CN222403528U - 一种用于粗加工定位的胀芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于粗加工定位的胀芯夹具，包括底座和支杆，所述支杆固接在底座的上表面，所述支杆的上方通过销轴转动相连有框架，所述框架的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上方固接有竖板，所述竖板的左侧设置有胀芯机构，所述底座的上表面固接有支架，所述支架的内部设置有转动机构。通过圆柱、套筒、第一电机、第一螺杆、连杆和夹板之间的配合，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动时驱动套筒在圆柱的外壁滑动，套筒驱动连杆运动，连杆驱动夹板运动，夹板与工件孔芯的内壁贴合，对工件进行胀芯定位，夹板的位置能够进行调节，便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位。

Description

一种用于粗加工定位的胀芯夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于粗加工定位的胀芯夹具。

背景技术

胀芯夹具是用于机械加工中孔类定位的一种定位胀芯夹具，胀芯夹具广泛应用在机械领域中。

例如专利号为CN220178203U的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，包括定心导向座，定心导向座内插有拉杆，拉杆的尾端与定心伸缩拉盘固定连接，定心伸缩拉盘中匹配有定心伸缩压头，定心伸缩拉盘上设有倾斜的凸条，定心伸缩压头上设有倾斜的锥形槽，凸条与锥形槽相匹配，定心导向座的尾端设有防尘盖，上述文件仍存在不足，在使用时，伸缩量大，适用与相对范围内不同孔径的零件，具备一定通用性，以零件本身基准为基准，不改变基准，其误差就是零件本身误差，不会有装夹误差，所以定位精度高，由于压头伸缩量大，与产品之间间隙可大可小，方便操作者装夹，然而上述文件中的胀芯夹具在对工件进行固定时，仅能对一定尺寸的孔芯进行定位，不便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位，同时在对工件进行粗加工时，仅能使工件处于水平状态，不便于根据实际加工需求对工件的倾斜角度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位的问题，而提出的一种用于粗加工定位的胀芯夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种用于粗加工定位的胀芯夹具，包括底座和支杆，所述支杆固接在底座的上表面，所述支杆的上方通过销轴转动相连有框架，所述框架的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上方固接有竖板，所述竖板的左侧设置有胀芯机构，所述底座的上表面固接有支架，所述支架的内部设置有转动机构。

优选的，所述胀芯机构包括圆柱，所述圆柱右端的外壁通过轴承与竖板转动相连，所述圆柱的外壁滑动相连有套筒，所述套筒的外壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与圆柱螺纹相连，所述套筒的外壁通过销轴转动相连有连杆，所述连杆的端部通过销轴转动相连有夹板，所述夹板的外壁与竖板滑动相连。

优选的，所述转动机构包括第一把手，所述第一把手通过轴承与支架转动相连，所述第一把手的端部固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的上方固接有第二螺杆，所述第二螺杆下端的外壁通过轴承与支架转动相连，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的表面固接有销杆，所述销杆的外壁与横杆内设置的滑槽滑动相连，所述横杆固接在框架的外壁。

优选的，所述框架与第三螺杆两端的外壁均通过轴承转动相连，所述第三螺杆的端部固接有第二把手。

优选的，所述圆柱与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机固接在竖板的外壁。

优选的，所述第三螺杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的外壁与滑块固定相连。

本实用新型提出的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，有益效果在于：通过圆柱、套筒、第一电机、第一螺杆、连杆和夹板之间的配合，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动时驱动套筒在圆柱的外壁滑动，套筒驱动连杆运动，连杆驱动夹板运动，夹板与工件孔芯的内壁贴合，对工件进行胀芯定位，夹板的位置能够进行调节，便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位。

通过第一把手、锥齿轮组、第二螺杆、第一螺纹块、销杆和横杆之间的配合，第一把手带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动第二螺杆转动，第二螺杆驱动第一螺纹块运动，第一螺纹块带动销杆运动，销杆驱动横杆运动，横杆带动框架转动，进而带动工件发生转动，工件的倾斜角度发生变化，便于根据实际加工需求对工件的倾斜角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中第二螺杆和销杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中圆柱、套筒和第一电机连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、支杆，3、胀芯机构，301、圆柱，302、套筒，303、第一电机，304、第一螺杆，305、连杆，306、夹板，4、转动机构，401、第一把手，402、锥齿轮组，403、第二螺杆，404、第一螺纹块，405、销杆，406、横杆，4a1、限位块，5、框架，6、滑块，7、竖板，8、支架，9、第三螺杆，10、第二把手，11、第二电机，12、第二螺纹块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-4：本实施例中，一种用于粗加工定位的胀芯夹具，包括底座1和支杆2，支杆2固接在底座1的上表面，支杆2的上方通过销轴转动相连有框架5，支杆2对框架5起到支撑作用，框架5的内部滑动相连有滑块6，滑块6在框架5的内部滑动，滑块6的上方固接有竖板7，滑块6带动竖板7运动，竖板7的左侧设置有胀芯机构3，胀芯机构3对工件进行定位，底座1的上表面固接有支架8，支架8的内部设置有转动机构4，转动机构4对工件的倾斜角度进行调节，框架5与第三螺杆9两端的外壁均通过轴承转动相连，第三螺杆9的端部固接有第二把手10，第二把手10带动第三螺杆9转动，第三螺杆9的外壁螺纹连接有第二螺纹块12，第三螺杆9驱动第二螺纹块12运动，第二螺纹块12的外壁与滑块6固定相连，第二螺纹块12带动滑块6滑动。

胀芯机构3包括圆柱301、套筒302、第一电机303、第一螺杆304、连杆305和夹板306，圆柱301右端的外壁通过轴承与竖板7转动相连，圆柱301的外壁滑动相连有套筒302，套筒302在圆柱301的外壁滑动，套筒302的外壁固接有第一电机303，第一电机303的输出轴固接有第一螺杆304，第一电机303带动第一螺杆304转动，第一螺杆304的外壁与圆柱301螺纹相连，套筒302的外壁通过销轴转动相连有连杆305，套筒302驱动连杆305运动，连杆305的端部通过销轴转动相连有夹板306，连杆305驱动夹板306滑动，夹板306的外壁与竖板7滑动相连，圆柱301与第二电机11的输出轴固定相连，第二电机11带动圆柱301转动，第二电机11固接在竖板7的外壁；

第一电机303带动第一螺杆304转动，第一螺杆304在转动时驱动套筒302在圆柱301的外壁滑动，套筒302驱动连杆305运动，连杆305驱动夹板306运动，夹板306与工件孔芯的内壁贴合，对工件进行胀芯定位，夹板306的位置能够进行调节，便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位。

转动机构4包括第一把手401、锥齿轮组402、第二螺杆403、第一螺纹块404、销杆405和横杆406，第一把手401通过轴承与支架8转动相连，第一把手401的端部固接有锥齿轮组402，第一把手401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402的上方固接有第二螺杆403，锥齿轮组402带动第二螺杆403转动，第二螺杆403下端的外壁通过轴承与支架8转动相连，第二螺杆403的外壁螺纹连接有第一螺纹块404，第二螺杆403驱动第一螺纹块404运动，第一螺纹块404的表面固接有销杆405，第一螺纹块404带动销杆405运动，销杆405的外壁与横杆406内设置的滑槽滑动相连，销杆405驱动横杆406运动，横杆406固接在框架5的外壁，横杆406带动框架5转动；

第一把手401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动第二螺杆403转动，第二螺杆403驱动第一螺纹块404运动，第一螺纹块404带动销杆405运动，销杆405驱动横杆406运动，横杆406带动框架5转动，进而带动工件发生转动，工件的倾斜角度发生变化，便于根据实际加工需求对工件的倾斜角度进行调节。

工作原理：

该用于粗加工定位的胀芯夹具在使用时，将工件的孔芯套设在夹板306的外部，启动第一电机303，第一电机303带动第一螺杆304转动，第一螺杆304在转动时驱动套筒302在圆柱301的外壁滑动，套筒302驱动连杆305运动，连杆305驱动夹板306运动，夹板306与工件孔芯的内壁贴合，对工件进行胀芯定位，夹板306的位置能够进行调节，便于根据实际使用需求对不同尺寸的孔芯进行定位，转动第二把手10，第二把手10带动第三螺杆9转动，第三螺杆9驱动第二螺纹块12运动，第二螺纹块12带动滑块6滑动，滑块6带动竖板7运动，进而带动工件进行运动，转动第一把手401，第一把手401带动锥齿轮组402转动，锥齿轮组402带动第二螺杆403转动，第二螺杆403驱动第一螺纹块404运动，第一螺纹块404带动销杆405运动，销杆405驱动横杆406运动，横杆406带动框架5转动，进而带动工件发生转动，工件的倾斜角度发生变化，便于根据实际加工需求对工件的倾斜角度进行调节。

实施例2：

参照附图1-4：本实施例中，一种用于粗加工定位的胀芯夹具，转动机构4还包括限位块4a1，限位块4a1固接在第二螺杆403的上端，限位块4a1避免第一螺纹块404脱离第二螺杆403；

通过限位块4a1的作用，限位块4a1固接在第二螺杆403的上端，限位块4a1避免第一螺纹块404脱离第二螺杆403。

工作原理：

限位块4a1固接在第二螺杆403的上端，限位块4a1避免第一螺纹块404脱离第二螺杆403。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种用于粗加工定位的胀芯夹具，包括底座(1)和支杆(2)，所述支杆(2)固接在底座(1)的上表面，其特征在于：所述支杆(2)的上方通过销轴转动相连有框架(5)，所述框架(5)的内部滑动相连有滑块(6)，所述滑块(6)的上方固接有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧设置有胀芯机构(3)，所述底座(1)的上表面固接有支架(8)，所述支架(8)的内部设置有转动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，其特征在于：所述胀芯机构(3)包括圆柱(301)，所述圆柱(301)右端的外壁通过轴承与竖板(7)转动相连，所述圆柱(301)的外壁滑动相连有套筒(302)，所述套筒(302)的外壁固接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的输出轴固接有第一螺杆(304)，所述第一螺杆(304)的外壁与圆柱(301)螺纹相连，所述套筒(302)的外壁通过销轴转动相连有连杆(305)，所述连杆(305)的端部通过销轴转动相连有夹板(306)，所述夹板(306)的外壁与竖板(7)滑动相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，其特征在于：所述转动机构(4)包括第一把手(401)，所述第一把手(401)通过轴承与支架(8)转动相连，所述第一把手(401)的端部固接有锥齿轮组(402)，所述锥齿轮组(402)的上方固接有第二螺杆(403)，所述第二螺杆(403)下端的外壁通过轴承与支架(8)转动相连，所述第二螺杆(403)的外壁螺纹连接有第一螺纹块(404)，所述第一螺纹块(404)的表面固接有销杆(405)，所述销杆(405)的外壁与横杆(406)内设置的滑槽滑动相连，所述横杆(406)固接在框架(5)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，其特征在于：所述框架(5)与第三螺杆(9)两端的外壁均通过轴承转动相连，所述第三螺杆(9)的端部固接有第二把手(10)。

5.根据权利要求2所述的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，其特征在于：所述圆柱(301)与第二电机(11)的输出轴固定相连，所述第二电机(11)固接在竖板(7)的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种用于粗加工定位的胀芯夹具，其特征在于：所述第三螺杆(9)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(12)，所述第二螺纹块(12)的外壁与滑块(6)固定相连。