CN222406417U - 一种生料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥配料库技术领域，尤其涉及一种生料配料装置，其技术方案包括：混料仓本体，所述混料仓本体顶部活动安装有盖体，所述混料仓本体外壁两侧分别固定安装有支撑架，还包括，搅拌架；搅拌架转动安装在混料仓本体内侧；其中，搅拌架数量为三个；其中，三个搅拌架后端均穿过混料仓本体并传动安装有驱动电机本体。本实用新型解决了现有技术中装置在进行混料时会出现分层的问题。

Description

一种生料配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥配料库技术领域，具体为一种生料配料装置。

背景技术

水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。

中国实用新型专利：公开号为CN219150014U，公开了一种生料配料装置，包括配料库、下料管和第二转轴，所述配料库的上端面一侧设置有进料管，进料管上螺纹安装有螺纹盖，所述配料库的上端内壁转动安装有第一转轴，第一转轴的侧端安装有呈对称分布的安装杆，所述安装杆的末端处安装有刮料杆，刮料杆与配料库内壁接触，所述第一转轴的末端安装有转动杆，转动杆上安装有均匀分布的搅拌杆，所述第二转轴转动安装在配料库内，且第二转轴位于搅拌杆的下方，所述第二转轴上安装有第一导料片，第一导料片设有三个呈阵列分布，所述下料管安装在配料库下端，下料管内转动安装有第三转轴，第三转轴上设置有呈阵列分布的第二导料片。

现有的技术中CN219150014U在使用时，水泥配料进行下料时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，从而可以使第一导料片带动物料进行下料，可以防止出料口堵塞，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，通过刮料杆对配料库内壁进行刮动，可以防止物料黏附其内壁，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使第三转轴转动，在第二导料片的配合下可以带动物料进行下料，通过控制第三转轴的转速可以控制下料量，同时第二导料片的设置还可以防止下料管堵塞。但是，在进行混料时，由于现有技术中的搅拌杆采用横向结构设计，进而导致在进行混料时，生料在进行搅拌时会出现分层，因此导致混料效率降低，因此需要一种生料配料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生料配料装置，具备提高生料混料效率的优点，解决了现有技术中装置在进行混料时会出现分层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料配料装置，包括混料仓本体，所述混料仓本体顶部活动安装有盖体，所述混料仓本体外壁两侧分别固定安装有支撑架，还包括，搅拌架；

搅拌架转动安装在混料仓本体内侧；

其中，搅拌架数量为三个；

其中，三个搅拌架后端均穿过混料仓本体并传动安装有驱动电机本体。

使用本技术方案中一种生料配料装置时，在排料槽底部设置放料阀，将配料从盖体顶部的进料口注入混料仓本体内，从而使混料仓本体内注满混料，此时可通过控制器启动驱动电机本体，并通过控制器使三个驱动电机本体的转速不同，进而使三个搅拌架在混料仓本体内的转动速度不同，进而使混料仓本体内的混料可进行上下翻动，从而实现生料的充分混合，生料混合过程中，可通过观察窗对混料仓本体内的混料情况进行了解，混料完成后可通过混料仓本体底部的排料槽将混合好的生料排出。

优选的，所述混料仓本体正面中间开槽并嵌入安装有观察窗，混料仓本体底部开孔并连通安装有排料槽。

通过在混料仓本体正面设置观察窗，从而在进行混料时可通过观察窗对混料仓本体内的混料情况进行了解。

优选的，所述观察窗采用钢化玻璃材质设计，观察窗后端与混料仓本体内壁处于同一平。

通过钢化玻璃材质设计的观察窗可提高观察窗的耐磨程度，从而在进行使用时减少生料对观察窗的磨损。

优选的，所述盖体外侧底部固定安装有限位架，盖体顶部凸起并开设有进料口。

通过盖体顶部凸起并设有进料口，从而在进行使用时，可通过进料口进行注料，并在通过搅拌架对混料进行搅拌时，可避免生料从盖体顶部溢出。

优选的，所述限位架内壁底部与混料仓本体外壁顶部接触但不固定连接。

通过限位架的设置可使盖体与混料仓本体进行闭合，并在盖体安装后可避免盖体出现脱落。

优选的，三个所述搅拌架相互之间不接触，三个搅拌架外侧均不与混料仓本体内壁接触。

优选的，三个所述驱动电机本体均独立电联有控制器。

通过独立控制的驱动电机本体可使三个搅拌架在进行转动时转动不同，从而可使生料各层的搅拌程度不同，并在三个搅拌架同时转动时，实现对混料仓本体内生料的上下翻动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置混料仓本体，并在混料仓本体内设置三个搅拌架，从而在进行混料搅拌时，可通过三个转速不同的搅拌架使混料仓本体内的混料进行上下翻动，进而可使生料在混料仓本体内均匀搅拌，并避免生料搅拌后出现分层，达到了提高生料混料效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中放大处结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、观察窗；3、限位架；4、盖体；5、混料仓本体；6、搅拌架；7、驱动电机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种生料配料装置，包括混料仓本体5，混料仓本体5顶部活动安装有盖体4，混料仓本体5外壁两侧分别固定安装有支撑架1，还包括，搅拌架6；

具体的，搅拌架6转动安装在混料仓本体5内侧；其中，搅拌架6数量为三个；其中，三个搅拌架6后端均穿过混料仓本体5并传动安装有驱动电机本体7。通过设置混料仓本体5，并在混料仓本体5内设置三个搅拌架6，从而在进行混料搅拌时，可通过三个转速不同的搅拌架6使混料仓本体5内的混料进行上下翻动，进而可使生料在混料仓本体5内均匀搅拌，并避免生料搅拌后出现分层，达到了提高生料混料效率的效果。

进一步的，混料仓本体5正面中间开槽并嵌入安装有观察窗2，混料仓本体5底部开孔并连通安装有排料槽。

通过在混料仓本体5正面设置观察窗2，从而在进行混料时可通过观察窗2对混料仓本体5内的混料情况进行了解。

进一步的，观察窗2采用钢化玻璃材质设计，观察窗2后端与混料仓本体5内壁处于同一平。

通过钢化玻璃材质设计的观察窗2可提高观察窗2的耐磨程度，从而在进行使用时减少生料对观察窗2的磨损。

进一步的，盖体4外侧底部固定安装有限位架3，盖体4顶部凸起并开设有进料口。

通过盖体4顶部凸起并设有进料口，从而在进行使用时，可通过进料口进行注料，并在通过搅拌架6对混料进行搅拌时，可避免生料从盖体4顶部溢出。

进一步的，限位架3内壁底部与混料仓本体5外壁顶部接触但不固定连接。

通过限位架3的设置可使盖体4与混料仓本体5进行闭合，并在盖体4安装后可避免盖体4出现脱落。

进一步的，三个搅拌架6相互之间不接触，三个搅拌架6外侧均不与混料仓本体5内壁接触。

进一步的，三个驱动电机本体7均独立电联有控制器。

通过独立控制的驱动电机本体7可使三个搅拌架6在进行转动时转动不同，从而可使生料各层的搅拌程度不同，并在三个搅拌架6同时转动时，实现对混料仓本体5内生料的上下翻动。

本实用新型使用时，在排料槽底部设置放料阀，将配料从盖体4顶部的进料口注入混料仓本体5内，从而使混料仓本体5内注满混料，此时可通过控制器启动驱动电机本体7，并通过控制器使三个驱动电机本体7的转速不同，进而使三个搅拌架6在混料仓本体5内的转动速度不同，进而使混料仓本体5内的混料可进行上下翻动，从而实现生料的充分混合，生料混合过程中，可通过观察窗2对混料仓本体5内的混料情况进行了解，混料完成后可通过混料仓本体5底部的排料槽将混合好的生料排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生料配料装置，包括混料仓本体(5)，所述混料仓本体(5)顶部活动安装有盖体(4)，所述混料仓本体(5)外壁两侧分别固定安装有支撑架(1)，其特征在于，还包括：

搅拌架(6)，转动安装在混料仓本体(5)内侧；

其中，搅拌架(6)数量为三个；

其中，三个搅拌架(6)后端均穿过混料仓本体(5)并传动安装有驱动电机本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于，所述混料仓本体(5)正面中间开槽并嵌入安装有观察窗(2)，混料仓本体(5)底部开孔并连通安装有排料槽。

3.根据权利要求2所述的一种生料配料装置，其特征在于，所述观察窗(2)采用钢化玻璃材质设计，观察窗(2)后端与混料仓本体(5)内壁处于同一平。

4.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于，所述盖体(4)外侧底部固定安装有限位架(3)，盖体(4)顶部凸起并开设有进料口。

5.根据权利要求4所述的一种生料配料装置，其特征在于，所述限位架(3)内壁底部与混料仓本体(5)外壁顶部接触但不固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于，三个所述搅拌架(6)相互之间不接触，三个搅拌架(6)外侧均不与混料仓本体(5)内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种生料配料装置，其特征在于，三个所述驱动电机本体(7)均独立电联有控制器。