CN222404579U - 一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，包括机架和吹尘机构，所述机架的顶部与电机的输出端连接，同时安装座的顶部连接有安装架，所述机架的内侧设置有丝杠，所述丝杠的两端分别连接有第一齿盘和第二齿盘，且第一齿盘和第二齿盘分别与第一齿条以及第二齿条啮合连接，同时第一齿条以及第二齿条的底部均连接有上推件。该五金配件加工配件盘轮式换刀装置，滑块带动刀座移动进行换刀时，将同步通过固定架带动其顶部的吊板移动，吊板移动的过程中将压缩气囊，气囊受压后其内部的气体将通过管道输送至对应的第一齿条或者第二齿条内，并通过排气口排出对废屑进行吹扫，进而便于工作人员开展换刀操作，且人为清洁相较更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工配件盘轮式换刀装置技术领域，具体为一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置。
背景技术
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，经检索，发现现有技术中的五金配件加工的配件盘轮式换刀装置典型的如公开号CN117506516A包括固定板、固定架、换刀盘和活动杆，所述固定板的底部固定安装有伺服电机，所述固定板的底部固定连接有四组支撑柱，其主要特点是本发明涉及五金配件加工技术领域。该用于五金配件加工的配件盘轮式换刀装置，通过设置有活动板，在电动伸缩杆推动推板带动活动杆向外侧移动时，使推力弹簧推动活动板顺着轴座向外侧翻转活动，同步带动夹持架与保护罩向外侧翻转打开，能够方便进行换刀操作，当活动杆在向内侧收缩时，活动板可以自动进行向内侧合拢翻转，使活动板与活动杆贴合，可以带动夹持架与保护罩进行合拢移动，使夹持架内侧的防滑垫对刀具进行夹持固定，利用保护罩合拢在刀具外侧，可以对刀具进行保护。
综上所述，现有的自动换刀装置在进行换刀时通常需要人为对机床上被削切废屑污染的部位进行清洁，从而影响换刀效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动换刀装置在进行换刀时通常需要人为对机床上被削切废屑污染的部位进行清洁，从而影响换刀效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，包括机架和吹尘机构，
所述机架的顶部与电机的输出端连接，且电机安装在安装座的内部，同时安装座的顶部连接有安装架，所述机架的内侧设置有丝杠，且丝杠上连接有滑块，同时滑块上对称设置有刀座，所述丝杠的两端分别连接有第一齿盘和第二齿盘，且第一齿盘和第二齿盘分别与第一齿条以及第二齿条啮合连接，同时第一齿条以及第二齿条的底部均连接有上推件；
所述吹尘机构与滑块连接，且设置在机架的内侧，同时吹尘机构通过管道与第一齿条以及第二齿条连接。
优选的，所述电机和机架构成转动结构，且电机的外侧设置有球体，且球体的下表面与机架接触。
优选的，所述丝杠的上方设置有牵引杆，且牵引杆与滑块滑动连接。
优选的，所述吹尘机构包括固定架、吊板、气囊和滑架，且固定架与吊板接触，所述吊板的顶部通过滑架与机架的内顶部连接，且吊板通过气囊与机架的内侧壁连接。
优选的，所述固定架设置在两组吊板之间，且吊板通过滑架与机架滑动连接。
优选的，所述吊板通过管道与第一齿条以及第二齿条连接，且第一齿条和第二齿条上开设有排气口。
优选的，所述第一齿条和第二齿条的一定方向相反，且第一齿条的顶端与电动伸缩杆的底端连接。
优选的，所述上推件上连接有限位座，且限位座与刀座对应设置，同时刀座对称分布在滑块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金配件加工配件盘轮式换刀装置，
(1)本实用新型通过吹尘机构和滑块的配合使用可有效解决现有的自动换刀装置在进行换刀时通常需要人为对机床上被削切废屑污染的部位进行清洁，从而影响换刀效率的问题，滑块带动刀座移动进行换刀时，将同步通过固定架带动其顶部的吊板移动，吊板移动的过程中将压缩气囊，气囊受压后其内部的气体将通过管道输送至对应的第一齿条或者第二齿条内，并通过排气口排出对废屑进行吹扫，进而便于工作人员开展换刀操作，且人为清洁相较更为方便；
(2)本实用新型通过第一齿盘和第二齿盘的配合使用可有效解决现有的换刀装置连续性较差，即其在对铣刀进行固定后才能进行下一换刀操作，从而使得换刀效率较低的问题，电动伸缩杆拉动第一齿条移动第一齿条移动时将推动第一齿盘、丝杠以及第二齿盘同步旋转，从而使得滑块带动刀座移动，此时第一齿条的底部的上推件推动刀具上移穿过刀座，进而工作人员即可对刀具进行固定，此外工作人员可固定的同时电动伸缩杆推动第一齿条下移，并通过第一齿盘、丝杠以及第二齿盘的传动使得第二齿条带动其底部的上推件上移继续进行换刀操作，即本装置通过双工作交替换刀的方式提高换刀的连续性，并以此提高装置的换刀效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第二齿盘、第二齿条和丝杠之间的连接关系整体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、电机；3、安装座；4、安装架；5、丝杠；6、牵引杆；7、滑块；8、吹尘机构；801、固定架；802、吊板；803、气囊；804、滑架；9、第一齿盘；10、第二齿盘；11、第一齿条；12、第二齿条；13、电动伸缩杆；14、上推件；15、限位座；16、排气口；17、刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，
实施例一
如图1和图2所示，机架1的顶部与电机2的输出端连接，且电机2安装在安装座3的内部，同时安装座3的顶部连接有安装架4，机架1的内侧设置有丝杠5，且丝杠5上连接有滑块7，同时滑块7上对称设置有刀座17，丝杠5的两端分别连接有第一齿盘9和第二齿盘10，且第一齿盘9和第二齿盘10分别与第一齿条11以及第二齿条12啮合连接，同时第一齿条11以及第二齿条12的底部均连接有上推件14；
进一步的实施例中，电机2和机架1构成转动结构，且电机2的外侧设置有球体，且球体的下表面与机架1接触。
进一步的实施例中，丝杠5的上方设置有牵引杆6，且牵引杆6与滑块7滑动连接，牵引杆6起到导向以及限制滑块7的作用。
吹尘机构8与滑块7连接，且设置在机架1的内侧，同时吹尘机构8通过管道与第一齿条11以及第二齿条12连接。
进一步的实施例中，第一齿条11和第二齿条12的一定方向相反，且第一齿条11的顶端与电动伸缩杆13的底端连接。
进一步的实施例中，上推件14上连接有限位座15，且限位座15与刀座17对应设置，同时刀座17对称分布在滑块7上。
具体的，在实际工作过程中，工作人员可利用外部连接件贯穿安装架4上的安装孔将安装固定在车床内侧顶部，接着连接电源启动装置，此时铣刀的位置处于限位座15的上方，拆卸刀头使刀具自然掉落，接着电动伸缩杆13拉动第一齿条11移动，第一齿条11移动时将推动第一齿盘9旋转，第一齿盘9旋转时带动丝杠5以及第二齿盘10同步旋转，从而使得滑块7带动刀座17向左移动，此时上推件14在第一齿条11上移的过程中推动刀具上移穿过刀座17，紧接着工作人员可拧紧刀头将其进行固定，接着电动伸缩杆13推动第一齿条11复位，同理在第一齿盘9、丝杠5和第二齿盘10的传动下第二齿条12带动其底部的上推件14以及限位座15上移进行换刀操作，当两组限位座15上方的铣刀均完成更换后，工作人员可控制电机2驱动机架1转动对限位座15的位置进行调节，进而即可对不同位置的铣刀进行换刀，且与人为捯饬铣刀进行更换的方式更为方便。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1、图2和图3所示，进一步的实施例中，吹尘机构8包括固定架801、吊板802、气囊803和滑架804，且固定架801与吊板802接触，吊板802的顶部通过滑架804与机架1的内顶部连接，且吊板802通过气囊803与机架1的内侧壁连接。
进一步的实施例中，固定架801设置在两组吊板802之间，且吊板802通过滑架804与机架1滑动连接。
进一步的实施例中，吊板802通过管道与第一齿条11以及第二齿条12连接，且第一齿条11和第二齿条12上开设有排气口16。
具体的，滑块7带动刀座17移动进行换刀时，将同步通过固定架801带动其顶部的吊板802移动，吊板802移动的过程中将压缩其前进方向的气囊803，气囊803受压后其内部的气体将通过管道输送至对应的第一齿条11或者第二齿条12内，并通过排气口16排出对废屑进行吹扫，进而便于丰富装置的功能性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，包括机架(1)和吹尘机构(8)，其特征在于：
所述机架(1)的顶部与电机(2)的输出端连接，且电机(2)安装在安装座(3)的内部，同时安装座(3)的顶部连接有安装架(4)，所述机架(1)的内侧设置有丝杠(5)，且丝杠(5)上连接有滑块(7)，同时滑块(7)上对称设置有刀座(17)，所述丝杠(5)的两端分别连接有第一齿盘(9)和第二齿盘(10)，且第一齿盘(9)和第二齿盘(10)分别与第一齿条(11)以及第二齿条(12)啮合连接，同时第一齿条(11)以及第二齿条(12)的底部均连接有上推件(14)；
所述吹尘机构(8)与滑块(7)连接，且设置在机架(1)的内侧，同时吹尘机构(8)通过管道与第一齿条(11)以及第二齿条(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述电机(2)和机架(1)构成转动结构，且电机(2)的外侧设置有球体，且球体的下表面与机架(1)接触。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述丝杠(5)的上方设置有牵引杆(6)，且牵引杆(6)与滑块(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述吹尘机构(8)包括固定架(801)、吊板(802)、气囊(803)和滑架(804)，且固定架(801)与吊板(802)接触，所述吊板(802)的顶部通过滑架(804)与机架(1)的内顶部连接，且吊板(802)通过气囊(803)与机架(1)的内侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述固定架(801)设置在两组吊板(802)之间，且吊板(802)通过滑架(804)与机架(1)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述吊板(802)通过管道与第一齿条(11)以及第二齿条(12)连接，且第一齿条(11)和第二齿条(12)上开设有排气口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述第一齿条(11)和第二齿条(12)的一定方向相反，且第一齿条(11)的顶端与电动伸缩杆(13)的底端连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金配件加工配件盘轮式换刀装置，其特征在于：所述上推件(14)上连接有限位座(15)，且限位座(15)与刀座(17)对应设置，同时刀座(17)对称分布在滑块(7)上。
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