CN222403649U - 一种板材下料裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材下料裁切装置，包括裁切台，所述裁切台上端面固定安装有支撑板，所述支撑板内壁通过伸缩机构固定连接有推板，所述裁切台上端面通过移动槽转动安装有双头螺杆，所述裁切台外壁固定安装有与双头螺杆连接的电机，所述双头螺杆外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套，两个所述移动套上端面均通过衔接机构固定连接有夹持板，所述裁切台上端面固定安装有支撑框。本实用新型通过设置衔接板、弹簧伸缩杆与定位轮等组件，衔接板可带动多个定位轮对板材进行挤压，可避免板材在裁切时发生位移，并且板材被切断发生形变时，由于定位轮内部滑轮为转动安装，所以板材可在裁切台上端面移动并移动至斜坡处完成下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材裁切技术领域，尤其涉及一种板材下料裁切装置。
背景技术
在包装机械的生产加工过程中，经常需要通过裁切装置对各种板材进行裁切，使其成为相应尺寸的标准件。现有技术中，多数的裁切装置在对板材进行裁切时，通常会使用夹持装置对板材进行夹持，但是整个板材被夹持固定后，限制了板材裁切过程中的自由变形，影响正常裁切，无法保证裁切后的精度，实用性不足。因此，需要针对上述问题重新设计一种板材下料裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材下料裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材下料裁切装置，包括裁切台，所述裁切台上端面固定安装有支撑板，所述支撑板内壁通过伸缩机构固定连接有推板，所述裁切台上端面通过移动槽转动安装有双头螺杆，所述裁切台外壁固定安装有与双头螺杆连接的电机，所述双头螺杆外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套，两个所述移动套上端面均通过衔接机构固定连接有夹持板，所述裁切台上端面固定安装有支撑框，所述支撑框底壁通过升降机构固定连接有衔接板，所述衔接板底部固定安装有刀具，所述衔接板底壁固定安装有多个弹簧伸缩杆，每个所述弹簧伸缩杆伸缩端均固定安装有定位轮，所述裁切台上端面开设有斜坡，所述裁切台外壁开设有与移动槽连通的收集槽，所述收集槽内部滑动安装有收集盒。
优选地，所述伸缩机构包括固定安装在支撑板内壁的电推杆，所述电推杆伸缩端与推板外壁固定连接。
优选地，所述限位机构包括固定安装在移动槽内部的限位杆，所述限位杆滑动贯穿两个移动套。
优选地，所述衔接机构包括固定安装在移动套上端面的衔接杆，所述衔接杆端部与夹持板外壁固定连接。
优选地，所述升降机构包括固定安装在支撑框底壁的气缸，所述气缸伸缩端与衔接板上端面固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置衔接板、弹簧伸缩杆与定位轮等组件，衔接板可带动多个定位轮对板材进行挤压，可避免板材在裁切时发生位移，并且板材被切断发生形变时，由于定位轮内部滑轮为转动安装，所以板材可在裁切台上端面移动并移动至斜坡处完成下料。
2、通过设置双头螺杆、限位杆与夹持板等组件，双头螺杆通过与限位杆的配合带动两个移动套移动，此时两块夹持板可相互靠近，并对板材进行夹持，使板材处于刀具的正下方并居中，由此可避免板材位移影响刀具对其的裁切效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材下料裁切装置的结构示意图；
图2为图1的竖剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种板材下料裁切装置的俯视横剖结构示意图；
图4为图2中的A处结构放大示意图；
图5为图3中的B处结构放大示意图。
图中：1裁切台、2支撑板、3电推杆、4推板、5双头螺杆、6电机、7限位杆、8移动套、9衔接杆、10夹持板、11支撑框、12气缸、13衔接板、14刀具、15弹簧伸缩杆、16定位轮、17收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种板材下料裁切装置，包括裁切台1，裁切台1上端面固定安装有支撑板2，支撑板2内壁通过伸缩机构固定连接有推板4，伸缩机构包括固定安装在支撑板2内壁的电推杆3，电推杆3伸缩端与推板4外壁固定连接，裁切台1上端面通过移动槽转动安装有双头螺杆5，裁切台1外壁固定安装有与双头螺杆5连接的电机6，双头螺杆5外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套8，限位机构包括固定安装在移动槽内部的限位杆7，限位杆7滑动贯穿两个移动套8，限位杆7可对两个移动套8起到限制作用，使两个移动套8只能沿着双头螺杆5外壁轴向移动。
两个移动套8上端面均通过衔接机构固定连接有夹持板10，衔接机构包括固定安装在移动套8上端面的衔接杆9，衔接杆9端部与夹持板10外壁固定连接，裁切台1上端面固定安装有支撑框11，支撑框11底壁通过升降机构固定连接有衔接板13，升降机构包括固定安装在支撑框11底壁的气缸12，气缸12伸缩端与衔接板13上端面固定连接，衔接板13底部固定安装有刀具14，衔接板13底壁固定安装有多个弹簧伸缩杆15，每个弹簧伸缩杆15伸缩端均固定安装有定位轮16，裁切台1上端面开设有斜坡，裁切台1外壁开设有与移动槽连通的收集槽，收集槽内部滑动安装有收集盒17。
本实用新型使用时，将板材放置在裁切台1上端面，随后电推杆3可带动推板4移动，使推板4推动板材移动至刀具14下方，由此可实现板材在裁切时的自动上料，当板材移动时刀具14下方时，电机6带动双头螺杆5转动，双头螺杆5通过与限位杆7的配合带动两个移动套8移动，两个移动套8再分别通过衔接杆9的配合带动同侧的夹持板10移动，两块夹持板10可相互靠近，并对板材进行夹持，使板材处于刀具14的正下方并居中，由此可避免板材位移影响刀具14对其的裁切效果。
在进行裁切时，气缸12可带动衔接板13移动，衔接板13可带动刀具14与多个定位轮16同时向下移动，此时多个定位轮16可先与板材上端面接触，与此同时，电机6反转，可使两块夹持板10相互远离并解除对板材的夹持，随着气缸12带动衔接板13持续下降，定位轮16可对板材进行下压，弹簧伸缩杆15受力可收缩，在刀具14对板材进行裁切时，通过多个定位轮16的挤压，可避免板材在裁切时发生位移，并且板材被切断发生形变时，由于定位轮16内部滑轮为转动安装，所以板材可在裁切台1上端面移动并移动至斜坡处完成下料，板材裁切时所产生的废料可通过移动槽掉落至收集槽中被收集盒17进行收集，将收集盒17从收集槽中抽出即可对其内部的废料进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材下料裁切装置，其特征在于：包括裁切台（1），所述裁切台（1）上端面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）内壁通过伸缩机构固定连接有推板（4），所述裁切台（1）上端面通过移动槽转动安装有双头螺杆（5），所述裁切台（1）外壁固定安装有与双头螺杆（5）连接的电机（6），所述双头螺杆（5）外壁通过限位机构螺纹安装有两个移动套（8），两个所述移动套（8）上端面均通过衔接机构固定连接有夹持板（10），所述裁切台（1）上端面固定安装有支撑框（11），所述支撑框（11）底壁通过升降机构固定连接有衔接板（13），所述衔接板（13）底部固定安装有刀具（14），所述衔接板（13）底壁固定安装有多个弹簧伸缩杆（15），每个所述弹簧伸缩杆（15）伸缩端均固定安装有定位轮（16），所述裁切台（1）上端面开设有斜坡，所述裁切台（1）外壁开设有与移动槽连通的收集槽，所述收集槽内部滑动安装有收集盒（17）。
2.根据权利要求1所述的一种板材下料裁切装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在支撑板（2）内壁的电推杆（3），所述电推杆（3）伸缩端与推板（4）外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材下料裁切装置，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在移动槽内部的限位杆（7），所述限位杆（7）滑动贯穿两个移动套（8）。
4.根据权利要求3所述的一种板材下料裁切装置，其特征在于：所述衔接机构包括固定安装在移动套（8）上端面的衔接杆（9），所述衔接杆（9）端部与夹持板（10）外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材下料裁切装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在支撑框（11）底壁的气缸（12），所述气缸（12）伸缩端与衔接板（13）上端面固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421178766.4U CN222403649U (zh) | 2024-05-28 | 2024-05-28 | 一种板材下料裁切装置 |
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| CN202421178766.4U CN222403649U (zh) | 2024-05-28 | 2024-05-28 | 一种板材下料裁切装置 |
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| CN222403649U true CN222403649U (zh) | 2025-01-28 |
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| CN (1) | CN222403649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120885442A (zh) * | 2025-10-10 | 2025-11-04 | 泰山石膏(温州)有限公司 | 一种石膏板尺寸在线监测装置及其方法 |
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- 2024-05-28 CN CN202421178766.4U patent/CN222403649U/zh active Active
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