CN222404502U - 一种弯板类零件背部角度孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，包括花盘，花盘一侧固定连接安装板，所述安装板上端安装有圆柱销，安装板左右两边旋转连接有压板，安装板上表面开设有上端和侧面开口的凹槽。花盘为圆盘结构，花盘上端开设有连接螺纹孔、沉头台阶孔，连接螺纹孔用于对所述花盘与安装板连接，沉头台阶孔用于连接设备转台。圆柱销为两组，两组圆柱销与待加工的弯板类零件间隙配合。压板通过螺钉旋转连接在安装板上表面。采用本实用新型的工装加工之后，加工部位为两个孔的距离之间位置稳定，两个孔距离直角结构的底面的位置也是稳定的，采用一次装夹加工成型，极大的提高了加工的效率。

Description

一种弯板类零件背部角度孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，具体为一种弯板类零件背部角度孔加工工装。

背景技术

弯曲直角结构的零部件，如图1所示，由于在直角背面加工，且加工的位置为凹陷的结构，所以加工起来不方便进行装夹，加工部位为两个带角度斜孔，且两个孔距离直角结构的底面有位置精度的要求，且由于组装的需要，多个弯曲直角结构两个孔之间互相的位置要一致，所以需要一款弯板类零件背部角度孔加工工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种弯板类零件背部角度孔加工工装，用于解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种弯板类零件背部角度孔加工工装，包括花盘，所述花盘一侧固定连接安装板，所述安装板上端安装有圆柱销，所述安装板左右两边旋转连接有压板，所述安装板上表面开设有上端和侧面开口的凹槽。

优选的，所述圆柱销为两组，两组所述圆柱销与待加工的弯板类零件间隙配合。

优选的，所述压板通过螺钉旋转连接在安装板上表面。

优选的，所述压板为三段弯曲的结构，且所述压板两边为一边高、一边低。

优选的，所述花盘为圆盘结构。

优选的，所述安装板为矩形结构，且所述安装板与待加工的弯板类零件接触的位置的粗糙度为0.8，平面度为0.01mm。

优选的，所述花盘上端开设有连接螺纹孔、沉头台阶孔，所述连接螺纹孔用于对所述花盘与安装板进行连接，沉头台阶孔用于连接设备转台。

本实用新型的有益效果：

采用本实用新型的工装加工之后，加工部位为两个孔的距离之间位置稳定，两个孔距离直角结构的底面的位置也是稳定的，采用一次装夹加工成型，极大的提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装的弯板类零件的立体图；

图2为本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装的立体图；

图3为本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装的花盘的立体图；

图4为本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装的安装板的立体图；

图5为本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装的压板的侧面图。

图中：花盘1，连接螺纹孔101，沉头台阶孔102，安装板2，凹槽201，圆柱销3，压板4，螺钉5，弯板类零件6。

具体实施方式

现在将参考附图全面地描述本实用新型的具体实施方式。为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

如图2-5所示，本实用新型的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，包括花盘1，在花盘1一侧固定连接安装板2，安装板2上端安装有圆柱销3，安装板2左右两边旋转连接有压板4，安装板2上表面开设有上端和侧面开口的凹槽201。凹槽201方便加工中心刀具的伸入对弯板类零件6背部进行加工。

进一步地，圆柱销3为两组，两组所述圆柱销3与待加工的弯板类零件6间隙配合。圆柱销3对待加工的弯板类零件6在x轴和y轴方向，进行定位。

进一步地，压板4通过螺钉5旋转连接在安装板2上表面。安装板2对待加工的弯板类零件6进行Z轴方向进行定位,安装板2与圆柱销3一起对弯板类零件6进行了x轴、y轴、Z轴的定位，实现了对待加工的弯板类零件6的各个轴的定位。

进一步地，压板4为三段弯曲的结构，且压板4两边为一边高、一边低。压板4两边分别对安装板2和待加工的弯板类零件6进行接触。

进一步地，所述花盘1为圆盘结构。

进一步地，所述安装板2为矩形结构，且所述安装板2与待加工的弯板类零件6接触的位置的粗糙度为0.8，平面度为0.01mm。

进一步地，所述花盘1上端开设有连接螺纹孔101、沉头台阶孔102，所述定位孔101用于对所述花盘1与安装板2进行连接，沉头台阶孔102用于连接设备转台。设备可以是四轴加工中心

实施例：在使用的时候，选用连接螺纹孔101与安装板2进行连接，采用螺钉穿过沉头台阶孔102将花盘1安装在设备转台上，之后将弯板类零件6对准圆柱销3安装在安装板2的上端，由于安装板2的表面设置有凹槽201，使得刀具很容易的伸入需要加的孔的部位，方便对弯板类零件6背面的孔进行加；采用一次装夹，使得批量加工时，弯板类零件6背面的孔加工后位置统一，且采用安装板2的表面作为定位面，弯板类零件6背面的孔与定位面的距离也是统一的。同时本实用新型的工装提高了弯板类零件6的加工效率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于：包括花盘(1)，所述花盘(1)一侧固定连接安装板(2)，所述安装板(2)上端安装有圆柱销(3)，所述安装板(2)左右两边旋转连接有压板(4)，所述安装板(2)上表面开设有上端和侧面开口的凹槽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述圆柱销(3)为两组，两组所述圆柱销(3)与待加工的弯板类零件间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述压板(4)通过螺钉(5)旋转连接在安装板(2)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述压板(4)为三段弯曲的结构，且所述压板(4)两边为一边高、一边低。

5.根据权利要求1所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述花盘(1)为圆盘结构。

6.根据权利要求1所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述安装板(2)为矩形结构，且所述安装板(2)与待加工的弯板类零件接触的位置的粗糙度为0.8，平面度为0.01mm。

7.根据权利要求5所述的一种弯板类零件背部角度孔加工工装，其特征在于，所述花盘(1)上端开设有连接螺纹孔(101)、沉头台阶孔(102)，连接螺纹孔(101)用于对所述花盘(1)与安装板(2)进行连接，沉头台阶孔(102)用于连接设备转台。