CN222393759U - 一种带有磁吸联轴器的模具检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，包括：主体组件，包括支撑板；移动组件，为一组设置，连接于支撑板的右侧内部；限位组件，包括连接于支撑板左侧上表面的第一L型板、设置在第一L型板右表面的伸缩杆、连接于伸缩杆右侧表面的第二L型板和设置在第一L型板以及第二L型板内侧的挡板，挡板前侧外表面固定有连接框，连接框内部设置有连接轴，连接轴外表面活动连接有活动板。以解决现有的检测设备，在实际使用中，需要将模具搬动到对应的夹具处，当模具完成夹持后，才可将手从模具上脱离，在此过程中，不仅对消耗工人的体力，且工人无法一直将模具托举在同一水平线上，存在夹具不能快速将模具固定的问题。

Description

一种带有磁吸联轴器的模具检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种带有磁吸联轴器的模具检测设备。

背景技术

带有磁吸联轴器的模具检测设备是一种用于连接和固定模具的装置，用于将模具稳固地安装在检测设备上，以进行模具的检测和测量，该设备可以提供稳固可靠的模具固定方式，方便进行模具的检测、测量和维护工作，帮助确保模具的质量和性能，并提高生产效率和产品质量。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的检测设备，在实际使用中，需要将模具搬动到对应的夹具处，当模具完成夹持后，才可将手从模具上脱离，在此过程中，不仅对消耗工人的体力，且工人无法一直将模具托举在同一水平线上，存在夹具不能快速将模具固定的问题。

实用新型内容

要解决的技术方案

本实用新型的目的在于提供一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，以解决上述背景技术中提出的，现有的检测设备，在实际使用中，需要将模具搬动到对应的夹具处，当模具完成夹持后，才可将手从模具上脱离，在此过程中，不仅对消耗工人的体力，且工人无法一直将模具托举在同一水平线上，存在夹具不能快速将模具固定的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，包括：

主体组件，包括支撑板；

移动组件，为一组设置，连接于支撑板的右侧内部；

限位组件，包括连接于支撑板左侧上表面的第一L型板、设置在第一L型板右表面的伸缩杆、连接于伸缩杆右侧表面的第二L型板和设置在第一L型板以及第二L型板内侧的挡板。

进一步地，所述挡板前侧外表面固定有连接框，连接框内部设置有连接轴，连接轴外表面活动连接有活动板；

具体的，连接轴对连接框进行承接安装，进而对活动板进行承接安装。

进一步地，所述第一L型板以及第二L型板前侧内部开设有限位孔，限位孔内部连接有限位板，限位板中部顶端开设有限位槽；

其中，限位槽内部与活动板底端相连接；

具体的，通过将限位板插入对应的限位孔的内部，即可将挡板限位至所需的位置，设置的限位槽则用于对限位板进行承接安装，增加挡板与限位板连接的稳定性。

进一步地，所述主体组件还包括设置在支撑板下表面的支撑架、连接于支撑架下表面的活动轮、设置在支撑架上表面的支撑柱、固定在支撑架左侧上表面的支撑台和连接于支撑台左侧的第一电机；

具体的，设置的支撑架对支撑板进行承接安装，进而对活动轮进行承接安装，设置的支撑柱用于对支撑台进行承接安装，第一电机则用于带动转动轴转动。

进一步地，所述第一电机输出端连接有转动轴，转动轴右侧设置有夹具，夹具共设置有两组，右侧所述夹具右端连接有传动轴，传动轴右端外表面设置有固定架；

具体的，当转动轴运动时，即可带动夹具进行同步转动，由于右侧的夹具设置有固定架，使得左侧的夹具转动，右侧的夹具不转动,且固定架内部连接有扭矩检测仪的探头，从而可对模具的扭矩进行检测。

进一步地，所述移动组件包括连接于固定架下表面的移动板和活动连接于移动板底端的移动柱，移动柱共设置有两组；

具体的，设置的移动板底部与移动柱连接，移动板可在移动柱上进行左右移动。

进一步地，所述移动板底端设置有丝杆，丝杆右端连接有第二电机的输出端；

具体的，丝杆螺母外部套接有连接块，连接块的上表面与移动板相连接，当第二电机转动时，即可使得移动板做左右移动。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过设置的第一L型板、第二L型板以及限位板，将挡板放置在第一L型板以及第二L型板内侧后，将模具滚动到挡板处时，即可将模具限位在夹具处，将夹具调整至所需的长度后，即可将模具从第一L型板以及第二L型板内部取出，快速将模具固定在装置上，该方案，不仅减少了对体力的消耗，而且可快速精准的将模具夹持在设备上。

二、基于有益效果一，在主体组件以及移动组件的配合使用下，可自动将右侧的夹具调整至所需位置，快速将模具夹持在夹具内部，在第一电机的作用下，转动左侧的夹具，在扭矩检测仪的作用下，即可对模具的扭矩进行快速检测，整体结构简单易操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型限位组件的结构图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11、活动轮；12、支撑架；13、支撑板；14、支撑柱；15、支撑台；16、第一电机；17、转动轴；18、夹具；19、传动轴；191、固定架；

21、移动柱；22、移动板；23、丝杆；24、第二电机；

31、第一L型板；32、第二L型板；33、伸缩杆；34、限位孔；35、限位板；351、限位槽；36、挡板；37、连接框；38、连接轴；39、活动板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

请参阅图1-图3所示，本实施例为一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，包括：

主体组件，包括支撑板13；

移动组件，为一组设置，连接于支撑板13的右侧内部；

限位组件，包括连接于支撑板13左侧上表面的第一L型板31、设置在第一L型板31右表面的伸缩杆33、连接于伸缩杆33右侧表面的第二L型板32和设置在第一L型板31以及第二L型板32内侧的挡板36；

挡板36前侧外表面固定有连接框37，连接框37内部设置有连接轴38，连接轴38外表面活动连接有活动板39；

第一L型板31以及第二L型板32前侧内部开设有限位孔34，限位孔34内部连接有限位板35，限位板35中部顶端开设有限位槽351；

其中，限位槽351内部与活动板39底端相连接；

为了解如何对限位组件的使用，公布以下步骤；

将挡板36放置在第一L型板31以及第二L型板32内侧后，将限位板35插进挡板36前侧的一个限位孔34内部，在连接轴38的作用下，对活动板39施加向前推动的力，使得活动板39的底部卡进在限位槽351内部后，将模具滚动到挡板36处时，即可将模具限位在夹具18的底部；

该步骤，不仅减少了对体力的消耗，而且可快速精准的将模具夹持在设备上；

实施例二

请参阅图1所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括主体组件,主体组件还包括设置在支撑板13下表面的支撑架12、连接于支撑架12下表面的活动轮11、设置在支撑架12上表面的支撑柱14、固定在支撑架12左侧上表面的支撑台15和连接于支撑台15左侧的第一电机16；

第一电机16输出端连接有转动轴17，转动轴17右侧设置有夹具18，夹具18共设置有两组，右侧夹具18右端连接有传动轴19，传动轴19右端外表面设置有固定架191；

移动组件包括连接于固定架191下表面的移动板22和活动连接于移动板22底端的移动柱21，移动柱21共设置有两组；

移动板22底端设置有丝杆23，丝杆23右端连接有第二电机24的输出端；

为了解如何对主体组件以及移动组件的使用，公布了以下步骤；

在活动轮11的作用下，将设备移动至所需位置后，由于丝杆23螺母外部套接有连接块，连接块的上表面与移动板22相连接，当第二电机24转动时，即可将移动板22在移动柱21上移动至所需的位置，将模具从第一L型板31以及第二L型板32内部取出，固定在两组夹具18上后，第一电机16带动转动轴17运动时，即可带动左侧的夹具18进行同步转动，由于右侧的夹具18设置有固定架191，使得左侧的夹具18转动，右侧的夹具18不转动,且固定架191内部连接有扭矩检测仪的探头，从而可对模具的扭矩进行检测；

该步骤，可快速简单的对模具进行扭矩测试。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，包括：

主体组件，包括支撑板(13)；

移动组件，为一组设置，连接于支撑板(13)的右侧内部；

限位组件，包括连接于支撑板(13)左侧上表面的第一L型板(31)、设置在第一L型板(31)右表面的伸缩杆(33)、连接于伸缩杆(33)右侧表面的第二L型板(32)和设置在第一L型板(31)以及第二L型板(32)内侧的挡板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述挡板(36)前侧外表面固定有连接框(37)，连接框(37)内部设置有连接轴(38)，连接轴(38)外表面活动连接有活动板(39)。

3.根据权利要求2所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述第一L型板(31)以及第二L型板(32)前侧内部开设有限位孔(34)，限位孔(34)内部连接有限位板(35)，限位板(35)中部顶端开设有限位槽(351)；

其中，限位槽(351)内部与活动板(39)底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述主体组件还包括设置在支撑板(13)下表面的支撑架(12)、连接于支撑架(12)下表面的活动轮(11)、设置在支撑架(12)上表面的支撑柱(14)、固定在支撑架(12)左侧上表面的支撑台(15)和连接于支撑台(15)左侧的第一电机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述第一电机(16)输出端连接有转动轴(17)，转动轴(17)右侧设置有夹具(18)，夹具(18)共设置有两组，右侧所述夹具(18)右端连接有传动轴(19)，传动轴(19)右端外表面设置有固定架(191)。

6.根据权利要求1所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述移动组件包括连接于固定架(191)下表面的移动板(22)和活动连接于移动板(22)底端的移动柱(21)，移动柱(21)共设置有两组。

7.根据权利要求6所述的一种带有磁吸联轴器的模具检测设备，其特征在于，所述移动板(22)底端设置有丝杆(23)，丝杆(23)右端连接有第二电机(24)的输出端。