CN222402031U - 一种铝型材喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材喷涂装置,包括箱门,其设置在所述喷涂箱的一侧,所述喷涂箱的顶部设置有连接座,所述连接座的上方设置有第二连接杆,两个所述滑槽的内部均设置有夹块,所述连接座的两侧均设置有电推杆;立柱,其设置在所述喷涂箱的内部,两个所述立柱之间设置有喷涂环架,所述喷涂箱的上方设置有第二电机,所述贯通槽的内部设置有丝杆;预留腔,其设置所述喷涂环架的内部,所述喷涂环架的内侧设置有喷嘴,该喷涂装置是在一个封闭环境下进行喷涂作业,能避免粉尘溢散,将铝型材悬挂固定,通过呈圆形等距设置的多个喷嘴能从铝型材多个面进行喷涂,喷涂机构能沿着悬挂的铝型材上下移动,充分对铝型材进行喷涂,提高铝型材喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材喷涂技术领域,具体为一种铝型材喷涂装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,喷漆,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法,可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。对铝型材进行喷涂处理能提高铝型材使用寿命。
中国专利公开号为CN215313341U,授权公告日为2021年12月28日,一种铝型材喷涂装置,包括机体和位于机体正面铰接的机门,机门上设有观察窗,机体的底部连接有支撑腿,所述机体的内壁开设有滑槽,滑槽的内部设有轴承,轴承的内侧连接有丝杆,丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述丝杆的外侧固定有传动轮,传动轮的外侧设有传动带,所述丝杆的一端与电机的输出轴连接,螺母的一侧连接有固定块。该铝型材喷涂装置,能够便于工作人员对铝型材进行夹持,同时能够双面进行喷涂,并且能够上下移动调节喷涂的位置,从而提高了生产的效率,能够有效的降低喷涂时粉尘飘出,从而能够对粉尘进行吸附,并且能够过滤有害气体在排出,从而提高了对工作人员的安全性。
现有铝型材先放置在放置架上,再将放置架推入喷涂房中,通常采用单面喷涂的方式对铝型材进行喷涂,需要多次对铝型材进行翻转,大大增加工作人员的劳动量,降低铝型材喷涂效率,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材喷涂装置,以解决上述背景技术中提出现有铝型材先放置在放置架上,再将放置架推入喷涂房中,通常采用单面喷涂的方式对铝型材进行喷涂,需要多次对铝型材进行翻转,大大增加工作人员的劳动量,降低铝型材喷涂效率,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材喷涂装置,包括喷涂箱,还包括:
箱门,其设置在所述喷涂箱的一侧,且箱门与喷涂箱转动连接,所述喷涂箱的下方设置有支撑座,且支撑座与喷涂箱固定连接,所述喷涂箱的顶部设置有连接座,所述连接座的上方设置有第二连接杆,且第二连接杆与连接座固定连接,所述第二连接杆与喷涂箱转动连接,所述连接座的下端设置有滑槽,滑槽设置有两个,两个所述滑槽的内部均设置有夹块,且夹块与连接座滑动连接,所述连接座的两侧均设置有电推杆,且电推杆与连接座和夹块固定连接;
立柱,其设置在所述喷涂箱的内部,立柱设置有两个,且立柱与喷涂箱固定连接,两个所述立柱上均设置有贯通槽,两个所述立柱之间设置有喷涂环架,所述喷涂环架的两侧均设置有第一连接杆,第一连接杆设置有两个,且第一连接杆与喷涂环架固定连接,所述第一连接杆的一端延伸至贯通槽的内部,且第一连接杆与立柱活动连接,所述喷涂箱的上方设置有第二电机,且第二电机与喷涂箱通过螺钉连接,所述贯通槽的内部设置有丝杆,且丝杆的一端与第二电机的输出端连接,所述丝杆与第一连接杆贯通设置,所述丝杆与第一连接杆螺纹连接,且丝杆与立柱转动连接;
预留腔,其设置所述喷涂环架的内部,所述喷涂环架的内侧设置有喷嘴,喷嘴设置有八个,且喷嘴与预留腔连通设置。
优选的,八个所述喷嘴在喷涂环架的内侧等距设置,所述喷涂箱的一侧设置有安装托板,且安装托板与喷涂箱固定连接,所述安装托板的上方设置有储料箱和喷涂泵,且储料箱和喷涂泵与安装托板均固定连接,所述储料箱与喷涂泵连通设置,所述喷涂泵与喷涂环架之间设置有软管,且软管与预留腔连通设置。
优选的,所述喷涂箱的上方设置有第一电机,且第一电机与喷涂箱通过螺钉连接,所述第一电机的输出端与第二连接杆连接,两个所述第一连接杆的两侧均设置有滑块,且滑块与第一连接杆固定连接,所述滑块与立柱滑动连接。
优选的,所述喷涂环架的下方设置有防护罩,且防护罩与喷涂环架固定连接。
优选的,所述喷涂环架的内壁上设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有电加热片,且电加热片与喷涂环架固定连接,所述电加热片的一侧设置有风扇,且风扇与喷涂环架固定连接。
优选的,所述喷涂箱的底部设置有收液盆,且收液盆与喷涂箱活动连接,所述收液盆设置在喷涂环架的下方。
优选的,所述箱门的一侧设置有可视窗,且可视窗与箱门设置为一体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过第一电机、连接座、夹块、电推杆、第二连接杆、喷涂泵、软管和喷嘴的设置,电推杆带动夹块移动,借助连接座和夹块从铝型材的一端夹持固定,将铝型材悬挂起来,第一电机带动第二连接杆旋转,随着第二连接杆的旋转带动悬挂的铝型材转动,能更彻底对铝型材进行喷涂,喷涂泵将储料箱中的涂料抽取经软管注入预留腔中,再通过喷嘴朝着铝型材的外壁喷洒,实现铝型材喷涂;
2.该实用新型装置通过第二电机、喷涂环架、丝杆和第一连接杆的设置,第二电机带动丝杆旋转,丝杆与第一连接杆螺纹连接,随着丝杆的旋转带动喷涂环架沿着贯通槽升降,使得喷嘴沿着悬挂的铝型材升降喷涂,提高铝型材喷涂效率;
3.该实用新型装置通过防护罩、电加热片、风扇和收液盆的设置,防护罩对喷洒出来的涂料起到防护作用,防止喷洒出来的涂料四处溢散,电加热片和风扇将热空气吹向喷涂后的铝型材,利用热空气加快铝型材表面涂料干燥,提高铝型材喷涂固化效率,收液盆将喷涂滴落的涂料集中收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的喷涂环架与立柱连接横截面图;
图4为本实用新型的图2的A区局部放大图;
图5为本实用新型的图2的B区局部放大图。
图中:1、喷涂箱;2、支撑座;3、箱门;4、可视窗;5、第一电机;6、第二电机;7、安装托板;8、储料箱;9、喷涂泵;10、立柱;11、贯通槽;12、软管;13、收液盆;14、喷涂环架;15、丝杆;16、第一连接杆;17、滑块;18、预留腔;19、喷嘴;20、防护罩;21、安装槽;22、电加热片;23、风扇;24、连接座;25、滑槽;26、夹块;27、电推杆;28、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铝型材喷涂装置,包括喷涂箱1,还包括:
箱门3,其设置在喷涂箱1的一侧,且箱门3与喷涂箱1转动连接,喷涂箱1的下方设置有支撑座2,且支撑座2与喷涂箱1固定连接,喷涂箱1的顶部设置有连接座24,连接座24的上方设置有第二连接杆28,且第二连接杆28与连接座24固定连接,第二连接杆28与喷涂箱1转动连接,连接座24的下端设置有滑槽25,滑槽25设置有两个,两个滑槽25的内部均设置有夹块26,且夹块26与连接座24滑动连接,连接座24的两侧均设置有电推杆27,且电推杆27与连接座24和夹块26固定连接;
立柱10,其设置在喷涂箱1的内部,立柱10设置有两个,且立柱10与喷涂箱1固定连接,两个立柱10上均设置有贯通槽11,两个立柱10之间设置有喷涂环架14,喷涂环架14的两侧均设置有第一连接杆16,第一连接杆16设置有两个,且第一连接杆16与喷涂环架14固定连接,第一连接杆16的一端延伸至贯通槽11的内部,且第一连接杆16与立柱10活动连接,喷涂箱1的上方设置有第二电机6,且第二电机6与喷涂箱1通过螺钉连接,贯通槽11的内部设置有丝杆15,且丝杆15的一端与第二电机6的输出端连接,丝杆15与第一连接杆16贯通设置,丝杆15与第一连接杆16螺纹连接,且丝杆15与立柱10转动连接;
预留腔18,其设置喷涂环架14的内部,喷涂环架14的内侧设置有喷嘴19,喷嘴19设置有八个,且喷嘴19与预留腔18连通设置。
使用时:将铝型材放入喷涂箱1中穿过喷涂环架14竖向放置,驱动电推杆27带动夹块26移动,借助夹块26从铝型材的一端夹持固定,将铝型材悬挂起来,通过预留腔18和喷嘴19将涂料从铝型材的外部均匀喷洒到铝型材的外壁上,实现铝型材喷涂,开启第二电机6带动丝杆15旋转,丝杆15与第一连接杆16螺纹连接,随着丝杆15的旋转带动喷涂环架14沿着贯通槽11升降,使得喷嘴19沿着悬挂的铝型材升降喷涂,提高铝型材喷涂效率。
请参阅图1、图2、图3和图4,八个喷嘴19在喷涂环架14的内侧等距设置,喷涂箱1的一侧设置有安装托板7,且安装托板7与喷涂箱1固定连接,安装托板7的上方设置有储料箱8和喷涂泵9,且储料箱8和喷涂泵9与安装托板7均固定连接,储料箱8与喷涂泵9连通设置,喷涂泵9与喷涂环架14之间设置有软管12,且软管12与预留腔18连通设置,通过喷涂泵9将储料箱8中的涂料抽取经软管12注入预留腔18中,再通过喷嘴19喷出。
请参阅图1和图2,喷涂箱1的上方设置有第一电机5,且第一电机5与喷涂箱1通过螺钉连接,第一电机5的输出端与第二连接杆28连接,两个第一连接杆16的两侧均设置有滑块17,且滑块17与第一连接杆16固定连接,滑块17与立柱10滑动连接,通过第一电机5带动第二连接杆28旋转,随着第二连接杆28的旋转带动悬挂的铝型材转动,能更彻底对铝型材进行喷涂,滑块17对升降的喷涂环架14起到导向限位作用。
请参阅图2和图4,喷涂环架14的下方设置有防护罩20,且防护罩20与喷涂环架14固定连接,通过防护罩20对喷洒出来的涂料起到防护作用,防止喷洒出来的涂料四处溢散。
请参阅图2和图4,喷涂环架14的内壁上设置有安装槽21,安装槽21的内部设置有电加热片22,且电加热片22与喷涂环架14固定连接,电加热片22的一侧设置有风扇23,且风扇23与喷涂环架14固定连接,通过电加热片22和风扇23将热空气吹向喷涂后的铝型材,利用热空气加快铝型材表面涂料干燥,提高铝型材喷涂固化效率。
请参阅图2,喷涂箱1的底部设置有收液盆13,且收液盆13与喷涂箱1活动连接,收液盆13设置在喷涂环架14的下方,通过收液盆13将喷涂滴落的涂料集中收集。
请参阅图1,箱门3的一侧设置有可视窗4,且可视窗4与箱门3设置为一体,通过可视窗4能从外部观察喷涂箱1内状况。
工作原理:打开箱门3将铝型材放入喷涂箱1中穿过喷涂环架14竖向放置,驱动电推杆27带动夹块26移动,借助夹块26从铝型材的一端夹持固定,将铝型材悬挂起来,喷涂泵9将储料箱8中的涂料抽取经软管12注入预留腔18中,再通过喷嘴19将涂料从铝型材的外部均匀喷洒到铝型材的外壁上,实现铝型材喷涂,开启第二电机6带动丝杆15旋转,丝杆15与第一连接杆16螺纹连接,随着丝杆15的旋转带动喷涂环架14沿着贯通槽11升降,使得喷嘴19沿着悬挂的铝型材升降喷涂,提高铝型材喷涂效率;开启第一电机5带动第二连接杆28旋转,随着第二连接杆28的旋转带动悬挂的铝型材转动,能更彻底对铝型材进行喷涂。防护罩20对喷洒出来的涂料起到防护作用,防止喷洒出来的涂料四处溢散,电加热片22和风扇23将热空气吹向喷涂后的铝型材,利用热空气加快铝型材表面涂料干燥,提高铝型材喷涂固化效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝型材喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于,还包括:
箱门(3),其设置在所述喷涂箱(1)的一侧,且箱门(3)与喷涂箱(1)转动连接,所述喷涂箱(1)的下方设置有支撑座(2),且支撑座(2)与喷涂箱(1)固定连接,所述喷涂箱(1)的顶部设置有连接座(24),所述连接座(24)的上方设置有第二连接杆(28),且第二连接杆(28)与连接座(24)固定连接,所述第二连接杆(28)与喷涂箱(1)转动连接,所述连接座(24)的下端设置有滑槽(25),滑槽(25)设置有两个,两个所述滑槽(25)的内部均设置有夹块(26),且夹块(26)与连接座(24)滑动连接,所述连接座(24)的两侧均设置有电推杆(27),且电推杆(27)与连接座(24)和夹块(26)固定连接;
立柱(10),其设置在所述喷涂箱(1)的内部,立柱(10)设置有两个,且立柱(10)与喷涂箱(1)固定连接,两个所述立柱(10)上均设置有贯通槽(11),两个所述立柱(10)之间设置有喷涂环架(14),所述喷涂环架(14)的两侧均设置有第一连接杆(16),第一连接杆(16)设置有两个,且第一连接杆(16)与喷涂环架(14)固定连接,所述第一连接杆(16)的一端延伸至贯通槽(11)的内部,且第一连接杆(16)与立柱(10)活动连接,所述喷涂箱(1)的上方设置有第二电机(6),且第二电机(6)与喷涂箱(1)通过螺钉连接,所述贯通槽(11)的内部设置有丝杆(15),且丝杆(15)的一端与第二电机(6)的输出端连接,所述丝杆(15)与第一连接杆(16)贯通设置,所述丝杆(15)与第一连接杆(16)螺纹连接,且丝杆(15)与立柱(10)转动连接;
预留腔(18),其设置所述喷涂环架(14)的内部,所述喷涂环架(14)的内侧设置有喷嘴(19),喷嘴(19)设置有八个,且喷嘴(19)与预留腔(18)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:八个所述喷嘴(19)在喷涂环架(14)的内侧等距设置,所述喷涂箱(1)的一侧设置有安装托板(7),且安装托板(7)与喷涂箱(1)固定连接,所述安装托板(7)的上方设置有储料箱(8)和喷涂泵(9),且储料箱(8)和喷涂泵(9)与安装托板(7)均固定连接,所述储料箱(8)与喷涂泵(9)连通设置,所述喷涂泵(9)与喷涂环架(14)之间设置有软管(12),且软管(12)与预留腔(18)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(1)的上方设置有第一电机(5),且第一电机(5)与喷涂箱(1)通过螺钉连接,所述第一电机(5)的输出端与第二连接杆(28)连接,两个所述第一连接杆(16)的两侧均设置有滑块(17),且滑块(17)与第一连接杆(16)固定连接,所述滑块(17)与立柱(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:所述喷涂环架(14)的下方设置有防护罩(20),且防护罩(20)与喷涂环架(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:所述喷涂环架(14)的内壁上设置有安装槽(21),所述安装槽(21)的内部设置有电加热片(22),且电加热片(22)与喷涂环架(14)固定连接,所述电加热片(22)的一侧设置有风扇(23),且风扇(23)与喷涂环架(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(1)的底部设置有收液盆(13),且收液盆(13)与喷涂箱(1)活动连接,所述收液盆(13)设置在喷涂环架(14)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂装置,其特征在于:所述箱门(3)的一侧设置有可视窗(4),且可视窗(4)与箱门(3)设置为一体。
Priority Applications (1)
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| CN202421100580.7U CN222402031U (zh) | 2024-05-20 | 2024-05-20 | 一种铝型材喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202421100580.7U CN222402031U (zh) | 2024-05-20 | 2024-05-20 | 一种铝型材喷涂装置 |
Publications (1)
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| CN202421100580.7U Active CN222402031U (zh) | 2024-05-20 | 2024-05-20 | 一种铝型材喷涂装置 |
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Denomination of utility model: Aluminum profile spraying device Granted publication date: 20250128 Pledgee: China Construction Bank Kaifeng branch Pledgor: Henan Huayi Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2025980029738 |
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