CN222400906U - 一种锅炉烟气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫塔，包括塔体和底座，底座的上端面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连轴，连轴的上端外壁和下端外壁均固定连接有两个对称分布的套筒，四个套筒的内部均套接有连杆，四个连杆的外壁均铰接有铰座，位于同一侧的两个铰座的外壁固定连接有安装板，两个安装板的外壁均固定连接有刮板，通过电机带动连杆转动，从而带动刮板对塔体内壁进行刮除，防止塔体内壁积聚垢体，影响脱硫效果，通过连杆外壁铰接的铰座，使上下安装板的上下两端可以在塔体上下内径不一时转动，防止因塔体内壁有垢体而使转动机构卡死，通过电机带动叶片对气体进行持续搅动，增加气液接触面积，具有自动清理内壁、脱硫效果好的特点。

Description

一种锅炉烟气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，特别涉及一种锅炉烟气脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有的锅炉烟气脱硫塔在长时间的使用过程中，喷淋液与气体中的灰尘接触会产生垢体，吸附在塔壁上，不仅会腐蚀塔壁，减小脱硫塔的使用寿命，而且垢体逐渐积累会使塔体的容积不断减小，影响脱硫效果，因此需要定期对这些垢体进行清理，而清理工作基本依靠人工，费事费力，而且清理这些垢体需要停机，影响企业的生产，因此需要一种不停机就能对塔体内壁进行自动清理的锅炉烟气脱硫塔。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫塔，通过电机带动刮板对塔体内壁进行持续刮除，通过电机带动叶片对气体进行持续搅动，增加气液接触面积，具有自动清理内壁、脱硫效果好的特点。

本实用新型是这样实现的，一种锅炉烟气脱硫塔，包括塔体和底座，所述塔体的左侧下方连通有进气口，所述塔体的上端连通有出气口，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连轴，所述连轴贯穿塔体的底端并延伸至塔体的内部且与塔体转动连接，所述连轴的上端外壁和下端外壁均固定连接有两个对称分布的套筒，四个所述套筒的内部均套接有连杆，四个所述连杆的外壁均铰接有铰座，位于同一侧的两个铰座的外壁固定连接有安装板，两个所述安装板的外壁均固定连接有刮板，两个所述刮板均与塔体的内壁紧密接触；

所述底座的上端面位于塔体的右侧固定连接有浆水池，所述底座的上端面位于塔体和浆水池之间固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有进水管，所述进水管贯穿塔体的上端外壁并延伸至塔体的内部，所述水泵的进水口与浆水池连通；

所述塔体内壁的上端固定连接有螺旋管，所述螺旋管的底端外壁设置有多个均分分布的喷头，所述螺旋管相邻的管壁之间固定连接有滤网，所述进水管与螺旋管连通。

为了便于搅动气体，提高脱硫效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫塔优选的，所述连轴的外壁位于两个套筒之间固定连接有两个对称分布的叶片。

为了使刮板与塔体内壁始终紧密接触，作为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫塔优选的，所述连轴位于套筒内部的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与连杆固定连接。

为了便于排污，作为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫塔优选的，所述塔体的底端连通有排污口。

为了便于支撑塔体而在塔体底部安装电机，作为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫塔优选的，所述塔体的底端固定连接有四个圆周分布的支腿，四个所述支腿均与底座固定连接。

为了使排污干净，作为本实用新型的一种锅炉烟气脱硫塔优选的，所述塔体的底端呈漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种锅炉烟气脱硫塔，底座的上端面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连轴，连轴贯穿塔体的底端并延伸至塔体的内部且与塔体转动连接，连轴的上端外壁和下端外壁均固定连接有两个对称分布的套筒，四个套筒的内部均套接有连杆，四个连杆的外壁均铰接有铰座，位于同一侧的两个铰座的外壁固定连接有安装板，两个安装板的外壁均固定连接有刮板，两个刮板均与塔体的内壁紧密接触，通过电机带动连轴转动，连轴带动套筒转动，进而带动连杆转动，从而带动刮板转动，对塔体内壁进行刮除，防止塔体内壁积聚垢体，影响脱硫效果，通过连杆外壁铰接的铰座，使安装板上下两端的连杆可以分别在对应的套筒内伸缩，防止因塔体内壁有垢体而使转动机构卡死，通过电机带动叶片对气体进行持续搅动，增加气液接触面积，具有自动清理内壁、脱硫效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉烟气脱硫塔的整体结构图；

图2为本实用新型塔体的剖视图；

图3为本实用新型套筒的剖视图；

图4为本实用新型螺旋管的仰视图。

图中，1、塔体；2、底座；3、进气口；4、出气口；5、排污口；6、支腿；7、电机；8、进水管；9、水泵；10、浆水池；11、螺旋管；12、喷头；13、连轴；14、套筒；15、连杆；16、铰座；17、安装板；18、刮板；19、弹簧；20、滤网；21、叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种锅炉烟气脱硫塔，包括塔体1和底座2，塔体1的左侧下方连通有进气口3，塔体1的上端连通有出气口4，底座2的上端面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有连轴13，连轴13贯穿塔体1的底端并延伸至塔体1的内部且与塔体1转动连接，连轴13的上端外壁和下端外壁均固定连接有两个对称分布的套筒14，四个套筒14的内部均套接有连杆15，四个连杆15的外壁均铰接有铰座16，位于同一侧的两个铰座16的外壁固定连接有安装板17，两个安装板17的外壁均固定连接有刮板18，两个刮板18均与塔体1的内壁紧密接触；

底座2的上端面位于塔体1的右侧固定连接有浆水池10，底座2的上端面位于塔体1和浆水池10之间固定连接有水泵9，水泵9的出水口连通有进水管8，进水管8贯穿塔体1的上端外壁并延伸至塔体1的内部，水泵9的进水口与浆水池10连通；

塔体1内壁的上端固定连接有螺旋管11，螺旋管11的底端外壁设置有多个均分分布的喷头12，螺旋管11相邻的管壁之间固定连接有滤网20，进水管8与螺旋管11连通。

在本实施例中：启动电机7，电机7带动连轴13转动，连轴13带动套筒14转动，进而带动连杆15转动，从而带动刮板18转动，对塔体1内壁进行刮除，防止污渍在塔体1内壁长时间积聚产生垢体，影响脱硫效果，通过连杆15外壁铰接的铰座16，使安装板17上下两端的连杆15可以分别在对应的套筒14内伸缩，防止因塔体1内壁有垢体而使转动机构卡死；

启动水泵9，水泵9将浆水池10中的液体通过进水管8泵入塔体1顶部的螺旋管11中，从喷头12喷出，对塔体1内部的气体进行喷淋脱硫，通过滤网20，将气体内的灰尘过滤，防止直接排出污染环境。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连轴13的外壁位于两个套筒14之间固定连接有两个对称分布的叶片21。

在本实施例中：启动电机7，电机7带动连轴13转动，从而带动两个叶片21转动，对塔体1内部的气体进行持续搅动，增加气体与喷淋液体的接触面积，提高脱硫效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连轴13位于套筒14内部的外壁固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与连杆15固定连接。

在本实施例中：通过弹簧19的弹力，使刮板18与塔体1内壁始终保持紧密接触，提高去污效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的底端连通有排污口5。

在本实施例中：塔体1内喷淋后产生的污水从排污口5排出，可继续通入浆水池10内循环使用，或统一收集处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的底端固定连接有四个圆周分布的支腿6，四个支腿6均与底座2固定连接。

在本实施例中：通过四个支腿6将塔体1抬高一定高度，便于在塔体1底部安装电机7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的底端呈漏斗形。

在本实施例中：塔体1的底端设置漏斗形，便于污水排出，防止污水残留形成水垢。

本实用新型的工作原理：在使用时，气体通过进气口3进入塔体1内，启动水泵9，水泵9将浆水池10中的液体通过进水管8泵入塔体1顶部的螺旋管11中，从喷头12喷出，对塔体1内部的气体进行喷淋脱硫，通过滤网20，将气体内的灰尘过滤，防止直接排出污染环境，同时，启动电机7，电机7带动连轴13转动，连轴13带动套筒14转动，进而带动连杆15转动，从而带动刮板18转动，对塔体1内壁进行刮除，防止污渍在塔体1内壁长时间积聚产生垢体，影响脱硫效果，通过连杆15外壁铰接的铰座16，使安装板17上下两端的连杆15可以分别在对应的套筒14内伸缩，防止因塔体1内壁有垢体而使转动机构卡死，塔体1内喷淋后产生的污水从排污口5排出，可继续通入浆水池10内循环使用，或统一收集处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气脱硫塔，包括塔体(1)和底座(2)，所述塔体(1)的左侧下方连通有进气口(3)，所述塔体(1)的上端连通有出气口(4)，其特征在于：所述底座(2)的上端面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有连轴(13)，所述连轴(13)贯穿塔体(1)的底端并延伸至塔体(1)的内部且与塔体(1)转动连接，所述连轴(13)的上端外壁和下端外壁均固定连接有两个对称分布的套筒(14)，四个所述套筒(14)的内部均套接有连杆(15)，四个所述连杆(15)的外壁均铰接有铰座(16)，位于同一侧的两个铰座(16)的外壁固定连接有安装板(17)，两个所述安装板(17)的外壁均固定连接有刮板(18)，两个所述刮板(18)均与塔体(1)的内壁紧密接触；

所述底座(2)的上端面位于塔体(1)的右侧固定连接有浆水池(10)，所述底座(2)的上端面位于塔体(1)和浆水池(10)之间固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的出水口连通有进水管(8)，所述进水管(8)贯穿塔体(1)的上端外壁并延伸至塔体(1)的内部，所述水泵(9)的进水口与浆水池(10)连通；

所述塔体(1)内壁的上端固定连接有螺旋管(11)，所述螺旋管(11)的底端外壁设置有多个均分分布的喷头(12)，所述螺旋管(11)相邻的管壁之间固定连接有滤网(20)，所述进水管(8)与螺旋管(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫塔，其特征在于：所述连轴(13)的外壁位于两个套筒(14)之间固定连接有两个对称分布的叶片(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫塔，其特征在于：所述连轴(13)位于套筒(14)内部的外壁固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与连杆(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的底端连通有排污口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的底端固定连接有四个圆周分布的支腿(6)，四个所述支腿(6)均与底座(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的底端呈漏斗形。