CN222404804U - 一种扩散板生产用防尘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种扩散板生产用防尘打磨装置，包括：防尘网罩，防尘网罩内安装有水箱，水箱底部固定安装有电动喷头，电动喷头下侧设置有引流隔板，引流隔板上侧安装有U型架，U型架一侧设置有大滑块，U型架另外一侧设置有小滑块，大滑块、小滑块下表面均固定安装有打磨机；有益效果为：通过一组大滑块与一组小滑块的运动，从而带动其底部固定安装的打磨机沿工件边缘移动，进而可同时进行打磨扩散板工件两侧的边缘，进而提高了打磨的工作效率，打磨过程中，通过控制电动喷头将水箱内的水液雾化喷出，从而实现降尘，喷出的水液从而引流隔板流下，在引流隔板上表面罩设有防尘网罩，有利于保障操作人员的健康。

Description

一种扩散板生产用防尘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种扩散板生产用防尘打磨装置。

背景技术

灯具扩散板能够改变光的照射角度，所以在生活中会常用到，因此需要对灯具扩散板的边缘进行打磨，防止人们被灯具扩散板的边缘割伤。

现有技术中，一般的灯具扩散板的打磨装置，一次能够打磨一侧的边缘，因此需要耗费大量人力进行调整灯具扩散板的位置进行多次打磨，同时打磨时会产生大量的灰尘，因此需要工作人员佩戴口罩，但是工作人员长期使用装置时，会对工作人员身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩散板生产用防尘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩散板生产用防尘打磨装置，包括：防尘网罩，防尘网罩内安装有水箱，水箱底部固定安装有电动喷头，电动喷头下侧设置有引流隔板。

引流隔板上侧安装有U型架，U型架一侧设置有大滑块，U型架另外一侧设置有小滑块，大滑块、小滑块下表面均固定安装有打磨机。

优选的，防尘网罩下表面固定连接有限位杆，引流隔板下表面与回收箱抵接。

优选的，限位杆与引流隔板、回收箱之间滑动插接，引流隔板上表面固定连接有加工台。

优选的，水箱下表面与支撑板固定连接，支撑板两侧与上槽板固定连接，上槽板两端与U型架固定连接。

优选的，U型架一端与加工台固定连接，U型架另外一端与引流隔板固定连接，U型架顶部内侧固定连接下槽板。

优选的，下槽板内滑动连接有下限位块，下限位块下表面与大滑块固定连接，大滑块内螺纹连接有上螺杆，上螺杆一端转动套设在U型架内，上螺杆另外一端与电机的输出端固定连接，上螺杆一侧固定套设有上齿轮。

优选的，U型架一侧固定连接有连接板，上槽板内滑动连接有上限位块，上限位块下表面与小滑块固定连接，小滑块内螺纹连接有下螺杆，下螺杆一端转动套设在U型架内，下螺杆另外一端转动套设在连接板内，下螺杆一侧固定套设有下齿轮。

优选的，支撑板下表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有软压垫，上齿轮与下齿轮之间啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将扩散板放置在加工台上表面，通过气缸输出端的伸出，从而带动软压垫向下运动，进而使软压垫对扩散板进行按压固定，保证其打磨过程中的稳定性，将防尘网罩通过限位杆滑动插接入回收箱的四角内，从而使防尘网罩罩设在引流隔板的上侧，此时通过控制电机转动，电机带动其输出端固定连接的上螺杆转动，在上螺杆的转动作用下，上螺杆驱动大滑块运动，大滑块在下限位块与下槽板的滑动配合下，从而使大滑块带动打磨机沿上螺杆的方向运动，上螺杆的一侧固定套设有上齿轮，从而驱动上齿轮转动，上齿轮与下齿轮啮合传动，从而驱动下齿轮转动，下齿轮内固定套设有下螺杆，从而带动下螺杆转动，下螺杆驱动小滑块运动，小滑块在上限位块与上槽板的滑动配合下，从而使小滑块沿下螺杆的方向运动，进而小滑块带动打磨机沿下螺杆的方向打磨，从而在大滑块、小滑块的带动下，可沿着扩散板两侧的边缘同时打磨，进而提高打磨效率，打磨过程中，通过控制电动喷头将水箱内的水液雾化喷出，从而实现降尘，喷出的水液从而引流隔板留下，从而便于回收，防尘网罩也可避免灰尘逸散，有利于保障操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构侧视示意图；

图4为本实用新型内部结构仰视示意图。

图中：1、防尘网罩；2、水箱；3、电动喷头；4、引流隔板；5、U型架；6、大滑块；7、小滑块；8、打磨机；9、限位杆；10、回收箱；11、加工台；

12、支撑板；13、上槽板；14、下槽板；15、下限位块；16、上螺杆；17、电机；18、上齿轮；19、连接板；20、上限位块；21、下螺杆；22、下齿轮；

23、气缸；24、软压垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种扩散板生产用防尘打磨装置，包括：防尘网罩1，防尘网罩1内安装有水箱2，水箱2底部固定安装有电动喷头3，电动喷头3下侧设置有引流隔板4，引流隔板4上侧安装有U型架5，U型架5一侧设置有大滑块6，U型架5另外一侧设置有小滑块7，大滑块6、小滑块7下表面均固定安装有打磨机8。

将扩散板工件放置在加工台11上表面，通过一组大滑块6与一组小滑块7的运动，从而带动其底部固定安装的打磨机8沿工件边缘移动，进而可同时进行打磨扩散板工件两侧的边缘，进而提高了打磨的工作效率，打磨过程中，通过控制电动喷头3将水箱2内的水液雾化喷出，从而实现降尘，喷出的水液从而引流隔板4流下，从而便于回收，在引流隔板4上表面罩设有防尘网罩1，从而避免灰尘逸散，有利于保障操作人员的健康。

实施例二

在实施例一的基础上，防尘网罩1下表面固定连接有限位杆9，引流隔板4下表面与回收箱10抵接，限位杆9与防尘网罩1下表面固定连接，从而便于防尘网罩1的固定，引流隔板4表面开设有通孔，从而便于水液流入至回收箱10内，限位杆9与引流隔板4、回收箱10之间滑动插接，引流隔板4上表面固定连接有加工台11，引流隔板4、回收箱10四角开设有限位孔，限位孔便于限位杆9的插接，从而使限位杆9对防尘网罩1进行限位固定，水箱2下表面与支撑板12固定连接，支撑板12两侧与上槽板13固定连接，上槽板13两端与U型架5固定连接，水箱2由于储存用于降尘的水，支撑板12对水箱2进行支撑，U型架5对上槽板13固定，上槽板13对支撑板12支撑固定。

通过限位杆9贯穿引流隔板4并滑动插接入回收箱10的四角，从而使限位杆9对防尘网罩1限位固定，进而便于防尘网罩1的拆卸，同时防尘网罩1减少灰尘飘散，有利于保障操作人员的健康，加工台11固定安装在引流隔板4上，从而便于工件的放置，U型架5对上槽板13固定支撑，上槽板13对支撑板12进行固定支撑，支撑板12对水箱2进行支撑。

实施例三

在实施例二的基础上，U型架5一端与加工台11固定连接，U型架5另外一端与引流隔板4固定连接，U型架5顶部内侧固定连接下槽板14，U型架5形成支架作用对其余部件进行稳固的支撑，下槽板14内滑动连接有下限位块15，下限位块15下表面与大滑块6固定连接，大滑块6内螺纹连接有上螺杆16，上螺杆16一端转动套设在U型架5内，上螺杆16另外一端与电机17的输出端固定连接，上螺杆16一侧固定套设有上齿轮18，通过上螺杆16的转动从而驱动大滑块6在下限位块15与下槽板14的滑动配合下在上螺杆16上往复运动，U型架5一侧固定连接有连接板19，上槽板13内滑动连接有上限位块20，上限位块20下表面与小滑块7固定连接，小滑块7内螺纹连接有下螺杆21，下螺杆21一端转动套设在U型架5内，下螺杆21另外一端转动套设在连接板19内，下螺杆21一侧固定套设有下齿轮22，通过下螺杆21的转动，从而使下螺杆21在上限位块20与上槽板13的滑动配合下在下螺杆21上往复运动，支撑板12下表面固定连接有气缸23，气缸23的输出端固定连接有软压垫24，上齿轮18与下齿轮22之间啮合传动，支撑板12下表面固定安装的气缸23，通过气缸23的输出端的伸出，从而带动软压垫24逐渐与扩散板表面抵接槽，从而使软压垫24将扩散板固定在加工台11上，从而避免其打磨过程中的移动。

电机17固定安装在U型架5的一侧，通过控制电机17带动其输出端固定连接的上螺杆16转动，在上螺杆16的转动作用下，上螺杆16驱动大滑块6运动，大滑块6在下限位块15与下槽板14的滑动配合下，从而使大滑块6带动打磨机8沿上螺杆16的方向运动，上螺杆16的一侧固定套设有上齿轮18，从而驱动上齿轮18转动，上齿轮18与下齿轮22啮合传动，从而驱动下齿轮22转动，下齿轮22内固定套设有下螺杆21，从而带动下螺杆21转动，下螺杆21驱动小滑块7运动，小滑块7在上限位块20与上槽板13的滑动配合下，从而使小滑块7沿下螺杆21的方向运动，进而小滑块7带动打磨机8沿下螺杆21的方向打磨，从而在大滑块6、小滑块7的带动下，可沿着扩散板两侧的边缘同时打磨，进而提高打磨效率，上螺杆16、下螺杆21的两端均转动套设轴承座内，从而使轴承座对其稳定支撑，便于其转动。

实际使用时，电动喷头3、打磨机8、电机17、气缸23与外部终端控制设备电性连接，将扩散板放置在加工台11上表面，通过气缸23输出端的伸出，从而带动软压垫24向下运动，进而使软压垫24对扩散板进行按压固定，保证其打磨过程中的稳定性，将防尘网罩1通过限位杆9滑动插接入回收箱10的四角内，从而使防尘网罩1罩设在引流隔板4的上侧，此时通过控制电机17转动，电机17带动其输出端固定连接的上螺杆16转动，在上螺杆16的转动作用下，上螺杆16驱动大滑块6运动，大滑块6在下限位块15与下槽板14的滑动配合下，从而使大滑块6带动打磨机8沿上螺杆16的方向运动，上螺杆16的一侧固定套设有上齿轮18，从而驱动上齿轮18转动，上齿轮18与下齿轮22啮合传动，从而驱动下齿轮22转动，下齿轮22内固定套设有下螺杆21，从而带动下螺杆21转动，下螺杆21驱动小滑块7运动，小滑块7在上限位块20与上槽板13的滑动配合下，从而使小滑块7沿下螺杆21的方向运动，进而小滑块7带动打磨机8沿下螺杆21的方向打磨，从而在大滑块6、小滑块7的带动下，可沿着扩散板两侧的边缘同时打磨，进而提高打磨效率，打磨过程中，通过控制电动喷头3将水箱2内的水液雾化喷出，从而实现降尘，喷出的水液从而引流隔板4留下，从而便于回收，防尘网罩1也可避免灰尘逸散，有利于保障操作人员的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种扩散板生产用防尘打磨装置，包括防尘网罩(1)，其特征在于：所述防尘网罩(1)内安装有水箱(2)，水箱(2)底部固定安装有电动喷头(3)，电动喷头(3)下侧设置有引流隔板(4)；

引流隔板(4)上侧安装有U型架(5)，U型架(5)一侧设置有大滑块(6)，U型架(5)另外一侧设置有小滑块(7)，大滑块(6)、小滑块(7)下表面均固定安装有打磨机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述防尘网罩(1)下表面固定连接有限位杆(9)，引流隔板(4)下表面与回收箱(10)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述限位杆(9)与引流隔板(4)、回收箱(10)之间滑动插接，引流隔板(4)上表面固定连接有加工台(11)。

4.根据权利要求3所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述水箱(2)下表面与支撑板(12)固定连接，支撑板(12)两侧与上槽板(13)固定连接，上槽板(13)两端与U型架(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述U型架(5)一端与加工台(11)固定连接，U型架(5)另外一端与引流隔板(4)固定连接，U型架(5)顶部内侧固定连接下槽板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述下槽板(14)内滑动连接有下限位块(15)，下限位块(15)下表面与大滑块(6)固定连接，大滑块(6)内螺纹连接有上螺杆(16)，上螺杆(16)一端转动套设在U型架(5)内，上螺杆(16)另外一端与电机(17)的输出端固定连接，上螺杆(16)一侧固定套设有上齿轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述U型架(5)一侧固定连接有连接板(19)，上槽板(13)内滑动连接有上限位块(20)，上限位块(20)下表面与小滑块(7)固定连接，小滑块(7)内螺纹连接有下螺杆(21)，下螺杆(21)一端转动套设在U型架(5)内，下螺杆(21)另外一端转动套设在连接板(19)内，下螺杆(21)一侧固定套设有下齿轮(22)。

8.根据权利要求7所述的一种扩散板生产用防尘打磨装置，其特征在于：所述支撑板(12)下表面固定连接有气缸(23)，气缸(23)的输出端固定连接有软压垫(24)，上齿轮(18)与下齿轮(22)之间啮合传动。