CN222401083U - 一种配制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配制罐，涉及配制罐技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设有配制罐主体，所述配制罐主体前侧合页连接有罐门，所述配制罐主体内部设有搅拌组件，用于对倒入配制罐主体中的消毒剂原料进行混合搅拌均匀，提高配制效果，所述底板顶部一侧固定设有净化组件，用于对排料时的消毒剂中次氯酸气体进行吸附净化，避免对工作人员和空气造成影响，所述净化组件包括排液箱。本实用新型通过气泵将排液箱内部消毒剂中的次氯酸气体通过L型管和净化管抽入排液箱中的活性炭板进行净化，从而避免排出消毒剂时次氯酸气体排入空气中，对工作人员和空气造成污染。

Description

一种配制罐

技术领域

本实用新型涉及配制罐技术领域，具体为一种配制罐。

背景技术

消毒剂是用于杀灭传播媒介上的微生物使其达到消毒或灭菌要求的制剂，由于消毒剂的主要成分是各种化学品，人们也常称消毒剂为“化学消毒剂”，消毒剂分为不同的种类，其中包括家用消毒剂、工业级消毒剂、食品级消毒剂、医用消毒剂等等，其中医用消毒剂中最有效的即是次氯酸消毒剂，该消毒剂往往是医护人员自行配制的，而在配制时需要使用配制罐。

例如中国专利申请号CN201922438936.3的一种消毒剂配制罐，包括配制罐体，所述配制罐体上侧安装有上盖，所述上盖上侧中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，所述上盖上端两侧分别安装有进料口和注水管，注水管上安装有计量泵，所述进料口上侧安装有加料斗，加料斗内底部安装有称重模块，该实用新型消毒剂配制罐，通过配制罐体下部外侧安装有加热保温层，便于对配制罐体内部进行加热处理，有利于提高混合的效率，而且便于定量注水和定量加料，从而有利于提高制备的效率。

但在实际使用时，上述装置通过出料口将调配好的消毒剂排出，排出消毒剂时，配制罐体内部调配过程中产生的次氯酸气体会通过出料口一同排除外界，长期容易对工作人员的肺部造成影响，同时污染空气。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配制罐，通过气泵将排液箱内部消毒剂中的次氯酸气体通过L型管和净化管抽入排液箱中的活性炭板进行净化，从而避免排出消毒剂时次氯酸气体排入空气中，对工作人员和空气造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种配制罐，包括底板，所述底板顶部固定设有配制罐主体，所述配制罐主体前侧合页连接有罐门；

所述配制罐主体内部设有搅拌组件，用于对倒入配制罐主体中的消毒剂原料进行混合搅拌均匀，提高配制效果；

所述底板顶部一侧固定设有净化组件，用于对排料时的消毒剂中次氯酸气体进行吸附净化，避免对工作人员和空气造成影响；

所述净化组件包括排液箱，所述排液箱固定设于底板底部一侧，所述底板顶部一侧固定设有净化箱，且净化箱设于配制罐主体底部一侧，所述排液箱顶部固定设有排出管，且排出管顶端贯穿底板和配制罐主体并延伸至配制罐主体内部，所述净化箱内部固定设有用于对次氯酸气体进行吸附净化的活性炭板。

优选的，所述底板顶部一侧固定设有气泵，所述气泵进气口固定设有L型管，且L型管底端贯穿底板并延伸至排液箱内部顶端，所述气泵出气口固定设有净化管，且净化管远离气泵的一端贯穿净化箱顶部并延伸至活性炭板底部，便于气泵将次氯酸气体抽入净化箱中。

优选的，所述排液箱底部固定设有排液管，所述净化箱一侧顶部固定设有排气管，所述排出管上固定设有电动阀，便于将干净气体通过排液管排出，将消毒剂通过排气管排出。

优选的，所述搅拌组件包括箱体，所述排液箱顶部和底板另一侧顶部分别固定设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆顶端之间固定设有同一个顶杆，所述箱体固定设于顶杆顶部中心。

优选的，所述箱体内部固定设有电机，所述配制罐主体内部顶端和内部底端之间通过轴承连接有转轴，所述转轴上固定设有若干搅拌杆，所述电机输出轴贯穿顶杆和配制罐主体顶部并与转轴顶端之间固定连接，便于电机驱动转轴转动。

优选的，所述顶杆前后两侧均固定设有支架，所述支架上固定设有溶剂罐，所述溶剂罐底部固定设有配制管，且配制管底端固定设于配制罐主体顶部，便于将消毒剂原料通过两个溶剂罐集中倒入配制罐主体中进行配制。

优选的，所述底板顶部另一侧固定设有用于控制电机、气泵和电动阀的控制面板，所述底板底部四角均固定设有支撑柱，便于操作控制面板控制电机、气泵和电动阀工作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配制罐，具备以下有益效果：

通过电机工作驱动转轴转动，转轴转动带动三个搅拌杆一同转动并对配制罐主体内部的消毒剂原料进行搅拌，从而实现对消毒剂的配制。

通过消毒剂中的次氯酸气体在排液箱内部顶端由气泵工作并通过L型管将次氯酸气体由净化管抽入净化箱中，并经过活性炭板对该气体进行净化，最终通过排气管将净化后的气体排出，将消毒剂通过排液管排出，从而避免次氯酸气体排入空气中，对工作人员和空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的净化组件结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图6为本实用新型的溶剂罐结构示意图。

图中：1底板、2配制罐主体、3罐门、4顶杆、5搅拌组件、6净化组件、7支架、8溶剂罐、9配制管、10控制面板、11支撑柱、12第一固定杆、13第二固定杆；

51箱体、52转轴、53搅拌杆、54电机、61排液箱、62净化箱、63排出管、64电动阀、65L型管、66气泵、67净化管、68活性炭板、69排气管、610排液管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种配制罐，包括底板1，所述底板1顶部固定设有配制罐主体2，所述配制罐主体2前侧合页连接有罐门3，所述顶杆4前后两侧均固定设有支架7，所述支架7上固定设有溶剂罐8，所述溶剂罐8底部固定设有配制管9，且配制管9底端固定设于配制罐主体2顶部，便于将次氯酸消毒剂原料通过两个溶剂罐8集中倒入配制罐主体2中进行配制。

如图1-5所示，所述配制罐主体2内部设有搅拌组件5，用于对倒入配制罐主体2中的消毒剂原料进行混合搅拌均匀，提高配制效果，所述搅拌组件5包括箱体51，所述排液箱61顶部和底板1另一侧顶部分别固定设有第一固定杆12和第二固定杆13，所述第一固定杆12和第二固定杆13顶端之间固定设有同一个顶杆4，所述箱体51固定设于顶杆4顶部中心，所述箱体51内部固定设有电机54，所述配制罐主体2内部顶端和内部底端之间通过轴承连接有转轴52，所述转轴52上固定设有若干搅拌杆53，所述电机54输出轴贯穿顶杆4和配制罐主体2顶部并与转轴52顶端之间固定连接，便于电机54驱动转轴52转动。

如图1-4所示，所述底板1顶部一侧固定设有净化组件6，用于对排料时的消毒剂中次氯酸气体进行吸附净化，避免对工作人员和空气造成影响，所述净化组件6包括排液箱61，所述排液箱61固定设于底板1底部一侧，所述底板1顶部一侧固定设有净化箱62，且净化箱62设于配制罐主体2底部一侧，所述排液箱61顶部固定设有排出管63，且排出管63顶端贯穿底板1和配制罐主体2并延伸至配制罐主体2内部，所述排出管63上固定设有电动阀64，所述净化箱62内部固定设有用于对次氯酸气体进行吸附净化的活性炭板68，所述底板1顶部一侧固定设有气泵66。

如图1-3所示，所述底板1顶部另一侧固定设有用于控制电机54、气泵66和电动阀64的控制面板10，所述底板1底部四角均固定设有支撑柱11，便于操作控制面板10控制电机54、气泵66和电动阀64工作。

通过设置搅拌组件5，首先将消毒剂所需要的原料分别从两个溶剂罐8经过配制管9再集中倒入配制罐主体2中，同时操作控制面板10控制箱体51内部的电机54工作，电机54工作驱动转轴52转动，转轴52转动带动三个搅拌杆53一同转动并对配制罐主体2内部的消毒剂原料进行搅拌，从而实现对消毒剂的配制。

如图1-4所示，所述气泵66进气口固定设有L型管65，且L型管65底端贯穿底板1并延伸至排液箱61内部顶端，所述气泵66出气口固定设有净化管67，且净化管67远离气泵66的一端贯穿净化箱62顶部并延伸至活性炭板68底部，便于气泵66将次氯酸气体抽入净化箱62中，所述排液箱61底部固定设有排液管610，所述净化箱62一侧顶部固定设有排气管69，便于将干净气体通过排液管610排出，将消毒剂通过排气管69排出。

通过设置净化组件6，操作控制面板10控制气泵66和电动阀64工作，配制好的消毒剂通过排出管63进入排液箱61中，同时消毒剂中的次氯酸气体在排液箱61内部顶端会由气泵66工作并通过L型管65将次氯酸气体由净化管67抽入净化箱62中，并经过活性炭板68对该气体进行净化，最终通过排气管69将净化后的气体排出，将消毒剂通过排液管610排出，从而避免次氯酸气体排入空气中，对工作人员和空气造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种配制罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定设有配制罐主体（2），所述配制罐主体（2）前侧合页连接有罐门（3）；

所述配制罐主体（2）内部设有搅拌组件（5），用于对倒入配制罐主体（2）中的消毒剂原料进行混合搅拌均匀，提高配制效果；

所述底板（1）顶部一侧固定设有净化组件（6），用于对排料时的消毒剂中次氯酸气体进行吸附净化，避免对工作人员和空气造成影响；

所述净化组件（6）包括排液箱（61），所述排液箱（61）固定设于底板（1）底部一侧，所述底板（1）顶部一侧固定设有净化箱（62），且净化箱（62）设于配制罐主体（2）底部一侧，所述排液箱（61）顶部固定设有排出管（63），且排出管（63）顶端贯穿底板（1）和配制罐主体（2）并延伸至配制罐主体（2）内部，所述净化箱（62）内部固定设有用于对次氯酸气体进行吸附净化的活性炭板（68）。

2.根据权利要求1所述的一种配制罐，其特征在于：所述底板（1）顶部一侧固定设有气泵（66），所述气泵（66）进气口固定设有L型管（65），且L型管（65）底端贯穿底板（1）并延伸至排液箱（61）内部顶端，所述气泵（66）出气口固定设有净化管（67），且净化管（67）远离气泵（66）的一端贯穿净化箱（62）顶部并延伸至活性炭板（68）底部。

3.根据权利要求2所述的一种配制罐，其特征在于：所述排液箱（61）底部固定设有排液管（610），所述净化箱（62）一侧顶部固定设有排气管（69），所述排出管（63）上固定设有电动阀（64）。

4.根据权利要求3所述的一种配制罐，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括箱体（51），所述排液箱（61）顶部和底板（1）另一侧顶部分别固定设有第一固定杆（12）和第二固定杆（13），所述第一固定杆（12）和第二固定杆（13）顶端之间固定设有同一个顶杆（4），所述箱体（51）固定设于顶杆（4）顶部中心。

5.根据权利要求4所述的一种配制罐，其特征在于：所述箱体（51）内部固定设有电机（54），所述配制罐主体（2）内部顶端和内部底端之间通过轴承连接有转轴（52），所述转轴（52）上固定设有若干搅拌杆（53），所述电机（54）输出轴贯穿顶杆（4）和配制罐主体（2）顶部并与转轴（52）顶端之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种配制罐，其特征在于：所述顶杆（4）前后两侧均固定设有支架（7），所述支架（7）上固定设有溶剂罐（8），所述溶剂罐（8）底部固定设有配制管（9），且配制管（9）底端固定设于配制罐主体（2）顶部。

7.根据权利要求5所述的一种配制罐，其特征在于：所述底板（1）顶部另一侧固定设有用于控制电机（54）、气泵（66）和电动阀（64）的控制面板（10），所述底板（1）底部四角均固定设有支撑柱（11）。