CN222394864U - 一种电池生产熔体灌注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产熔体灌注机，包括底板、储料桶和出料管，所述底板顶部通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端通过安装架安装有储料桶，所述储料桶顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述储料桶内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过安装架等距安装有电加热丝。本实用新型通过驱动电机和搅拌杆的设置可以对储料桶内熔体进行搅拌，通过温控器和电加热丝的设置，可以对储料桶内熔体进行加热，使储料桶内熔体不会干结、凝固。

Description

一种电池生产熔体灌注机

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池生产熔体灌注机。

背景技术

电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，镍电池在生产过程中，需要将熔体灌注至电池内部。

授权公告号CN212434695U公开了一种镍电池生产用电池熔体灌注机，包括灌注装置主体，所述灌注装置主体包括处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有导液管，所述处理箱底端的四个拐角处皆固定安装有支撑架，所述处理箱一侧的地面上放置有储存桶，所述导液管的一端连通安装在储存桶的顶端，且导液管延伸至储存桶的内部，所述储存桶底端的四个拐角处皆固定安装有移动轮，所述储存桶的一侧固定连接有进液管，所述进液管的一端延伸至储存桶的内部，该实用新型通过设置有进液管，工作人员通过进液管向储存桶内部抽入熔体，避免了工作人员需要将导液管从处理箱上取下，方便工作人员向储存桶中注入熔体，进而提高了工作效率。

现有的镍电池生产用电池熔体灌注机不足之处在于：存储桶上没有搅拌、加热结构，熔体存储在储存桶内时容易干结、凝固。为此，我们提出一种电池生产熔体灌注机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池生产熔体灌注机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电池生产熔体灌注机，包括底板、储料桶和出料管，所述底板顶部通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端通过安装架安装有储料桶，所述储料桶顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有驱动电机，所述储料桶内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过安装架等距安装有电加热丝，所述储料桶一端通过安装座安装有温控器，所述底板储料桶底端焊接有连接管，所述连接管一侧通过螺栓固定有出料管，所述出料管内部通过轴承安装有螺旋推料杆，所述出料管顶部通过安装架安装有减速电机。

进一步地，所述减速电机底部输出轴通过连接套与螺旋推料杆顶端连接，所述出料管底端套设有出料罩；出料罩的设置便于出料管内熔体流至电池壳体内。

进一步地，所述驱动电机底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于储料桶内部，所述加热板和电加热丝之间填充有氧化镁粉；氧化镁粉起到绝缘、导热的作用。

进一步地，所述温控器的检测端位于储料桶内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。

进一步地，所述底板顶部胶合有防滑垫，所述连接管和出料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

驱动电机工作可以带动搅拌杆转动，对储料桶内熔体进行搅拌，设置温控器的设定值可以控制电加热丝加热，氧化镁粉可以吸收电加热丝加热后温度并传导至加热板上，可以对储料桶内熔体进行加热，使储料桶内熔体不会干结、凝固，减速电机工作带动螺旋推料杆转动，可以将溶体向下推动，经出料罩流出的溶体灌注至电池壳体内。

附图说明

图1为本实用新型一种电池生产熔体灌注机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电池生产熔体灌注机的储料桶和出料管结构示意图。

图3为本实用新型一种电池生产熔体灌注机的储料桶内部结构示意图。

图4为本实用新型一种电池生产熔体灌注机的出料管内部结构示意图。

图中：1、底板；2、储料桶；3、出料管；4、立柱；5、防滑垫；6、加热板；7、顶板；8、驱动电机；9、温控器；10、减速电机；11、连接管；12、出料罩；13、螺旋推料杆；14、电加热丝；15、搅拌杆；16、氧化镁粉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种电池生产熔体灌注机，包括底板1、储料桶2和出料管3，所述底板1顶部通过螺栓固定有立柱4，所述立柱4顶端通过安装架安装有储料桶2，所述储料桶2顶部通过螺栓固定有顶板7，所述顶板7顶部通过安装架安装有驱动电机8，所述储料桶2内侧通过螺栓固定有加热板6，所述加热板6内部通过安装架等距安装有电加热丝14，所述储料桶2一端通过安装座安装有温控器9，所述底板1储料桶2底端焊接有连接管11，所述连接管11一侧通过螺栓固定有出料管3，所述出料管3内部通过轴承安装有螺旋推料杆13，所述出料管3顶部通过安装架安装有减速电机10。

其中，如图2和图4所示，所述减速电机10底部输出轴通过连接套与螺旋推料杆13顶端连接，所述出料管3底端套设有出料罩12，减速电机10工作可以带动螺旋推料杆13转动。

其中，如图2和图3所示，所述驱动电机8底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15位于储料桶2内部，所述加热板6和电加热丝14之间填充有氧化镁粉16，驱动电机8带动搅拌杆15转动，可以对储料桶2内熔体进行搅拌。

其中，如图2和图3所示，所述温控器9的检测端位于储料桶2内部，所述温控器9的电流输出端通过电源线与电加热丝14的电流输入端构成电连接，设置温控器9的设定值可以控制电加热丝14加热及其加热温度。

其中，如图1和图2所示，所述底板1顶部胶合有防滑垫5，所述连接管11和出料管3相连通，搅拌杆15起到防滑作用，防止放在底板1上的电池壳体移位。

需要说明的是，本实用新型为一种电池生产熔体灌注机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将熔体倒入储料桶2内，打开驱动电机8可以带动搅拌杆15转动，对储料桶2内熔体进行搅拌，人员设置温控器9的设定值可以控制电加热丝14加热，氧化镁粉16可以吸收电加热丝14加热后温度并传导至加热板6上，可以对储料桶2内熔体进行加热，使储料桶2内熔体不会干结、凝固，储料桶2内熔体经连接管11流至出料管3内，人员将电池壳体在防滑垫5上，打开减速电机10带动螺旋推料杆13转动，可以将溶体向下推动，经出料罩12流出的溶体灌注至电池壳体内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电池生产熔体灌注机，包括底板(1)、储料桶(2)和出料管(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有立柱(4)，所述立柱(4)顶端通过安装架安装有储料桶(2)，所述储料桶(2)顶部通过螺栓固定有顶板(7)，所述顶板(7)顶部通过安装架安装有驱动电机(8)，所述储料桶(2)内侧通过螺栓固定有加热板(6)，所述加热板(6)内部通过安装架等距安装有电加热丝(14)，所述储料桶(2)一端通过安装座安装有温控器(9)，所述底板(1)储料桶(2)底端焊接有连接管(11)，所述连接管(11)一侧通过螺栓固定有出料管(3)，所述出料管(3)内部通过轴承安装有螺旋推料杆(13)，所述出料管(3)顶部通过安装架安装有减速电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产熔体灌注机，其特征在于：所述减速电机(10)底部输出轴通过连接套与螺旋推料杆(13)顶端连接，所述出料管(3)底端套设有出料罩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产熔体灌注机，其特征在于：所述驱动电机(8)底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于储料桶(2)内部，所述加热板(6)和电加热丝(14)之间填充有氧化镁粉(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产熔体灌注机，其特征在于：所述温控器(9)的检测端位于储料桶(2)内部，所述温控器(9)的电流输出端通过电源线与电加热丝(14)的电流输入端构成电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产熔体灌注机，其特征在于：所述底板(1)顶部胶合有防滑垫(5)，所述连接管(11)和出料管(3)相连通。