CN222400744U - 一种多级废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级废气过滤装置，包括废气处理设备外壳、设置于废气处理设备外壳一端的出气口以及设置于废气处理设备外壳另一端的进气口，废气处理设备外壳内侧靠近进气口的一端设置有过滤网层，过滤网层远离进气口的一侧依次设置有吸附棉层和活性炭层，出气口的内侧设置有电机，电机的输出端设置有第一转轴，第一转轴上设置有扇叶。所述过滤网层靠近进气口的一侧设置有清理机构，所述清理结构包括转动连接于过滤网层和进气口之间的第三转轴。该多级废气过滤装置，通过设置的第三转轴、刷板配合传动机构的设置可以实现对过滤网层一侧的清理，传动机构由现有的第一转轴进行驱动，可在使用过程中不断的清理，避免了堵塞影响使用。

Description

一种多级废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种多级废气过滤装置。

背景技术

在一些工厂中，每天都要排放大量的废气，为防止排出的废气危害环境，从而在将废气排放到空气中前，需使用废气处理设备对其进行处理。目前现有的废气处理设备在处理废气时，需要多种过滤机构进行多级过滤处理。过滤装置一般包括进气口、排气口以及设置于装置内部的过滤网层、活性炭层等过了结构，而且过滤网层一般设置于装置靠近进气口的一端，主要将废气中的大颗粒杂质灰尘等初步过滤，之后再进一步的净化处理。

相关技术中，多级废气过滤装置会在排气口处设置风机，用于气体的快速通过排出，但是风速的增加会使得过滤网层等过滤结构提前达到饱和，特别是过滤网层，由于过滤网层位于靠近进气口的一端，因此过滤网层的堵塞直接影响废气的流通，进而影响后续的过滤处理，目前一般手动拆卸的方式进行清理更换过滤网层，费时费力，而且是在停止工作的状态下进行，影响效率。

因此，提出一种多级废气过滤装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多级废气过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多级废气过滤装置，包括废气处理设备外壳、设置于废气处理设备外壳一端的出气口以及设置于废气处理设备外壳另一端的进气口，废气处理设备外壳内侧靠近进气口的一端设置有过滤网层，过滤网层远离进气口的一侧依次设置有吸附棉层和活性炭层，出气口的内侧设置有电机，电机的输出端设置有第一转轴，第一转轴上设置有扇叶；

所述过滤网层靠近进气口的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括转动连接于过滤网层和进气口之间的第三转轴，所述第三转轴靠近过滤网层的一端侧壁设置有与过滤网层接触的刷板，所述第三转轴与第一转轴之间设置有传动机构，第一转轴通过传动机构带动第三转轴旋转。

优选的，所述第一转轴远离电机的一端延伸至废气处理设备外壳的内侧；

所述传动机构包括设置于第一转轴远离电机一端的第一同步轮，所述废气处理设备外壳的内侧上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近出气口的一端设置有第二同步轮，靠近进气口的一端设置有第三同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮对应且外侧共同设置有第一同步带，所述第三转轴的一端设置有与第三同步轮对应的第四同步轮，第四同步轮与第三同步轮的外侧共同设置有第二同步带。

优选的，所述废气处理设备外壳底部靠近进气口的一端设置有放置架，所述放置架的内侧活动连接有收集盒，所述废气处理设备外壳底部与收集盒对应处设置有落灰槽，且落灰槽与过滤网层靠近进气口的一侧对应。

优选的，所述收集盒的上方设置有分灰机构，所述分灰机构包括转动连接于落灰槽内侧的第四转轴，所述第四转轴的一端设置有第六同步轮，所述第三转轴的一端设置有与第六同步轮对应的第五同步轮，所述第六同步轮和第五同步轮的外侧共同设置有第三同步带，所述第六同步轮的两侧均设置有拨动杆，所述落灰槽的内侧下方转动连接有分灰板。

优选的，两个所述拨动杆呈对角设置，且拨动杆远离第六同步轮的一端与分灰板的边缘对应，进而第六同步轮可带动拨动杆对分灰板拨动，使得分灰板翻转倾斜。

优选的，所述放置架内腔上端的两侧对称设置有与分灰板对应的限位杆，进而分灰板翻转至最大角度时其底部可与限位杆抵触。

优选的，所述废气处理设备外壳的两端外侧对称设置有支架，所述支架的上端设置有通槽，废气处理设备外壳的两端位于两个通槽的内侧，所述通槽内侧的上下两端对称设置有阻尼杆，阻尼杆的另一端与废气处理设备外壳的外侧固定连接，阻尼杆的外侧套设有弹簧。

优选的，所述通槽的两侧边缘与废气处理设备外壳的外壁之间设置有环状伸缩罩。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多级废气过滤装置，具备以下

有益效果：

1、该多级废气过滤装置，通过设置的第三转轴、刷板配合传动机构的设置可以实现对过滤网层一侧的清理，传动机构由现有的第一转轴进行驱动，可在使用过程中不断的清理，避免了堵塞影响使用，增加了便捷性。

2、该多级废气过滤装置，通过设置的放置架、收集盒、落灰槽便于清理的灰尘杂质的落下收集，通过设置的第五同步轮、第三同步带、第四转轴、第六同步轮、拨动杆、分灰板的相互配合可以在清理的同时实现对下落灰尘杂质的分边落下，进而避免了灰尘杂质在收集盒中的一处堆积，提高了收集盒的空间利用率，限位杆的设置便于对分灰板进行限位，避免了分灰板旋转与其它物体碰触。

3、该多级废气过滤装置，通过设置的支架、通槽、阻尼杆、弹簧便于实现对废气处理设备外壳的支撑，同时可降低使用时产生的振动，增加了稳定性，同时可降低因振动产生的噪音，通过设置的环状伸缩罩便于对通槽进行遮盖，避免了阻尼杆、弹簧受到污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大图；

图4是本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、废气处理设备外壳；2、出气口；3、进气口；4、活性炭层；5、过滤网层；6、吸附棉层；7、电机；8、第一转轴；9、扇叶；10、第一同步轮；11、第一同步带；12、第二同步轮；13、第二转轴；14、第三同步轮；15、第二同步带；16、第三转轴；17、第四同步轮；18、第五同步轮；19、第三同步带；20、支架；21、放置架；22、收集盒；23、通槽；24、阻尼杆；25、弹簧；26、环状伸缩罩；27、落灰槽；28、第四转轴；29、第六同步轮；30、拨动杆；31、分灰板；32、限位杆；33、刷板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多级废气过滤装置，包括废气处理设备外壳1、设置于废气处理设备外壳1一端的出气口2以及设置于废气处理设备外壳1另一端的进气口3，废气处理设备外壳1内侧靠近进气口3的一端设置有过滤网层5，过滤网层5远离进气口3的一侧依次设置有吸附棉层6和活性炭层4，出气口2的内侧设置有电机7，电机7的输出端设置有第一转轴8，第一转轴8上设置有扇叶9；

进一步的，过滤网层5靠近进气口3的一侧设置有清理机构，清理机构包括转动连接于过滤网层5和进气口3之间的第三转轴16，第三转轴16靠近过滤网层5的一端侧壁设置有与过滤网层5接触的刷板33，第一转轴8远离电机7的一端延伸至废气处理设备外壳1的内侧，第三转轴16与第一转轴8之间设置有传动机构，第一转轴8通过传动机构带动第三转轴16旋转；

作为一种实施例，传动机构包括设置于第一转轴8远离电机7一端的第一同步轮10，废气处理设备外壳1的内侧上端转动连接有第二转轴13，第二转轴13靠近出气口2的一端设置有第二同步轮12，靠近进气口3的一端设置有第三同步轮14，第一同步轮10与第二同步轮12对应且外侧共同设置有第一同步带11，第三转轴16的一端设置有与第三同步轮14对应的第四同步轮17，第四同步轮17与第三同步轮14的外侧共同设置有第二同步带15。

进一步的，废气处理设备外壳1底部靠近进气口3的一端设置有放置架21，放置架21的内侧活动连接有收集盒22，废气处理设备外壳1底部与收集盒22对应处设置有落灰槽27，且落灰槽27与过滤网层5靠近进气口3的一侧对应。

进一步的，收集盒22的上方设置有分灰机构，分灰机构包括转动连接于落灰槽27内侧的第四转轴28，第四转轴28的一端设置有第六同步轮29，第三转轴16的一端设置有与第六同步轮29对应的第五同步轮18，第六同步轮29和第五同步轮18的外侧共同设置有第三同步带19，第六同步轮29的两侧均设置有拨动杆30，落灰槽27的内侧下方转动连接有分灰板31，两个拨动杆30呈对角设置，且拨动杆30远离第六同步轮29的一端与分灰板31的边缘对应，进而第六同步轮29可带动拨动杆30对分灰板31拨动，使得分灰板31翻转倾斜；放置架21内腔上端的两侧对称设置有与分灰板31对应的限位杆32，进而分灰板31翻转至最大角度时其底部可与限位杆32抵触。

作为一种实施例，废气处理设备外壳1的两端外侧对称设置有支架20，支架20的上端设置有通槽23，废气处理设备外壳1的两端位于两个通槽23的内侧，通槽23内侧的上下两端对称设置有阻尼杆24，阻尼杆24的另一端与废气处理设备外壳1的外侧固定连接，阻尼杆24的外侧套设有弹簧25；进一步的，通槽23的两侧边缘与废气处理设备外壳1的外壁之间设置有环状伸缩罩26。

需要说明的是，本实用新型为一种多级废气过滤装置，使用时电机7通过第一转轴8带动扇叶9旋转，进而在废气处理设备外壳1的内部形成负压，废气通过进气口3进入，依次经过过滤网层5、吸附棉层6、活性炭层4的过滤后排出，期间第一转轴8通过第一同步轮10、第一同步带11、第二同步轮12带动第二转轴13转动，第二转轴13通过第三同步轮14、第二同步带15、第四同步轮17带动第三转轴16旋转，进而第三转轴16带动刷板33对过滤网层5的一侧不断的清理，并且期间第五同步轮18通过第三同步带19带动第六同步轮29旋转，第六同步轮29带动两个拨动杆30交替与分灰板31抵触，其中一个拨动杆30与分灰板31的一侧抵触时会带动分灰板31向该侧翻转，进而灰尘杂质从该侧滑下至收集盒22收集，另一拨动杆30与分灰板31的另一侧抵触时同理灰尘从另一侧滑下，可使得灰尘落至收集盒22中的两端处，避免了在一处堆积，此外，装置使用时因气流的不断流动与内部过滤结构冲击，会产生振动，此时阻尼杆24和弹簧25产生伸缩，进而吸收动能，降低了振动和噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多级废气过滤装置，包括废气处理设备外壳(1)、设置于废气处理设备外壳(1)一端的出气口(2)以及设置于废气处理设备外壳(1)另一端的进气口(3)，废气处理设备外壳(1)内侧靠近进气口(3)的一端设置有过滤网层(5)，过滤网层(5)远离进气口(3)的一侧依次设置有吸附棉层(6)和活性炭层(4)，出气口(2)的内侧设置有电机(7)，电机(7)的输出端设置有第一转轴(8)，第一转轴(8)上设置有扇叶(9)；

其特征在于：所述过滤网层(5)靠近进气口(3)的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括转动连接于过滤网层(5)和进气口(3)之间的第三转轴(16)，所述第三转轴(16)靠近过滤网层(5)的一端侧壁设置有与过滤网层(5)接触的刷板(33)，所述第三转轴(16)与第一转轴(8)之间设置有传动机构，第一转轴(8)通过传动机构带动第三转轴(16)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述第一转轴(8)远离电机(7)的一端延伸至废气处理设备外壳(1)的内侧；

所述传动机构包括设置于第一转轴(8)远离电机(7)一端的第一同步轮(10)，所述废气处理设备外壳(1)的内侧上端转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)靠近出气口(2)的一端设置有第二同步轮(12)，靠近进气口(3)的一端设置有第三同步轮(14)，所述第一同步轮(10)与第二同步轮(12)对应且外侧共同设置有第一同步带(11)，所述第三转轴(16)的一端设置有与第三同步轮(14)对应的第四同步轮(17)，第四同步轮(17)与第三同步轮(14)的外侧共同设置有第二同步带(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述废气处理设备外壳(1)底部靠近进气口(3)的一端设置有放置架(21)，所述放置架(21)的内侧活动连接有收集盒(22)，所述废气处理设备外壳(1)底部与收集盒(22)对应处设置有落灰槽(27)，且落灰槽(27)与过滤网层(5)靠近进气口(3)的一侧对应。

4.根据权利要求3所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述收集盒(22)的上方设置有分灰机构，所述分灰机构包括转动连接于落灰槽(27)内侧的第四转轴(28)，所述第四转轴(28)的一端设置有第六同步轮(29)，所述第三转轴(16)的一端设置有与第六同步轮(29)对应的第五同步轮(18)，所述第六同步轮(29)和第五同步轮(18)的外侧共同设置有第三同步带(19)，所述第六同步轮(29)的两侧均设置有拨动杆(30)，所述落灰槽(27)的内侧下方转动连接有分灰板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：两个所述拨动杆(30)呈对角设置，且拨动杆(30)远离第六同步轮(29)的一端与分灰板(31)的边缘对应，进而第六同步轮(29)可带动拨动杆(30)对分灰板(31)拨动，使得分灰板(31)翻转倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述放置架(21)内腔上端的两侧对称设置有与分灰板(31)对应的限位杆(32)，进而分灰板(31)翻转至最大角度时其底部可与限位杆(32)抵触。

7.根据权利要求1所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述废气处理设备外壳(1)的两端外侧对称设置有支架(20)，所述支架(20)的上端设置有通槽(23)，废气处理设备外壳(1)的两端位于两个通槽(23)的内侧，所述通槽(23)内侧的上下两端对称设置有阻尼杆(24)，阻尼杆(24)的另一端与废气处理设备外壳(1)的外侧固定连接，阻尼杆(24)的外侧套设有弹簧(25)。

8.根据权利要求7所述的一种多级废气过滤装置，其特征在于：所述通槽(23)的两侧边缘与废气处理设备外壳(1)的外壁之间设置有环状伸缩罩(26)。