CN222402409U - 一种薄膜生产用清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用清洁设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面设置有限位板，所述限位杆的表面卷绕有薄膜本体，所述工作台的上端面固定连接有清洁箱，所述清洁箱内固定连接有喷淋管，所述工作台的上端面固定连接有液泵，所述液泵的出液端安装有出液管，所述清洁箱的内壁上固定连接有液压杆。通过喷淋管可对薄膜本体两面同时进行喷淋，在通过第一滚轮与第二滚轮对薄膜本体表面的杂质进行刮取，可对薄膜本体两面同时进行清理，无需工作人员对薄膜本体进行翻面，可提高清洗的效率。

Description

一种薄膜生产用清洁设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产用清洁设备领域，尤其涉及一种薄膜生产用清洁设备。

背景技术

专利号为CN208879152U公开了一种薄膜生产用薄膜清洁设备，本实用新型结构设计合理，移动柱带动清洁板下移，清洁板带动抹布与薄膜接触，实现清洁工作。

但是上述现有的薄膜生产用薄膜清洁设备，启动气缸，气缸带动移动柱移动，移动柱带动清洁板下移，清洁板带动抹布与薄膜接触，接着启动第二电动机，第二电动机通过第一转动柱带动纸筒转动，使得薄膜得到清洁，该装置通过抹布对薄膜单面进行清洁，在需要对反面进行清洁时，还需工作人员进行翻面，导致清洁的效率降低。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种薄膜生产用清洁设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜生产用清洁设备，以解决现有技术中“启动气缸，气缸带动移动柱移动，移动柱带动清洁板下移，清洁板带动抹布与薄膜接触，接着启动第二电动机，第二电动机通过第一转动柱带动纸筒转动，使得薄膜得到清洁，该装置通过抹布对薄膜单面进行清洁，在需要对反面进行清洁时，还需工作人员进行翻面，导致清洁的效率降低”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面设置有限位板，所述限位杆的表面卷绕有薄膜本体，所述工作台的上端面固定连接有清洁箱，所述清洁箱内固定连接有喷淋管，所述工作台的上端面固定连接有液泵，所述液泵的出液端安装有出液管，所述清洁箱的内壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有移动架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁箱的右侧面固定连接有排水管，所述排水管的左端与清洁箱内相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动架内转动连接有第一滚轮，所述清洁箱内转动连接有第二滚轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧面与限位板的右侧面相抵接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁箱的上端面固定连接有热风箱，所述热风箱的出风端与清洁箱内相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出液管的一端贯穿清洁箱的内壁与喷淋管内相连通，所述液泵的进液端贯穿清洁箱的内壁安装有过滤罐。

本实用新型提供了一种薄膜生产用清洁设备，具备以下有益效果：

1、通过喷淋管可对薄膜本体两面同时进行喷淋，在通过第一滚轮与第二滚轮对薄膜本体表面的杂质进行刮取，可对薄膜本体两面同时进行清理，无需工作人员对薄膜本体进行翻面，可提高清洗的效率。

2、伺服电机可通过限位杆将清洗后的薄膜本体进行收卷，可方便工作人员对薄膜本体进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜生产用清洁设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜生产用清洁设备第一滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜生产用清洁设备第二滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种薄膜生产用清洁设备限位杆的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3伺服电机、4限位杆、5螺母、6限位板、7薄膜本体、8清洁箱、9热风箱、10液泵、11出液管、12排水管、13喷淋管、14液压杆、15移动架、16第一滚轮、17第二滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿支撑板2的侧面固定连接有限位杆4，限位杆4的表面设置有限位板6，限位杆4的表面卷绕有薄膜本体7，工作台1的上端面固定连接有清洁箱8，清洁箱8内固定连接有喷淋管13，工作台1的上端面固定连接有液泵10，液泵10的型号设置为TW24-300B，生产厂家为新界泵业，液泵10的出液端安装有出液管11，清洁箱8的内壁上固定连接有液压杆14，通过设置液压杆14，液压杆14可带动移动架15进行上下移动，液压杆14的型号设置为SYQ8/18-09，生产厂家为常州市沙集气弹簧有限公司，液压杆14的伸缩端安装有移动架15。

其中，清洁箱8的右侧面固定连接有排水管12，通过设置排水管12，工作人员可通过排水管12将清洁箱8内的清洁液进行排出，排水管12的左端与清洁箱8内相连通。

其中，移动架15内转动连接有第一滚轮16，清洁箱8内转动连接有第二滚轮17，通过设置第一滚轮16与第二滚轮17，第一滚轮16与第二滚轮17可对薄膜本体7表面的杂质进行清理。

其中，限位杆4的表面螺纹连接有螺母5，通过设置螺母5，螺母5可带动限位板6对薄膜本体7进行限位，螺母5的左侧面与限位板6的右侧面相抵接。

其中，清洁箱8的上端面固定连接有热风箱9，通过设置热风箱9，热风箱9可加速清洁箱8内的空气流动，热风箱9的出风端与清洁箱8内相连通。

其中，出液管11的一端贯穿清洁箱8的内壁与喷淋管13内相连通，液泵10的进液端贯穿清洁箱8的内壁安装有过滤罐。

本实用新型的工作原理：首先，工作人员先将薄膜本体7的一端从清洁箱8内穿过在卷绕在限位杆4上，然后，在通过螺母5将限位板6抵紧在薄膜本体7侧面，可保证薄膜本体7在卷绕时更加整齐，工作人员在启动伺服电机3通过限位杆4带动薄膜本体7进行逆时转动，同时，工作人员启动液泵10将清洁箱8内的清洁液通过出液管11输送至喷淋管13内，在通过喷管内的喷口对薄膜本体7表面进行喷淋，在启动液压杆14带动移动架15使第一滚轮16与第二滚轮17搭在薄膜本体7表面，在薄膜本体7经过第一滚轮16与第二滚轮17之间时，第一滚轮16与第二滚轮17可将薄膜本体7表面的杂质和清洗液刮下，然后，启动热风箱9可加速清洁箱8内的空气流动，并使清洁箱8内的空气升温，可加速薄膜本体7表面的干燥，最后，限位杆4在将清洁后的薄膜本体7进行收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种薄膜生产用清洁设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿支撑板(2)的侧面固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的表面设置有限位板(6)，所述限位杆(4)的表面卷绕有薄膜本体(7)，所述工作台(1)的上端面固定连接有清洁箱(8)，所述清洁箱(8)内固定连接有喷淋管(13)，所述工作台(1)的上端面固定连接有液泵(10)，所述液泵(10)的出液端安装有出液管(11)，所述清洁箱(8)的内壁上固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的伸缩端安装有移动架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洁设备，其特征在于，所述清洁箱(8)的右侧面固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)的左端与清洁箱(8)内相连通。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洁设备，其特征在于，所述移动架(15)内转动连接有第一滚轮(16)，所述清洁箱(8)内转动连接有第二滚轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洁设备，其特征在于，所述限位杆(4)的表面螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)的左侧面与限位板(6)的右侧面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洁设备，其特征在于，所述清洁箱(8)的上端面固定连接有热风箱(9)，所述热风箱(9)的出风端与清洁箱(8)内相连通。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洁设备，其特征在于，所述出液管(11)的一端贯穿清洁箱(8)的内壁与喷淋管(13)内相连通，所述液泵(10)的进液端贯穿清洁箱(8)的内壁安装有过滤罐。