CN222401497U - 一种有机聚合物生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机聚合物生产的反应釜，包括用于支撑的底座、盘齿、主齿轮和盖板，所述盘齿的外侧设置有翻转混合机构，其中翻转混合机构包括固定架、锥齿轮和反应釜本体，所述主齿轮的左端啮合连接有副齿轮，所述盖板的上端外侧卡槽连接在反应釜本体的下端内部。该有机聚合物生产的反应釜，能够使反应釜中放入的物料完全混合在一起，避免出现混合死角，造成混合效率低的情况，能够避免邮寄聚合物在熔融后黏性较大，黏附在反应釜内壁，造成生产时间过长的情况，能够自动打开和关闭反应釜，不需要人工手动打开，出现反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，发生爆炸，对工人造成伤害的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机聚合物生产技术领域，具体为一种有机聚合物生产的反应釜。
背景技术
反应釜是一种用于化工、高分子材料和有机化学反应等实验研究领域，用作物理或化学反应的容器，反应釜具有密封性能好、加热块、可控性强的优点，能够提供稳定的反应条件，有机聚合物是由大量高分子化合物组成，反应釜刚好能提供适合有机聚合生产的反应条件，市场上的有机聚合物生产的反应釜多种多样；
但一般的有机聚合物生产的反应釜不便于使反应釜中放入的物料完全混合在一起，可能出现混合死角，造成混合效率低的情况，而且不便于将黏附在反应釜内壁的有机聚合物刮掉，可能出现搅拌不均匀，造成生产时间过长的情况，而且不便于自动打开和关闭反应釜，可能需要人工手动打开，出现反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，发生爆炸，对工人造成伤害的情况，因此，我们提出一种有机聚合物生产的反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机聚合物生产的反应釜，以解决上述背景技术提出的目前一般的有机聚合物生产的反应釜不便于使反应釜中放入的物料完全混合在一起，可能出现混合死角，造成混合效率低的情况，而且不便于将黏附在反应釜内壁的有机聚合物刮掉，可能出现搅拌不均匀，造成生产时间过长的情况，而且不便于自动打开和关闭反应釜，可能需要人工手动打开，出现反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，发生爆炸，对工人造成伤害的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机聚合物生产的反应釜，包括用于支撑的底座，且底座的上端左侧固定连接有第一电机；
还包括：
盘齿，所述盘齿的外侧设置有翻转混合机构，其中翻转混合机构包括固定架、锥齿轮和反应釜本体，所述盘齿的右端下侧啮合连接有锥齿轮，且盘齿的右端外侧转动连接在固定架的内部，并且锥齿轮的上下两端外侧转动连接在固定架的内部；
主齿轮，所述主齿轮的左端啮合连接有副齿轮，且主齿轮的下端外侧啮合连接有连动齿轮，并且连动齿轮的下端固定连接有搅拌杆；
盖板，所述盖板的上端外侧卡槽连接在反应釜本体的下端内部，且盖板的右端固定连接有转杆，并且转杆的前端下侧转动连接在螺套的后端。
优选的，所述固定架的右端固定连接有反应釜本体，且盘齿的左端固定连接有第一电机。
优选的，所述主齿轮的上端固定连接有第二电机，且第二电机的外侧固定连接有反应釜本体，并且反应釜本体的上端内部分别转动连接有主齿轮、副齿轮和连动齿轮。
优选的，所述搅拌杆的外侧转动连接在反应釜本体的内部，且搅拌杆的上下两端固定连接有第一刮板，并且搅拌杆的中部固定连接有第二刮板。
优选的，所述螺套的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的左右两端外侧转动连接在连动齿轮的上端内部，并且螺纹杆的左端固定连接第三电机。
优选的，所述反应釜本体的下端前侧转动连接有第三电机，且第三电机的下端固定连接有转板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机聚合物生产的反应釜，能够使反应釜中放入的物料完全混合在一起，避免出现混合死角，造成混合效率低的情况，能够避免邮寄聚合物在熔融后黏性较大，黏附在反应釜内壁，造成生产时间过长的情况，能够自动打开和关闭反应釜，不需要人工手动打开，出现反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，发生爆炸，对工人造成伤害的情况；
1.设置有第一电机、盘齿和固定架，通过设置的翻转混合机构，启动盘齿左端固定连接的第一电机，带动盘齿转动，带动盘齿右端外侧的固定架转动，能够使反应釜中放入的物料完全混合在一起，避免出现混合死角，造成混合效率低的情况；
2.设置有主齿轮、副齿轮和连动齿轮，通过启动主齿轮上端固定连接的第二电机，带动主齿轮左端啮合连接的副齿轮转动，并带动主齿轮下端外侧啮合连接的连动齿轮转动的设置，能够避免邮寄聚合物在熔融后黏性较大，黏附在反应釜内壁，造成生产时间过长的情况；
3.设置有盖板、转杆和螺套，通过启动第三电机，带动第三电机右端螺纹连接的螺纹杆转动，使螺纹杆外侧螺纹连接的螺套，带动螺套后端转动连接的转杆翻转，使转杆后端外侧固定连接的盖板转动的设置，能够自动打开和关闭反应釜，不需要人工手动打开，出现反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，发生爆炸，对工人造成伤害的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型主齿轮、副齿轮和连动齿轮连接仰视结构示意图；
图4为本实用新型搅拌杆和第二刮板连接侧视立体结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、盘齿；4、固定架；5、锥齿轮；6、反应釜本体；7、第二电机；8、主齿轮；9、副齿轮；10、连动齿轮；11、搅拌杆；12、第一刮板；13、第二刮板；14、盖板；15、转杆；16、螺套；17、螺纹杆；18、第三电机；19、转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机聚合物生产的反应釜，包括底座1、第一电机2、盘齿3、固定架4、锥齿轮5、反应釜本体6、第二电机7、主齿轮8、副齿轮9、连动齿轮10、搅拌杆11、第一刮板12、第二刮板13、盖板14、转杆15、螺套16、螺纹杆17、第三电机18和转板19；
该有机聚合物生产的反应釜在使用时，如图1和图2所示，当需要将反应釜内的有机聚合物混合在一起时，启动底座1上端左侧固定连接的第一电机2，带动第一电机2右端固定连接的盘齿3转动，使盘齿3右端下侧啮合连接的锥齿轮5围绕盘齿3转动，锥齿轮5的上下两端外侧转动连接在固定架4的内部，盘齿3的右端同时在固定架4的内部转动，带动固定架4右端固定连接的反应釜本体6旋转180°，能够使反应釜中放入的物料完全混合在一起，避免出现混合死角，造成混合效率低的情况；
如图1、图2、图3和图4所示，当需要将有机聚合物充分搅拌时，启动反应釜本体6上端内侧固定连接的第二电机7，带动第二电机7下端固定连接的主齿轮8转动，当主齿轮8转动时，主齿轮8的下端外侧啮合连接连动齿轮10，带动连动齿轮10顺时针转动，对有机聚合物进行顺时针搅拌，连动齿轮10下端固定连接的搅拌杆11顺时针转动，搅拌杆11外侧固定连接的第一刮板12和第二刮板13，对反应釜本体6的内壁进行顺时针刮动，同时主齿轮8的左端啮合连接副齿轮9，当副齿轮9的下端外侧与连动齿轮10之间啮合连接时，带动连动齿轮10逆时针转动，对有机聚合物进行逆时针搅拌，连动齿轮10下端固定连接的搅拌杆11逆时针转动，搅拌杆11外侧固定连接的第一刮板12和第二刮板13，对反应釜本体6的内壁进行逆时针刮动，能够避免邮寄聚合物在熔融后黏性较大，黏附在反应釜内壁，造成生产时间过长的情况；
如图1和图2所示，当需要将搅拌完后的有机聚合物取出时，启动第三电机18，带动第三电机18右端固定连接的螺纹杆17转动，使螺纹杆17外侧螺纹连接的螺套16向右移动，此时螺套16后端转动连接的转杆15向外翻转，带动转杆15护短外侧固定连接的盖板14想外翻转，使盖板14的上端外侧脱离与反应釜本体6之间的卡槽连接，同时第三电机18的上端在反应釜本体6的外侧向外翻转，此时可以取出经过生产加工后的有机聚合物，能够自动打开和关闭反应釜，避免反应釜中刚生产出的有机聚合物含有大量的化学物质，反应物较为不稳定，容易发生爆炸等情况。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机聚合物生产的反应釜，包括用于支撑的底座(1)，且底座(1)的上端左侧固定连接有第一电机(2)；
其特征在于，还包括：
盘齿(3)，所述盘齿(3)的外侧设置有翻转混合机构，其中翻转混合机构包括固定架(4)、锥齿轮(5)和反应釜本体(6)，所述盘齿(3)的右端下侧啮合连接有锥齿轮(5)，且盘齿(3)的右端外侧转动连接在固定架(4)的内部，并且锥齿轮(5)的上下两端外侧转动连接在固定架(4)的内部；
主齿轮(8)，所述主齿轮(8)的左端啮合连接有副齿轮(9)，且主齿轮(8)的下端外侧啮合连接有连动齿轮(10)，并且连动齿轮(10)的下端固定连接有搅拌杆(11)；
盖板(14)，所述盖板(14)的上端外侧卡槽连接在反应釜本体(6)的下端内部，且盖板(14)的右端固定连接有转杆(15)，并且转杆(15)的前端下侧转动连接在螺套(16)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种有机聚合物生产的反应釜，其特征在于：所述固定架(4)的右端固定连接有反应釜本体(6)，且盘齿(3)的左端固定连接有第一电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种有机聚合物生产的反应釜，其特征在于：所述主齿轮(8)的上端固定连接有第二电机(7)，且第二电机(7)的外侧固定连接有反应釜本体(6)，并且反应釜本体(6)的上端内部分别转动连接有主齿轮(8)、副齿轮(9)和连动齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种有机聚合物生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(11)的外侧转动连接在反应釜本体(6)的内部，且搅拌杆(11)的上下两端固定连接有第一刮板(12)，并且搅拌杆(11)的中部固定连接有第二刮板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种有机聚合物生产的反应釜，其特征在于：所述螺套(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的左右两端外侧转动连接在连动齿轮(10)的上端内部，并且螺纹杆(17)的左端固定连接第三电机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种有机聚合物生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(6)的下端前侧转动连接有第三电机(18)，且第三电机(18)的下端固定连接有转板(19)。
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