CN222401696U - 一种混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体的说是一种混凝土粉碎装置，包括粉碎机体；所述粉碎机体的内部转动连接有偏转隔离板；所述粉碎机体的内部通过偏转隔离板分割为粉碎腔与处理腔，且偏转隔离板顶部为粉碎腔，偏转隔离板底部为处理腔；所述粉碎机体的内部转动连接有转动轴，且转动轴设置在粉碎腔的内部位置处；通过在粉碎机体的内部设置转动轴带动切割刀片对砂石进行粉碎，同时通过设置多个过滤斗对砂石进行过滤的结构设计，实现了在对砂石进行粉碎后，可对砂石进行过滤的功能，有效的解决了在对砂石进行粉碎的过程中，容易出现砂石过大或过小的情况，当砂石的体积不适合时，容易影响混凝土的强度，会对混凝土的使用造成影响的问题。

Description

一种混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体的说是一种混凝土粉碎装置。

背景技术

混凝土是一种建筑材料，由水、骨料(如砂石等)和水泥等胶凝材料按一定比例混合、搅拌、成型并经过养护而成，混凝土具有优良的抗压强度、耐久性和可塑性，广泛用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等结构工程中，混凝土在施工过程中需要严格控制配合比、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，以确保其质量和性能。

在对混凝土进行生产的过程中，通常需要对砂石进行粉碎，以便于混凝土的使用，而在对砂石进行粉碎的过程中，容易出现砂石过大或过小的情况，当砂石的体积不适合时，容易影响混凝土的强度，会对混凝土的使用造成影响。

为此，本实用新型提供一种混凝土粉碎装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混凝土粉碎装置，包括粉碎机体；所述粉碎机体的内部转动连接有偏转隔离板；所述粉碎机体的内部通过偏转隔离板分割为粉碎腔与处理腔，且偏转隔离板顶部为粉碎腔，偏转隔离板底部为处理腔；所述粉碎机体的内部转动连接有转动轴，且转动轴设置在粉碎腔的内部位置处；所述转动轴的侧壁上固接有切割刀片；所述切割刀片在转动轴的侧壁上均呈圆周阵列规律排列；所述粉碎机体的内部固接有多个支撑架，且支撑架设置在处理腔的内部位置处；所述支撑架的内部滑动配合有过滤斗；所述支撑架的底部固接有导流板，且导流板的另一端导向位于该支撑架底部的另一个支撑架顶部；通过过滤斗对砂石进行过滤，过滤出的砂石可通过导流板落入下一个过滤斗的内部，从而可对砂石进行多级过滤，从而可使得对砂石的过滤效果更好。

优选的，所述粉碎机体的内部滑动连接有阻挡板；所述阻挡板的侧壁上固接有导向条；所述导向条滑动连接在粉碎机体的内部位置处；所述阻挡板的顶面呈倾斜设置；可有效的避免在粉碎的过程中出现扬尘的情况。

优选的，所述粉碎机体的内部固接有支撑垫板；所述支撑垫板设置在处于顶部的过滤斗顶部位置处，且支撑垫板设置在对应偏转隔离板底部的位置处；通过在过滤斗的顶部设置支撑垫板，对偏转隔离板进行支撑，可使得砂石倒入时更加方便。

优选的，所述粉碎机体的内部固接有受敲板；所述受敲板设置在对应粉碎腔顶部的位置处；所述转动轴的侧壁上固接有多个连接绳；所述连接绳的底端固接有敲击球；所述敲击球与受敲板呈相对应设置；可有效的避免砂石对过滤斗的网眼造成阻挡的情况出现。

优选的，所述转动轴的侧壁上固接有定位块；所述定位块转动连接在粉碎机体的内部位置处；可使得转动轴在转动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得转动轴的转动更加稳定。

优选的，所述粉碎机体与定位块之间设有多个防磨滚珠；所述防磨滚珠的侧壁与粉碎机体、定位块的侧壁均接触；可使得粉碎机体与定位块之间的磨损更少。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种混凝土粉碎装置，通过在粉碎机体的内部设置转动轴带动切割刀片对砂石进行粉碎，同时通过设置多个过滤斗对砂石进行过滤的结构设计，实现了在对砂石进行粉碎后，可对砂石进行过滤的功能，有效的解决了在对砂石进行粉碎的过程中，容易出现砂石过大或过小的情况，当砂石的体积不适合时，容易影响混凝土的强度，会对混凝土的使用造成影响的问题。

2.本实用新型所述的一种混凝土粉碎装置，通过在阻挡板的顶部倾斜设置的结构设计，实现了可使得砂石的投料更加方便的功能，同时投料完毕后，可推动阻挡板将粉碎机体的投料口遮盖，从而可有效的避免在粉碎的过程中出现扬尘的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中粉碎机体的剖视图；

图3是本实用新型中转动轴的局部结构示意图；

图4是本实用新型中阻挡板的局部结构示意图。

图中：1、粉碎机体；2、偏转隔离板；3、转动轴；5、切割刀片；6、支撑架；7、过滤斗；8、导流板；9、阻挡板；10、导向条；11、支撑垫板；12、连接绳；13、敲击球；14、受敲板；15、定位块；16、防磨滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种混凝土粉碎装置，包括粉碎机体1；所述粉碎机体1的内部转动连接有偏转隔离板2；所述粉碎机体1的内部通过偏转隔离板2分割为粉碎腔与处理腔，且偏转隔离板2顶部为粉碎腔，偏转隔离板2底部为处理腔；所述粉碎机体1的内部转动连接有转动轴3，且转动轴3设置在粉碎腔的内部位置处；所述转动轴3的侧壁上固接有切割刀片5；所述切割刀片5在转动轴3的侧壁上均呈圆周阵列规律排列；所述粉碎机体1的内部固接有多个支撑架6，且支撑架6设置在处理腔的内部位置处；所述支撑架6的内部滑动配合有过滤斗7；所述支撑架6的底部固接有导流板8，且导流板8的另一端导向位于该支撑架6底部的另一个支撑架6顶部；在工作时，当需要对混凝土进行生产时，可将混凝土所需的砂石放置在粉碎机体1的粉碎腔内部，之后可通过驱动电机带动转动轴3转动，进而可通过切割刀片5对砂石进行打碎，打碎完毕后，可控制偏转隔离板2转动，使得粉碎腔内部的砂石落入处理腔内部处于顶部的过滤斗7内部，之后通过过滤斗7对砂石进行过滤，过滤出的砂石可通过导流板8落入下一个过滤斗7的内部，从而可对砂石进行多级过滤，从而可使得对砂石的过滤效果更好。

如图2与图4所示，所述粉碎机体1的内部滑动连接有阻挡板9；所述阻挡板9的侧壁上固接有导向条10；所述导向条10滑动连接在粉碎机体1的内部位置处；所述阻挡板9的顶面呈倾斜设置；在工作时，当需要对砂石进行投料时，通过在阻挡板9的顶部倾斜设置，可使得砂石的投料更加方便，同时投料完毕后，可推动阻挡板9将粉碎机体1的投料口遮盖，从而可有效的避免在粉碎的过程中出现扬尘的情况。

如图2所示，所述粉碎机体1的内部固接有支撑垫板11；所述支撑垫板11设置在处于顶部的过滤斗7顶部位置处，且支撑垫板11设置在对应偏转隔离板2底部的位置处；在工作时，当偏转隔离板2偏转，将砂石倒入过滤斗7的内部时，通过在过滤斗7的顶部设置支撑垫板11，对偏转隔离板2进行支撑，可使得砂石倒入时更加方便。

如图2至图3所示，所述粉碎机体1的内部固接有受敲板14；所述受敲板14设置在对应粉碎腔顶部的位置处；所述转动轴3的侧壁上固接有多个连接绳12；所述连接绳12的底端固接有敲击球13；所述敲击球13与受敲板14呈相对应设置；在工作时，在通过转动轴3转动，带动切割刀片5对砂石进行粉碎时，转动轴3会带动连接绳12与敲击球13一同转动，进而在离心力的影响下，会使得敲击球13向周围展开，敲击在受敲板14的侧壁上，使得受敲板14的内部产生震动，震动传导到过滤斗7的内部后，可对过滤斗7内部的砂石进行抖动，从而可有效的避免砂石对过滤斗7的网眼造成阻挡的情况出现。

如图3所示，所述转动轴3的侧壁上固接有定位块15；所述定位块15转动连接在粉碎机体1的内部位置处；在工作时，当转动轴3在粉碎机体1的内部转动时，通过在转动轴3的侧壁上设置定位块15，并通过粉碎机体1对定位块15的转动进行限制，可使得转动轴3在转动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得转动轴3的转动更加稳定。

如图3所示，所述粉碎机体1与定位块15之间设有多个防磨滚珠16；所述防磨滚珠16的侧壁与粉碎机体1、定位块15的侧壁均接触；在工作时，当定位块15在粉碎机体1的内部转动时，通过在粉碎机体1与定位块15之间设置防磨滚珠16，可使得粉碎机体1与定位块15之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得粉碎机体1与定位块15之间的摩擦力更小，从而可使得粉碎机体1与定位块15之间的磨损更少。

工作时，当需要对混凝土进行生产时，可将混凝土所需的砂石放置在粉碎机体1的粉碎腔内部，之后可通过驱动电机带动转动轴3转动，进而可通过切割刀片5对砂石进行打碎，打碎完毕后，可控制偏转隔离板2转动，使得粉碎腔内部的砂石落入处理腔内部处于顶部的过滤斗7内部，之后通过过滤斗7对砂石进行过滤，过滤出的砂石可通过导流板8落入下一个过滤斗7的内部，从而可对砂石进行多级过滤，从而可使得对砂石的过滤效果更好。

当需要对砂石进行投料时，通过在阻挡板9的顶部倾斜设置，可使得砂石的投料更加方便，同时投料完毕后，可推动阻挡板9将粉碎机体1的投料口遮盖，从而可有效的避免在粉碎的过程中出现扬尘的情况。

当偏转隔离板2偏转，将砂石倒入过滤斗7的内部时，通过在过滤斗7的顶部设置支撑垫板11，对偏转隔离板2进行支撑，可使得砂石倒入时更加方便。

在通过转动轴3转动，带动切割刀片5对砂石进行粉碎时，转动轴3会带动连接绳12与敲击球13一同转动，进而在离心力的影响下，会使得敲击球13向周围展开，敲击在受敲板14的侧壁上，使得受敲板14的内部产生震动，震动传导到过滤斗7的内部后，可对过滤斗7内部的砂石进行抖动，从而可有效的避免砂石对过滤斗7的网眼造成阻挡的情况出现。

当转动轴3在粉碎机体1的内部转动时，通过在转动轴3的侧壁上设置定位块15，并通过粉碎机体1对定位块15的转动进行限制，可使得转动轴3在转动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得转动轴3的转动更加稳定。

当定位块15在粉碎机体1的内部转动时，通过在粉碎机体1与定位块15之间设置防磨滚珠16，可使得粉碎机体1与定位块15之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得粉碎机体1与定位块15之间的摩擦力更小，从而可使得粉碎机体1与定位块15之间的磨损更少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机体(1)；所述粉碎机体(1)的内部转动连接有偏转隔离板(2)；所述粉碎机体(1)的内部通过偏转隔离板(2)分割为粉碎腔与处理腔，且偏转隔离板(2)顶部为粉碎腔，偏转隔离板(2)底部为处理腔；所述粉碎机体(1)的内部转动连接有转动轴(3)，且转动轴(3)设置在粉碎腔的内部位置处；所述转动轴(3)的侧壁上固接有切割刀片(5)；所述切割刀片(5)在转动轴(3)的侧壁上均呈圆周阵列规律排列；所述粉碎机体(1)的内部固接有多个支撑架(6)，且支撑架(6)设置在处理腔的内部位置处；所述支撑架(6)的内部滑动配合有过滤斗(7)；所述支撑架(6)的底部固接有导流板(8)，且导流板(8)的另一端导向位于该支撑架(6)底部的另一个支撑架(6)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部滑动连接有阻挡板(9)；所述阻挡板(9)的侧壁上固接有导向条(10)；所述导向条(10)滑动连接在粉碎机体(1)的内部位置处；所述阻挡板(9)的顶面呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部固接有支撑垫板(11)；所述支撑垫板(11)设置在处于顶部的过滤斗(7)顶部位置处，且支撑垫板(11)设置在对应偏转隔离板(2)底部的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部固接有受敲板(14)；所述受敲板(14)设置在对应粉碎腔顶部的位置处；所述转动轴(3)的侧壁上固接有多个连接绳(12)；所述连接绳(12)的底端固接有敲击球(13)；所述敲击球(13)与受敲板(14)呈相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(3)的侧壁上固接有定位块(15)；所述定位块(15)转动连接在粉碎机体(1)的内部位置处。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)与定位块(15)之间设有多个防磨滚珠(16)；所述防磨滚珠(16)的侧壁与粉碎机体(1)、定位块(15)的侧壁均接触。