CN222401134U - 一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌釜技术领域,具体为一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,包括釜体,所述釜体的下端面安装有筛分外壳,筛分外壳的下端面连通有出料管,所述筛分外壳的右侧安装有出料外壳,所述筛分外壳的内部活动连接有滤网传送带,所述滤网传送带的右端穿过开口并延伸至出料外壳的内部;所述釜体的上下两端分别连通有进料口和排料管,所述排料管位于筛分外壳的内部且外壁安装有电磁阀,所述釜体的上端面安装有位于进料口右侧的电机,所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌叶片,进而该装置出料时方便对液体中的催化剂颗粒筛分后及时排出收集,避免筛分的催化剂颗粒堆积导致影响出料的速度的问题,同时具有方便对粘连到釜体内壁的物料清理刮落的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌釜技术领域,具体为一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜促进液体的相互溶解,两种或两种以上液体的相互溶解和混合以及均匀液体的搅拌,应能区分均匀液体混合物中是否有化学反应。大多在工业生产当中会用到搅拌釜,使用搅拌釜时,很多情况下会用到催化剂,并且很多催化剂都是那种直径很小的球形颗粒状,在反应结束后我们需要从反应釜里取出催化剂。
现有的装置通过设置抽屉状的筛分装置,对催化剂过滤,当液体完全排出后,将过滤的催化剂取出,然而通过在搅拌釜上设置抽屉筛分结构的方式,需要工作人员手动将抽屉筛分结构取出,并且催化剂在筛网上堆积过多,容易影响搅拌釜内出料的速度。
并且随着长时间使用抽屉筛分结构与搅拌釜之间的密封性下降,搅拌过程中容易发生渗漏的问题,因此有必要提出一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,具有出料时方便对液体中的催化剂颗粒筛分后及时排出收集,避免筛分的催化剂颗粒堆积导致影响出料的速度,并且同时具有方便对粘连到釜体内壁的物料清理刮落的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,包括釜体,所述釜体的下端面安装有筛分外壳,所述筛分外壳的下端面连通有出料管,所述筛分外壳的右侧安装有出料外壳,所述筛分外壳的右侧贯穿开设有与筛分外壳左侧连通的开口,所述筛分外壳的内部活动连接有滤网传送带,所述滤网传送带的右端穿过开口并延伸至出料外壳的内部;
所述釜体的上下两端分别连通有进料口和排料管,所述排料管位于筛分外壳的内部且外壁安装有电磁阀,所述釜体的上端面安装有位于进料口右侧的电机,所述电机的输出端可拆卸连接有转轴,所述转轴的下端贯穿并延伸至釜体的内部,所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片,所述转轴的外壁固定连接两个位于多个搅拌叶片之间的固定杆,两个所述固定杆的另一端固定连接有与釜体内壁紧密贴合的防粘刮板。
为了将滤网传送带外壁堵塞的催化剂颗粒清理刮落,作为本实用新型的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜优选的,所述筛分外壳的右侧固定连接有位于出料外壳内部的清理刮板,所述清理刮板的上端与滤网传送带的外壁紧密贴合。
为了将釜体内部下端的催化剂刮落出料,作为本实用新型的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜优选的,所述转轴的外侧壁固定连接有两个位于多个搅拌叶片下方的连接杆,两个所述连接杆的另一端固定连接有与釜体内侧壁紧密贴合的倾斜刮板。
为了方便将进入筛分外壳内的液体通过出料管导流排出,作为本实用新型的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜优选的,所述筛分外壳的内部底端固定连接有导流台。
为了防止清理刮板对滤网传送带外壁造成损伤,作为本实用新型的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜优选的,所述清理刮板为橡胶材质。
为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜优选的,所述釜体的前端面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型使用时,将物料以及催化剂通过进料口加入到釜体内,接着开启电机,转轴带动多个搅拌叶片旋转,对釜体内搅拌,搅拌结束后,开启用于驱动滤网传送带的驱动电机以及电磁阀,釜体内的液体以及催化剂颗粒通过排料管进入到筛分外壳内,到达滤网传送带上端后,滤网传送带将催化剂颗粒过滤并带动向右移动,进入到出料外壳内后,根据自身的重力掉落至收集设备内,过滤后的液体进入到筛分外壳内部下方,并通过出料管排出,进而该装置出料时方便对液体中的催化剂颗粒筛分后及时排出收集,避免筛分的催化剂颗粒堆积导致影响出料的速度,并且同时具有方便对粘连到釜体内壁的物料清理刮落的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体剖面图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中:1、釜体;101、进料口;102、排料管;103、电磁阀;2、电机;201、转轴;202、搅拌叶片;203、连接杆;204、倾斜刮板;205、固定杆;206、防粘刮板;3、筛分外壳;301、出料管;302、导流台;4、滤网传送带;401、清理刮板;5、出料外壳;6、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,包括釜体1,釜体1的下端面安装有筛分外壳3,筛分外壳3的下端面连通有出料管301,筛分外壳3的右侧安装有出料外壳5,筛分外壳3的右侧贯穿开设有与筛分外壳3左侧连通的开口,筛分外壳3的内部活动连接有滤网传送带4,滤网传送带4的右端穿过开口并延伸至出料外壳5的内部;
釜体1的上下两端分别连通有进料口101和排料管102,排料管102位于筛分外壳3的内部且外壁安装有电磁阀103,釜体1的上端面安装有位于进料口101右侧的电机2,电机2的输出端可拆卸连接有转轴201,转轴201的下端贯穿并延伸至釜体1的内部,转轴201的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片202,转轴201的外壁固定连接两个位于多个搅拌叶片202之间的固定杆205,两个固定杆205的另一端固定连接有与釜体1内壁紧密贴合的防粘刮板206。
本实施例中:使用时,将物料以及催化剂通过进料口101加入到釜体1内,接着开启电机2,转轴201带动多个搅拌叶片202旋转,转轴201同时带动两个固定杆205旋转,两个固定杆205带动防粘刮板206旋转,将粘连到釜体1内壁的物料清理刮落,对釜体1内搅拌,搅拌结束后,开启用于驱动滤网传送带4的驱动电机以及电磁阀103,釜体1内的液体以及催化剂颗粒通过排料管102进入到筛分外壳3内,到达滤网传送带4上端后,滤网传送带4将催化剂颗粒过滤并带动向右移动,进入到出料外壳5内后,根据自身的重力掉落至收集设备内,过滤后的液体进入到筛分外壳3内部下方,并通过出料管301排出,进而该装置出料时方便对液体中的催化剂颗粒筛分后及时排出收集,避免筛分的催化剂颗粒堆积导致影响出料的速度,并且同时具有方便对粘连到釜体1内壁的物料清理刮落的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,筛分外壳3的右侧固定连接有位于出料外壳5内部的清理刮板401,清理刮板401的上端与滤网传送带4的外壁紧密贴合。
本实施例中:滤网传送带4外壁与清理刮板401上端接触时,滤网传送带4下端向左移动,清理刮板401将滤网传送带4外壁堵塞的催化剂颗粒清理刮落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转轴201的外侧壁固定连接有两个位于多个搅拌叶片202下方的连接杆203,两个连接杆203的另一端固定连接有与釜体1内侧壁紧密贴合的倾斜刮板204。
本实施例中:搅拌结束后出料时,转轴201带动两个连接杆203旋转,两个连接杆203带动倾斜刮板204将釜体1内部下端的催化剂刮落出料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,筛分外壳3的内部底端固定连接有导流台302。
本实施例中:通过导流台302,方便将进入筛分外壳3内的液体通过出料管301导流排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,清理刮板401为橡胶材质。
本实施例中:通过清理刮板401为橡胶材质,防止清理刮板401对滤网传送带4外壁造成损伤。
作为本实用新型的一种技术优化方案,釜体1的前端面安装有控制面板6。
本实施例中:通过控制面板6,方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理:使用时,将物料以及催化剂通过进料口101加入到釜体1内,接着开启电机2,转轴201带动多个搅拌叶片202旋转,对釜体1内搅拌,搅拌结束后,开启用于驱动滤网传送带4的驱动电机以及电磁阀103,釜体1内的液体以及催化剂颗粒通过排料管102进入到筛分外壳3内,到达滤网传送带4上端后,滤网传送带4将催化剂颗粒过滤并带动向右移动,进入到出料外壳5内后,根据自身的重力掉落至收集设备内,滤网传送带4下端向左移动,清理刮板401将滤网传送带4外壁堵塞的催化剂颗粒清理刮落,过滤后的液体进入到筛分外壳3内部下方,并通过出料管301排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的下端面安装有筛分外壳(3),所述筛分外壳(3)的下端面连通有出料管(301),所述筛分外壳(3)的右侧安装有出料外壳(5),所述筛分外壳(3)的右侧贯穿开设有与筛分外壳(3)左侧连通的开口,所述筛分外壳(3)的内部活动连接有滤网传送带(4),所述滤网传送带(4)的右端穿过开口并延伸至出料外壳(5)的内部;
所述釜体(1)的上下两端分别连通有进料口(101)和排料管(102),所述排料管(102)位于筛分外壳(3)的内部且外壁安装有电磁阀(103),所述釜体(1)的上端面安装有位于进料口(101)右侧的电机(2),所述电机(2)的输出端可拆卸连接有转轴(201),所述转轴(201)的下端贯穿并延伸至釜体(1)的内部,所述转轴(201)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(202);
所述转轴(201)的外壁固定连接两个位于多个搅拌叶片(202)之间的固定杆(205),两个所述固定杆(205)的另一端固定连接有与釜体(1)内壁紧密贴合的防粘刮板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,其特征在于:所述筛分外壳(3)的右侧固定连接有位于出料外壳(5)内部的清理刮板(401),所述清理刮板(401)的上端与滤网传送带(4)的外壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,其特征在于:所述转轴(201)的外侧壁固定连接有两个位于多个搅拌叶片(202)下方的连接杆(203),两个所述连接杆(203)的另一端固定连接有与釜体(1)内侧壁紧密贴合的倾斜刮板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,其特征在于:所述筛分外壳(3)的内部底端固定连接有导流台(302)。
5.根据权利要求2所述的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,其特征在于:所述清理刮板(401)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种可筛分催化剂颗粒的搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)的前端面安装有控制面板(6)。
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