CN222406435U - 一种砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体的说是一种砂浆搅拌装置，包括罐体和底板，所述罐体前后两侧安装有固定支架，所述罐体安装在底板上，所述底板安装有高架台，所述搅拌装置上安装有一号电机，所述高架台的横板顶侧装配有气缸，所述底板左安装有滑轮，所述高架台竖板中部开设有安装孔，所述底板右侧安装有弹簧，所述二号电机通过锁链与滑轮连接，所述滑轮与扣轮连接有锁链，通过绞龙螺旋输送机将原料输送至罐体，待罐体内搅拌完成后，气缸带动搅拌装置上升，此时二号电机带动锁链，链条带动罐体倾斜至与底板平行，将搅拌完成的砂浆倾倒出，使得罐体内不在存留砂浆，避免物料浪费，同时彻底排料后，更加方便后续的搅拌作业。

Description

一种砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型属搅拌装置技术领域，具体的说是一种砂浆搅拌装置。

背景技术

砂浆是一种稠密，由水泥和砂混合而成的材料，可以保护和装饰墙面或地面，并用于固定和粘合砖块、石板或其它物体，通常需要使用大型砂浆搅拌装置进行制取；

砂浆搅拌装置是一种把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，在砂浆的生产制备过程中，需要将一定比例的砂浆原料进行充分混合，以便进行施工使用；

而现有设备在进行砂浆制备时，由于罐体本身体积过大，在出料时，搅拌罐容易存留砂浆，造成物料浪费，且残留砂浆容易在罐体内的板结，影响砂浆搅拌装置的后续使用，因此，针对上述问题提出一种砂浆搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对现有设备存在的问题，本实用新型提出一种砂浆搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种砂浆搅拌装置，具体包括：底板的上表面安装有高架台，所述高架台的横板顶侧装配有气缸，所述气缸的作用杆端部固定有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部装配叶轮，所述叶轮上设置有叶片，所述底板的上表面安装有固定支架，所述固定支架内摆动装配有罐体，其特征在于：所述罐体的顶部外侧面上固定有扣轮，所述底板的上表面上装配有滑轮和二号电机，所述滑轮和二号电机分别位于罐体的底部两侧，所述二号电机的输出端装配绞盘，锁链的一端缠绕固定在绞盘上，锁链的另一端固定在扣轮上，其中锁链环绕通过滑轮的导线槽，方便将制备完成的砂浆倾倒出。

优选的，所述罐体的中心轴与搅拌杆的中心轴是同一直线，所述叶轮和叶片位于罐体的内部，螺旋片的顶部为开口状态，且螺旋片的顶部位于罐体的边侧正上方，能够实现对罐体内物料的搅拌。

优选的，所述高架台竖板底部开设有杆孔，杆孔的内部活动穿插有活动杆，活动杆的一端固定有圆盘，所述活动杆的另一端固定有固定支架，其中活动杆的一端外部套装有弹簧，所述弹簧设置在圆盘和高架台的竖板之间，在弹簧的配合下，能够对倾斜后的罐体进行辅助复位。

优选的，圆盘位于罐体的顶部一侧，所述圆盘的端面与罐体的外侧壁相切，方便罐体倾斜后的恢复。

优选的，所述高架台的竖板中部开设有安装孔，所述安装孔内倾斜架设有输送筒，所述输送筒的底部安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上通过联轴器装配有传送杆，所述传送杆上环绕设置有螺旋片，所述螺旋片位于输送筒内部，可以更高效的进料。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过将需要加工的原料投入输送筒，启动三号电机，三号电机的输出轴上通过联轴器装配有的传送杆带动螺旋片上升，将原料带至输送筒顶端，沿着输送筒顶端进入罐体，方便设备上料，提高了装置的工作效率。

2.本实用新型在砂浆搅拌工作完成后，通过在底板右侧安装有二号电机，启动二号电机，二号电机通过锁链与滑轮连接，滑轮与扣轮连接有锁链，此时一号电机不再带动搅拌杆，转而供给气缸带动搅拌装置上升，此时二号电机输出端上的装配绞带动锁链，锁链通过拉动扣环带动罐体倾斜至与底板平行，将搅拌完成的砂浆倾倒出，使得罐体内不在存留砂浆，避免物料浪费，同时彻底排料后，更加方便后续的搅拌作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一立体结构示意图；

图2为第二立体结构示意图；

图3为整体的俯视结构示意图；

图4为图3沿A-A的剖视结构示意图；

图中：1、底板；2、二号电机；3、弹簧；4、锁链；5、固定支架；6、圆盘；7、滑轮；8、导线槽；9、扣轮；10、叶片；11、搅拌杆；12、一号电机；13、气缸；14、杆孔；15、绞盘；16、传送杆；17、高架台；18、三号电机；19、罐体；20、叶轮；21、螺旋片；22、安装孔；23、输送筒；24、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种砂浆搅拌装置，包括底板1，所述底板1的上表面安装有高架台17，所述高架台17的横板顶侧装配有气缸13，所述气缸13的作用杆端部固定有一号电机12，所述一号电机12的输出端通过联轴器连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11，的底部装配叶轮20，所述叶轮20上设置有叶片10，所述底板1的上表面安装有固定支架5，所述固定支架5内摆动装配有罐体19；所述罐体19的顶部外侧面上固定有扣轮9，所述底板1的上表面上装配有滑轮7和二号电机2，所述滑轮7和二号电机2分别位于罐体19的底部两侧，所述二号电机2的输出端装配绞盘25，锁链4的一端缠绕固定在绞盘25上，锁链4的另一端固定在扣轮9上，其中锁链4环绕通过滑轮7的导线槽8，二号电机2反转，释放锁链4通过导线槽8释放上部锁链，弹簧3受力，带动圆盘6与罐体19均匀受力，直到罐体19恢复直立。

工作时，现有的砂浆搅拌装置在完成制备后，需要将其倾倒出来，在本方案中，在砂浆制备完成后，会启动二号电机2，二号电机2通过锁链4与滑轮7连接，滑轮7与扣轮9连接有锁链4，气缸13会带动搅拌装置上升，此时二号电机2会带动绞盘25旋转，实现对锁链4的收卷，锁链4通过扣轮9拉动罐体19倾斜，罐体倾斜至与底板1平行，将搅拌完成的砂浆倾倒出，多组电机相互配合完成动作，更完整的将制备完成的砂浆倾倒出，减少砂浆的损耗。

所述罐体9的中心轴与搅拌杆11的中心轴是同一直线，所述叶轮20和叶片10位于罐体19的内部，螺旋片21的顶部为开口状态，且螺旋片21的顶部位于罐体19的边侧正上方，所述高架台17的竖板底部开设有杆孔14，杆孔14的内部活动穿插有活动杆24，活动杆24的一端固定有圆盘6，所述活动杆24的另一端固定有固定支架5，其中活动杆24的一端外部套装有弹簧3，所述弹簧3设置在圆盘6和高架台17的竖板之间，所述圆盘6位于罐体19的顶部一侧，所述圆盘6的端面与罐体19的外侧壁相切，所述高架台7的竖板中部开设有安装孔22，所述安装孔22内倾斜架设有输送筒23，所述输送筒23的底部安装有三号电机18，所述三号电机18的输出轴上通过联轴器装配有传送杆16，所述传送杆16上环绕设置有螺旋片21，所述螺旋片21位于输送筒23内部。

工作时，现有的砂浆搅拌装置，而在本方案中，采用绞龙螺旋输送机，投料入输送筒23，启动三号电机18，三号电机18的输出轴上通过联轴器装配有的传送杆16带动螺旋片21上升，将原料带至输送筒23顶端，沿着输送筒23顶端进入罐体19，实现物料的上料作业；

工作原理，由于现有的大型设备体积过大，不利于施工人员取料，人工取料浪费了大量时间，本方案中，需要施工人员将准备好的物料按次序、比例投入至输送筒23，启动三号电机18带动输出轴通过联轴器带动传送杆16，传送杆16螺旋片21上升，螺旋片21随着旋转带动着原料进入至罐体19，启动一号电机12带动搅拌杆11，搅拌杆11带动叶轮20，叶轮20上的叶片10开始旋转搅拌砂浆，搅拌完成后，气缸13带动搅拌装置整体上升至罐体19正上方，二号电机2通过锁链4与滑轮7连接，滑轮7与扣轮9连接有锁链4，此时二号电机输出端上装配绞盘25带动锁链4，锁链4通过拉动扣轮9带动罐体19倾斜，罐体19倾斜至与底板1平行，将搅拌完成的砂浆倾倒出，砂浆倾倒完成后，二号电机2反转，释放锁链4通过导线槽8释放上部锁链，弹簧3受力，带动圆盘6与罐体19均匀受力，直到罐体19恢复直立，流程结束，完整的将制备完成的砂浆倾倒出，减少砂浆的损耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种砂浆搅拌装置，其特征在于：底板(1)，底板(1)的上表面安装有高架台(17)，所述高架台(17)的横板顶侧装配有气缸(13)，所述气缸(13)的作用杆端部固定有一号电机(12)，所述一号电机(12)的输出端通过联轴器连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底部装配叶轮(20)，所述叶轮(20)上设置有叶片(10)，所述底板(1)的上表面安装有固定支架(5)，所述固定支架(5)内摆动装配有罐体(19)，其特征在于：所述罐体(19)的顶部外侧面上固定有扣轮(9)，所述底板(1)的上表面上装配有滑轮(7)和二号电机(2)，所述滑轮(7)和二号电机(2)分别位于罐体(19)的底部两侧，所述二号电机(2)的输出端装配绞盘(15)，锁链(4)的一端缠绕固定在绞盘(15)上，锁链(4)的另一端固定在扣轮(9)上，其中锁链(4)环绕通过滑轮(7)的导线槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体(19)的中心轴与搅拌杆(11)的中心轴是同一直线，所述叶轮(20)和叶片(10)位于罐体(19)的内部，螺旋片(21)的顶部为开口状态，且螺旋片(21)的顶部位于罐体(19)的边侧正上方。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述高架台(17)的竖板底部开设有杆孔(14)，杆孔(14)的内部活动穿插有活动杆(24)，活动杆(24)的一端固定有圆盘(6)，所述活动杆(24)的另一端固定有固定支架(5)，其中活动杆(24)的一端外部套装有弹簧(3)，所述弹簧(3)设置在圆盘(6)和高架台(17)的竖板之间。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述圆盘(6)位于罐体(19)的顶部一侧，所述圆盘(6)的端面与罐体(19)的外侧壁相切。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述高架台(17)的竖板中部开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内倾斜架设有输送筒(23)，所述输送筒(23)的底部安装有三号电机(18)，所述三号电机(18)的输出轴上通过联轴器装配有传送杆(16)，所述传送杆(16)上环绕设置有螺旋片(21)，所述螺旋片(21)位于输送筒(23)内部。