立体结构剖面示意图；

图5为本实用新型中齿圈和搅拌杆一的拆分立体结构示意图。

图例说明：

1、粉碎机；2、制备桶；3、双轴电机；4、缓冲伸缩杆；51、转块；52、滑杆；53、出料管；54、滑坡；55、振动块；56、振动盒；57、过滤板；6、支撑腿；7、导料管；81、搅拌杆一；82、齿轮一；83、齿轮二；84、齿圈；85、搅拌杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土砌块砂浆制备装置，包括粉碎机1，用于碾碎了原料中的结块，粉碎了原料中较大的颗粒，粉碎机1底端固定连接有支撑腿6，用于对粉碎机1和制备桶2进行支撑，支撑腿6下侧外壁固定连接有制备桶2，用于对砂浆进行制备搅拌，制备桶2顶端设置有双轴电机3，作为振动组件和搅拌组件的动力源，制备桶2顶端固定连接有缓冲伸缩杆4，对振动盒56的振动进行缓冲，提高装置的稳定性，双轴电机3顶端输出轴固定连接有振动组件，振动组件包括转块51，转块51底端固定连接在双轴电机3输出轴顶端，通过双轴电机3带动转块51进行转动，转块51顶端中部固定连接有滑杆52。

参照图1－图3，转块51顶端开设有滑坡54，滑坡54为倾斜设置，滑杆52顶端外壁转动连接有振动块55，通过滑杆52转动并滑动在振动块55内壁对振动块55进行限定与导向，振动块55底端与转块51顶端相贴合，转块51带动滑杆52旋转，进而使振动块55在滑坡54上滑动，通过振动块55与转块51相贴合，在转动时产生落差，从而产生振动，这种振动通过振动盒56传递到其内部的原料，实现筛分效果，从而提高砂浆的质量和一致性，振动块55顶端固定连接有振动盒56。

参照图2和图3，振动盒56上侧内壁固定连接有过滤板57，用于对原料进行筛分，振动盒56前端贯穿固定连接有出料管53，用于对不合格的原料进行排出收集，以便于再次粉碎利用，振动盒56外侧内壁设置为中空，且靠近过滤板57上侧四周开设有入料口，通过带动不合格的原料在过滤板57上振动，再通过入料口将原料引入外侧内壁的中空位置进入出料管53，振动盒56底端固定连接在缓冲伸缩杆4顶端，振动盒56底端固定连接有导料管7，导料管7底端贯穿固定连接在制备桶2左侧外壁上，导料管7设置有两组，两组导料管7设置为软管，用于将合格的原料倒入制备桶2中，同时导料管7设置为软管，能够随着振动盒56一起振动，从而防止原料堵塞导料管7。

参照图1和图4，双轴电机3底端输出轴固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆一81，搅拌杆一81顶端固定连接在双轴电机3底端输出轴的底端，搅拌杆一81作为搅拌组件的主轴，其顶端与双轴电机3的底端输出轴固定连接，确保了动力的稳定传输，搅拌杆一81上侧外壁转动连接在制备桶2顶端内壁，保证搅拌杆一81转动时的稳定性，搅拌杆一81下侧外壁固定连接有齿轮一82，通过搅拌杆一81带动齿轮一82转动。

参照图4和图5，齿轮一82右侧啮合有齿轮二83，齿轮一82带动齿轮二83转动，从而带动三组搅拌杆二85转动，齿轮二83设置有三组，三组齿轮二83外侧啮合有齿圈84，通过齿圈84使三组齿轮二83与齿轮一82的转向相反，从而增强了搅拌效果，还使得搅拌更为均匀，齿圈84外侧固定连接在粉碎机1顶端内壁，齿轮二83底端滑动在制备桶2顶端内壁，提高齿轮二83转动时的稳定性，保持齿轮二83转动时的稳定性，齿轮二83底端中心固定连接有搅拌杆二85，搅拌杆一81下侧外壁与搅拌杆二85下侧外壁固定连接有搅拌叶，搅拌叶为螺旋分布，这样的分布方式不仅能够增加搅拌的覆盖面积，还能在搅拌过程中产生一定的提升力，使得原料在制备桶2内更为均匀地分布。

工作原理：在使用时，先启动粉碎机1，将原料倒入粉碎机1中，再启动双轴电机3，通过双轴电机3带动转块51进行转动，使转块51带动滑杆52转动在振动块55内壁，当滑坡54滑过振动块55底端时带动振动块55向上移动，同时带动滑杆52滑动在振动块55内壁，对振动块55进行限位，振动块55带动振动盒56进行振动，使过滤板57上的原料进行筛分，不合格的原料通过振动盒56上的入料口进入出料管53，以便于收集再次进行粉碎，合格的原料通过过滤板57进入振动盒56底端，通过导料管7进入制备桶2内部进行搅拌制备。

同时双轴电机3带动搅拌杆一81进行转动，搅拌杆一81带动齿轮一82转动，齿轮一82通过与三组齿轮二83啮合带动三组搅拌杆二85进行与搅拌杆一81相反的方向转动，从而提高装置的搅拌效率，有助于提升砂浆的质量，同时搅拌杆一81底端的转盘能够对制备桶2底部进行清洁搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土砌块砂浆制备装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)底端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)下侧外壁固定连接有制备桶(2)，所述制备桶(2)顶端设置有双轴电机(3)，所述制备桶(2)顶端固定连接有缓冲伸缩杆(4)，所述双轴电机(3)顶端输出轴固定连接有振动组件，所述振动组件包括转块(51)，所述转块(51)底端固定连接在双轴电机(3)输出轴顶端，所述转块(51)顶端中部固定连接有滑杆(52)。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述转块(51)顶端开设有滑坡(54)，所述滑杆(52)顶端外壁转动连接有振动块(55)，所述振动块(55)底端与转块(51)顶端相贴合，所述振动块(55)顶端固定连接有振动盒(56)。

3.根据权利要求2所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述振动盒(56)上侧内壁固定连接有过滤板(57)，所述振动盒(56)前端贯穿固定连接有出料管(53)。

4.根据权利要求2所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述振动盒(56)外壁设置为中空，且靠近过滤板(57)上侧四周开设有入料口，所述振动盒(56)底端固定连接在缓冲伸缩杆(4)顶端。

5.根据权利要求2所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述振动盒(56)底端固定连接有导料管(7)，所述导料管(7)底端贯穿固定连接在制备桶(2)左侧外壁上，所述导料管(7)设置有两组，两组所述导料管(7)设置为软管。

6.根据权利要求1所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述双轴电机(3)底端输出轴固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆一(81)，所述搅拌杆一(81)顶端固定连接在双轴电机(3)底端输出轴的底端，所述搅拌杆一(81)上侧外壁转动连接在制备桶(2)顶端内壁，所述搅拌杆一(81)下侧外壁固定连接有齿轮一(82)。

7.根据权利要求6所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述齿轮一(82)右侧啮合有齿轮二(83)，所述齿轮二(83)设置有三组，三组所述齿轮二(83)外侧啮合有齿圈(84)，所述齿圈(84)外侧固定连接在粉碎机(1)顶端内壁。

8.根据权利要求7所述的混凝土砌块砂浆制备装置，其特征在于：所述齿轮二(83)底端中心固定连接有搅拌杆二(85)，所述搅拌杆一(81)下侧外壁与搅拌杆二(85)下侧外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋分布。