CN222392577U - 可调节机械支撑柱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备安装技术领域,尤其涉及可调节机械支撑柱。本实用新型提供了可调节机械支撑柱,包括有基座、连接柱和第一伸缩柱,基座上部固定连接有连接柱,连接柱内部滑动连接有第一伸缩柱。通过设置驱动电机、蜗杆和蜗轮,驱动电机的输出轴正转时,蜗杆、蜗轮和螺纹轴等进行配合,使第一伸缩柱和第二伸缩柱往上运动使机械设备置于合适高度,以此实现根据机械设备安装的高度需求调节支撑柱高度的效果,从而使支撑柱适用于不同的机械设备,驱动电机的输出轴反转时,使第一伸缩柱和第二伸缩柱往下运动使机械设备的高度,低于或等同于工作人员胸前高度,从而使机械设备完全暴露于工作人员身前,便于工作人员进行维修和更换。

Description

可调节机械支撑柱
技术领域
本实用新型涉及机械设备安装技术领域,尤其涉及可调节机械支撑柱。
背景技术
机械设备是由金属或其他材料组成,由若干零部件装配起来的装置,机械设备在一种或几种动力驱动下,能够完成生产、加工、运行等功硗或效用,包括各种机床、工业机器人、自动化生产线等,这些设备可以完成不同的生产任务,如冲压、铣削、打磨、包装等,同时还能提高生产效率并降低人力成本,机械设备的应用非常广泛,它们在制造业、运输业、建筑业和医疗等领域都发挥着重要作用。
专利授权公告号为CN217441260U的专利,公开了一种便于安装的机械设备用支撑柱,包括钢桁架和支撑底架,所述支撑底架安装在钢桁架的上方,支撑底架和钢桁架之间为可拆卸式结构,所述支撑底架的上端两侧均安装有固定卡板,固定卡板与支撑底架之间通过焊接一体成型。上述专利虽然能够采用多个卡槽嵌合结构起到连接方便的优点,可对各连接部位处起到进一步稳定连接效果,但是在实际使用中仍然存在不足,如对上述支撑柱进行安装固定后,支撑柱整体伸展至限定高度,导致支撑柱无法满足不同机械设备安装的高度需求,而且机械设备安装在支撑柱上后,机械设备的高度高于工作人员的胸前,所以不便于工作人员进行维修和更换机械设备。
因此,特别需要可调节机械支撑柱,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服现有专利支撑柱整体伸展至限定高度,导致支撑柱无法满足不同机械设备安装的高度需求,而且机械设备安装在支撑柱上后,机械设备的高度高于工作人员的胸前,所以不便于工作人员进行维修和更换机械设备的缺点,本实用新型提供可调节机械支撑柱。
本实用新型通过以下技术途径实现:可调节机械支撑柱,包括有基座、连接柱、第一伸缩柱、第二伸缩柱、安装板、螺纹轴、驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一连接块、螺纹柱、花键轴、传动轮、第二连接块、转动轮和连接杆,基座上部固定连接有连接柱,连接柱内部滑动连接有第一伸缩柱,第一伸缩柱内部滑动连接有第二伸缩柱,第二伸缩柱与第一伸缩柱均为空心结构,并且具有相同高度,第二伸缩柱上端安装有安装板,基座下部的中心位置转动连接有螺纹轴,基座下部前侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿入基座内部,且通过联轴器连接有蜗杆,螺纹轴下端固定连接有蜗轮,蜗杆与蜗轮互相啮合,第一伸缩柱下端内部安装有与螺纹轴螺纹连接的第一连接块,第一连接块顶部固定连接有螺纹柱,螺纹轴外部与螺纹柱内部螺纹连接,螺纹轴内部开设有花键孔,花键孔内部滑动连接有花键轴,螺纹柱上端与安装板之间转动连接有传动轮,且花键轴上端与传动轮固定连接,第二伸缩柱下端内部固定连接有第二连接块,第二连接块内部转动连接有转动轮,转动轮内部与螺纹柱外部螺纹连接,传动轮上开设有对称分布的通孔,通孔与转动轮之间转动连接有连接杆,通过驱动电机运行使蜗杆转动与蜗轮正向啮合,进而使螺纹轴进行转动,使第一连接块带动螺纹柱往上运动,使花键轴带动传动轮转动,进而使转动轮带动第二连接块往上运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,基座前后左右四侧均设有至少两种形状的安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接柱、第一伸缩柱和第二伸缩柱均由透明材料制造。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装板上设有法兰盘和多种形状的安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有刻度线,连接柱、第一伸缩柱和第二伸缩柱相同一侧均印刷有用于测量高度的刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多组刻度线的高度分别等同于连接柱、第一伸缩柱和第二伸缩柱的高度。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、通过设置驱动电机、蜗杆和蜗轮,驱动电机的输出轴正转时,蜗杆、蜗轮和螺纹轴等进行配合,使第一伸缩柱和第二伸缩柱往上运动使机械设备置于合适高度,以此实现根据机械设备安装的高度需求调节支撑柱高度的效果,从而使支撑柱适用于不同的机械设备,驱动电机的输出轴反转时,使第一伸缩柱和第二伸缩柱往下运动使机械设备的高度,低于或等同于工作人员胸前高度,从而使机械设备完全暴露于工作人员身前,便于工作人员进行维修和更换。
2、通过设置刻度线,第一伸缩柱和第二伸缩柱往上运动的过程中,工作人员通过刻度线查看连接柱、第一伸缩柱和第二伸缩柱的总和高度,从而便于精准调节支撑柱的高度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型连接柱、第一伸缩柱和第二伸缩柱等部件的局部剖视图。
图3为本实用新型第二连接块、转动轮和连接杆等部件的立体结构示意图。
图4为本实用新型部件分离的立体剖视结构示意图。
图5为本实用新型展开状态的立体剖视结构示意图。
图中标记为:1-基座,2-连接柱,3-第一伸缩柱,4-第二伸缩柱,5-安装板,6-螺纹轴,7-驱动电机,8-蜗杆,9-蜗轮,10-第一连接块,11-螺纹柱,12-传动轮,13-第二连接块,14-转动轮,15-连接杆,16-通孔,17-花键轴,18-花键孔,19-刻度线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述,但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。
实施例:可调节机械支撑柱,参阅图1-图5所示,包括有基座1、连接柱2、第一伸缩柱3、第二伸缩柱4、安装板5、螺纹轴6、驱动电机7、蜗杆8、蜗轮9、第一连接块10、螺纹柱11、花键轴17、传动轮12、第二连接块13、转动轮14、连接杆15和刻度线19,基座1前后左右四侧均设有至少两种形状的安装孔,基座1上部通过焊接的方式连接有连接柱2,连接柱2内部滑动连接有第一伸缩柱3,第一伸缩柱3内部滑动连接有第二伸缩柱4,第二伸缩柱4与第一伸缩柱3均为空心结构,并且具有相同高度,连接柱2、第一伸缩柱3和第二伸缩柱4均由透明材料制造,第二伸缩柱4上端通过螺栓的方式连接有安装板5,且安装板5上设有法兰盘和多种形状的安装孔,基座1下部的中心位置转动连接有螺纹轴6,基座1下部前侧通过螺栓的方式连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴穿入基座1内部,且通过联轴器连接有蜗杆8,螺纹轴6下端通过焊接的方式连接有蜗轮9,蜗杆8与蜗轮9互相啮合,第一伸缩柱3下端内部通过螺栓的方式连接有与螺纹轴6螺纹连接的第一连接块10,第一连接块10顶部通过焊接的方式连接有螺纹柱11,螺纹轴6外部与螺纹柱11内部螺纹连接,螺纹轴6内部开设有花键孔18,花键孔18内部滑动连接有花键轴17,螺纹柱11上端与安装板5之间转动连接有传动轮12,且花键轴17上端与传动轮12固定连接,第二伸缩柱4下端内部通过焊接的方式连接有第二连接块13,第二连接块13内部转动连接有转动轮14,转动轮14内部与螺纹柱11外部螺纹连接,传动轮12上开设有对称分布的通孔16,通孔16与转动轮14之间转动连接有连接杆15,连接柱2、第一伸缩柱3和第二伸缩柱4相同一侧均印刷有用于测量高度的刻度线19,多组刻度线19的高度分别等同于连接柱2、第一伸缩柱3和第二伸缩柱4的高度,通过驱动电机7运行使蜗杆8转动与蜗轮9正向啮合,进而使螺纹轴6进行转动,使第一连接块10带动螺纹柱11往上运动,使花键轴17带动传动轮12转动,进而使转动轮14带动第二连接块13往上运动。
首先工作人员使用工具和安装件把机械设备安装在安装板5上,随后开启驱动电机7,驱动电机7的输出轴带动蜗杆8转动与蜗轮9进行正向啮合,进而使蜗轮9带动螺纹轴6转动,此时第一连接块10带动第一伸缩柱3和螺纹柱11往上运动,同时螺纹轴6带动花键轴17转动使传动轮12转动,传动轮12通过连接杆15带动转动轮14转动,转动轮14转动时带动第二连接块13和第二伸缩柱4往上运动,第一伸缩柱3和第二伸缩柱4往上运动的过程中,工作人员通过刻度线19查看连接柱2、第一伸缩柱3和第二伸缩柱4的总和高度,当第一伸缩柱3和第二伸缩柱4往上运动使机械设备置于合适高度时,工作人员关闭驱动电机7,以此实现根据机械设备安装的高度需求调节支撑柱高度的效果,从而使支撑柱适用于不同的机械设备,当需要维修或者更换机械设备时,工作人员再次开启驱动电机7,控制驱动电机7的输出轴反转,使蜗杆8反转与蜗轮9进行反向啮合,进而使蜗轮9带动螺纹轴6反转,此时第一连接块10带动第一伸缩柱3和螺纹柱11往下运动,同时螺纹轴6带动花键轴17反转使传动轮12反转,传动轮12通过连接杆15带动转动轮14反转,转动轮14反转时带动第二连接块13和第二伸缩柱4往下运动,第一伸缩柱3和第二伸缩柱4往下运动使机械设备的高度,低于或等同于工作人员胸前高度时,关闭驱动电机7,从而使机械设备完全暴露于工作人员身前,便于工作人员进行维修和更换。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.可调节机械支撑柱,其特征在于:包括有基座(1)、连接柱(2)、第一伸缩柱(3)、第二伸缩柱(4)、安装板(5)、螺纹轴(6)、驱动电机(7)、蜗杆(8)、蜗轮(9)、第一连接块(10)、螺纹柱(11)、花键轴(17)、传动轮(12)、第二连接块(13)、转动轮(14)和连接杆(15),基座(1)上部固定连接有连接柱(2),连接柱(2)内部滑动连接有第一伸缩柱(3),第一伸缩柱(3)内部滑动连接有第二伸缩柱(4),第二伸缩柱(4)上端安装有安装板(5),基座(1)下部的中心位置转动连接有螺纹轴(6),基座(1)下部前侧安装有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴上通过联轴器连接有蜗杆(8),螺纹轴(6)下端固定连接有与蜗杆(8)互相啮合蜗轮(9),第一伸缩柱(3)下端内部安装有与螺纹轴(6)螺纹连接的第一连接块(10),第一连接块(10)顶部固定连接有螺纹柱(11),螺纹轴(6)外部与螺纹柱(11)内部螺纹连接,螺纹轴(6)内部开设有花键孔(18),花键孔(18)内部滑动连接有花键轴(17),螺纹柱(11)上端与安装板(5)之间转动连接有传动轮(12),且花键轴(17)上端与传动轮(12)固定连接,第二伸缩柱(4)下端内部固定连接有第二连接块(13),第二连接块(13)内部转动连接有转动轮(14),转动轮(14)内部与螺纹柱(11)外部螺纹连接,传动轮(12)上开设有对称分布的通孔(16),通孔(16)与转动轮(14)之间转动连接有连接杆(15)。
2.如权利要求1所述的可调节机械支撑柱,其特征在于:基座(1)前后左右四侧均设有至少两种形状的安装孔。
3.如权利要求2所述的可调节机械支撑柱,其特征在于:连接柱(2)、第一伸缩柱(3)和第二伸缩柱(4)均由透明材料制造。
4.如权利要求3所述的可调节机械支撑柱,其特征在于:安装板(5)上设有法兰盘和多种形状的安装孔。
5.如权利要求4所述的可调节机械支撑柱,其特征在于:还包括有刻度线(19),连接柱(2)、第一伸缩柱(3)和第二伸缩柱(4)相同一侧均印刷有用于测量高度的刻度线(19)。
6.如权利要求5所述的可调节机械支撑柱,其特征在于:多组刻度线(19)的高度分别等同于连接柱(2)、第一伸缩柱(3)和第二伸缩柱(4)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN121138175A (zh) * 2025-11-12 2025-12-16 湖南中顺交通工程有限公司 一种桥梁转体施工用球铰安装支撑调节装置

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