CN222387247U - 一种预制箱梁养护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制箱梁养护系统。所述预制箱梁养护系统包括支架、顶面喷淋装置、侧面喷淋装置、内部喷淋装置、供水装置及控制装置，所述支架沿预制箱梁的长度方向对称设置在所述预制箱梁的两侧，所述顶面喷淋装置设于所述支架的顶部，所述侧面喷淋装置设置在所述预制箱梁的两侧并分别与所述支架相连接，所述内部喷淋装置设于所述预制箱梁的空腔内并与所述支架相连接，所述顶面喷淋装置、所述侧面喷淋装置及所述内部喷淋装置分别与所述供水装置相连接，所述控制装置分别与所述顶面喷淋装置、所述侧面喷淋装置、所述内部喷淋装置及所述供水装置电连接。本实用新型提供的预制箱梁养护系统能实现对预制箱梁的全方位养护。

Description

一种预制箱梁养护系统

技术领域

本实用新型涉及预制梁养护技术领域，具体涉及一种预制箱梁养护系统。

背景技术

预制箱梁具有空腔，空腔沿预制箱梁的长度方向贯穿预制箱梁的两端。在预制箱梁浇筑完成后，需要对预制箱梁除底面外的所有内外表面进行喷淋养护。现有的喷淋养护方式包括人工喷淋养护和设备喷淋养护，由于通过人工喷淋养护效率低下且工人劳动强度高，所以现在越来越多的采用设备对预制箱梁进行喷淋养护。而现有的喷淋养护设备不能全面地对预制箱梁的内、外表面以及预制箱梁的两端进行喷淋养护。

实用新型内容

为了解决上述现有的喷淋养护设备不能全面地对预制箱梁的内、外表面以及预制箱梁的两端进行喷淋养护的技术问题，本实用新型提供一种预制箱梁养护系统，通过设置顶面喷淋装置、侧面喷淋装置、内部喷淋装置、供水装置及控制装置，将水喷洒在预制箱梁的内、外表面以及端面上，实现对预制箱梁的全方位养护，大大提升了预制箱梁的养护效果，并且通过设置调节单元，使该预制箱梁养护系统可以根据预制箱梁的实际情况调节第一分支管的位置以及第一喷头的角度，从而实现对所述预制箱梁端面的喷淋养护，提高了所述预制箱梁养护系统的适用性。

本实用新型提供了一种预制箱梁养护系统，包括支架、顶面喷淋装置、侧面喷淋装置、内部喷淋装置、供水装置及控制装置，所述支架为两个，两个所述支架沿预制箱梁的长度方向对称设置在所述预制箱梁的两侧，所述顶面喷淋装置设于两个所述支架的顶部，所述侧面喷淋装置沿所述预制箱梁的长度方向对称设置在所述预制箱梁的两侧并分别与所述支架相连接，所述内部喷淋装置设于所述预制箱梁的空腔内并与所述支架相连接，所述顶面喷淋装置、所述侧面喷淋装置及所述内部喷淋装置分别与所述供水装置相连接，所述控制装置分别与所述顶面喷淋装置、所述侧面喷淋装置、所述内部喷淋装置及所述供水装置电连接；所述顶面喷淋装置包括固定架、调节单元、第一供水管、第一分支管、第二分支管、第一喷头及连接管，所述固定架设于两个所述支架的顶部，所述调节单元沿所述预制箱梁的宽度方式设置在所述固定架的两端并分别与所述控制装置电连接，所述第一供水管沿所述预制箱梁的长度方向设置在所述固定架的一侧，所述第一分支管分别靠近所述第一供水管的两端设置，且所述第一分支管的两端分别穿过所调节单元的两端，所述第一分支管的一端通过软管与所述第一供水管的端部相连通，所述第一分支管的另一端与所述调节单元的输出轴相连接，所述第二分支管均匀设置在两个所述第一分支管之间并分别与所述第一供水管相连通，所述第一喷头分别均匀设置在所述第一分支管及所述第二分支管上，且所述第一喷头朝向所述预制箱梁设置，所述连接管的两端分别与所述第一供水管及所述供水装置相连接。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述调节单元包括底板、连接板、电动推杆、安装板及第一驱动电机，所述底板沿所述预制箱梁的宽度方式设置并与所述固定架相连接，所述连接板设于所述底板靠近所述预制箱梁端部的一侧，所述电动推杆设于所述底板及所述连接板之间并与所述控制装置电连接，且所述电动推杆的底部与所述底板相连接，所述电动推杆的伸缩端与所述连接板相连接，所述安装板对称设置在所述连接板两端的底部，所述第一分支管的两端分别穿过所述安装板并分别与所述安装板转动连接，所述第一驱动电机固定设置在远离所述第一供水管的所述安装板上并与所述控制装置电连接，且所述第一驱动电机的输出轴与所述第一分支管的端部相连接。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述连接板的两端分别设有滑块，所述固定架的两侧分别设有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述滑块的长度不小于所述连接板的宽度。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，当所述电动推杆处于最大行程时，所述滑块部分容纳在所述滑槽中。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述电动推杆为两个，两个所述电动推杆并列间隔设置并分别与所述控制装置电连接。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述调节单元还包括支撑杆，所述支撑杆与所述第一分支管平行设置，且所述支撑杆的两端分别与所述安装板固定连接，所述支撑杆上均匀设置有多个支撑块，所述支撑块的顶部设有用于容纳所述第一分支管的弧形凹槽。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述侧面喷淋装置包括第二供水管、第三供水管、第四供水管、第二驱动电机及第二喷头，所述第二供水管、所述第三供水管及所述第四供水管的一端分别密封，另一端分别通过软管与所述供水装置相连接，且所述第二供水管、所述第三供水管及所述第四供水管均沿所述预制箱梁的长度方向设置，所述第二供水管、所述第三供水管及所述第四供水管从上往下依次靠近所述预制箱梁的上端、中部及下端设置，所述第二供水管及所述第四供水管分别与所述支架固定连接，所述第三供水管通过轴承与所述支架转动连接，且所述第三供水管的密封端与所述第二驱动电机的输出轴相连接，所述第二驱动电机与所述支架固定连接并与所述控制装置电连接，所述第二喷头分别均匀设置在所述第二供水管、所述第三供水管及所述第四供水管上，且所述第二喷头朝向所述预制箱梁设置。

在本实用新型提供的预制箱梁养护系统的一种较佳实施例中，所述内部喷淋装置包括支撑架、支撑板、第五供水管、第三驱动电机及第三喷头，所述支撑架沿所述预制箱梁的宽度方向平行设置在所述预制箱梁的两端，且所述支撑架的两端分别与所述支架相连接；所述支撑板设于所述支撑架顶部的中部；所述第五供水管的一端封闭，另一端通过软管与所述供水装置相连接，且所述第五供水管的两端分别穿过所述支撑板并分别与所述支撑板转动连接，所述第五供水管的密封端与所述第三驱动电机的输出轴相连接；所述第三驱动电机与所述支撑板固定连接并与所述控制装置电连接；所述第三喷头均匀设置在所述第五供水管上，且所述第三喷头朝向所述预制箱梁设置。

相较于现有技术，本实用新型提供的预制箱梁养护系统具有以下有益效果：通过设置顶面喷淋装置、侧面喷淋装置、内部喷淋装置、供水装置及控制装置，将水喷洒在预制箱梁的内、外表面以及端面上，实现对预制箱梁的全方位养护，大大提升了预制箱梁的养护效果，并且通过设置调节单元，使该预制箱梁养护系统可以根据预制箱梁的实际情况调节第一分支管的位置以及第一喷头的角度，从而实现对所述预制箱梁端面的喷淋养护，提高了所述预制箱梁养护系统的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的整体结构示意图；

图2是图1所示顶面喷淋装置的结构示意图；

图3是图2所示A处的放大图；

图4是图1所示支架与侧面喷淋装置的安装示意图；

图5是图1所示内部喷淋装置的结构示意图；

图6是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的管路连接示意图；

图7是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图6及图7，其中，图1是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的整体结构示意图；图6是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的管路连接示意图；图7是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的结构框图。所述预制箱梁养护系统包括支架11、顶面喷淋装置12、侧面喷淋装置13、内部喷淋装置14、供水装置15及控制装置16，所述支架11为两个，两个所述支架11沿预制箱梁21的长度方向对称设置在所述预制箱梁21的两侧，所述顶面喷淋装置12设于两个所述支架11的顶部，所述侧面喷淋装置13沿所述预制箱梁21的长度方向对称设置在所述预制箱梁21的两侧并分别与所述支架11相连接，所述内部喷淋装置14设于所述预制箱梁21的空腔内并与所述支架11相连接，所述顶面喷淋装置12、所述侧面喷淋装置13及所述内部喷淋装置14分别与所述供水装置15相连接，所述控制装置16分别与所述顶面喷淋装置12、所述侧面喷淋装置13、所述内部喷淋装置14及所述供水装置15电连接。

请一并参阅图2、图3及图6，其中，图2是图1所示顶面喷淋装置的结构示意图；图3是图2所示A处的放大图；图6是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的管路连接示意图。所述顶面喷淋装置12包括固定架121、调节单元122、第一供水管123、第一分支管124、第二分支管125、第一喷头126及连接管127，所述固定架121设于两个所述支架11的顶部，所述调节单元122沿所述预制箱梁21的宽度方式设置在所述固定架121的两端并分别与所述控制装置16电连接，所述第一供水管123沿所述预制箱梁21的长度方向设置在所述固定架121的一侧，所述第一分支管124分别靠近所述第一供水管123的两端设置，且所述第一分支管124的两端分别穿过所调节单元122的两端，所述第一分支管124的一端通过软管与所述第一供水管123的端部相连通，所述第一分支管124的另一端与所述调节单元122的输出轴相连接，所述第二分支管125均匀设置在两个所述第一分支管124之间并分别与所述第一供水管123相连通，所述第一喷头126分别均匀设置在所述第一分支管124及所述第二分支管125上，且所述第一喷头126朝向所述预制箱梁21设置，所述连接管127的两端分别与所述第一供水管123及所述供水装置15相连接。

所述调节单元122包括底板1221、连接板1222、电动推杆1223、安装板1224及第一驱动电机1225，所述底板1221沿所述预制箱梁21的宽度方式设置并与所述固定架121相连接，所述连接板1222设于所述底板1221靠近所述预制箱梁21端部的一侧，所述电动推杆1223设于所述底板1221及所述连接板1222之间并与所述控制装置16电连接，且所述电动推杆1223的底部与所述底板1221相连接，所述电动推杆1223的伸缩端与所述连接板1222相连接，所述安装板1224对称设置在所述连接板1222两端的底部，所述第一分支管124的两端分别穿过所述安装板1224并分别与所述安装板1224转动连接，所述第一驱动电机1225固定设置在远离所述第一供水管123的所述安装板1224上并与所述控制装置16电连接，且所述第一驱动电机1225的输出轴与所述第一分支管124的端部相连接；通过所述电动推杆1223推动所述连接板1222运动，所述连接板1222带动安装板1224移动，进而将所述第一分支管124移动至适当位置，再通过所述第一驱动电机1225驱动所述第一分支管124转动，使所述第一分支管124上的所述第一喷头126朝向所述预制箱梁21的端面，使所述预制箱梁养护系统可以根据所述预制箱梁21的实际情况调节所述第一分支管124的位置以及所述第一喷头126的角度，从而实现对所述预制箱梁21端面的喷淋养护，提高了所述预制箱梁养护系统的适用性。

所述连接板1222的两端分别设有滑块1226，所述固定架121的两侧分别设有与所述滑块1226相对应的滑槽1211，所述滑块1226滑动连接在所述滑槽1211内，且所述滑块1226的长度不小于所述连接板1222的宽度，当所述电动推杆1223处于最大行程时，所述滑块1226部分容纳在所述滑槽1211中；通过所述滑块1226与所述滑槽1211的相互配合，能提高所述电动推杆1223推动所述连接板1222时的稳定性，并能对所述连接板1222提供一定的支撑。

所述电动推杆1223为两个，两个所述电动推杆1223并列间隔设置并分别与所述控制装置16电连接，能进一步提高所述电动推杆1223推动所述连接板1222时的稳定性。

所述调节单元122还包括支撑杆1227，所述支撑杆1227与所述第一分支管124平行设置，且所述支撑杆1227的两端分别与所述安装板1224固定连接，所述支撑杆1227上均匀设置有多个支撑块1228，所述支撑块1228的顶部设有用于容纳所述第一分支管124的弧形凹槽；通过设置所述支撑杆1227及所述支撑块1228，提高了所述第一分支管124及所述第一分支管124上的所述第一喷头126喷淋的稳定性。

请一并参阅图4及图6，其中，图4是图1所示支架与侧面喷淋装置的安装示意图；图6是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的管路连接示意图。所述侧面喷淋装置13包括第二供水管131、第三供水管132、第四供水管133、第二驱动电机134及第二喷头135，所述第二供水管131、所述第三供水管132及所述第四供水管133的一端分别密封，另一端分别通过软管与所述供水装置15相连接，且所述第二供水管131、所述第三供水管132及所述第四供水管133均沿所述预制箱梁21的长度方向设置，所述第二供水管131、所述第三供水管132及所述第四供水管133从上往下依次靠近所述预制箱梁21的上端、中部及下端设置，所述第二供水管131及所述第四供水管133分别与所述支架11固定连接，所述第三供水管132通过轴承22与所述支架11转动连接，且所述第三供水管132的密封端与所述第二驱动电机134的输出轴相连接，所述第二驱动电机134与所述支架11固定连接并与所述控制装置16电连接，所述第二喷头135分别均匀设置在所述第二供水管131、所述第三供水管132及所述第四供水管133上，且所述第二喷头135朝向所述预制箱梁21设置；通过所述第二驱动电机134驱动所述第三供水管132往复旋转，能有效提高所述第三供水管132上的所述第二喷头135的喷淋面积。

请一并参阅图5及图6，其中，图5是图1所示内部喷淋装置的结构示意图；图6是本实用新型提供的预制箱梁养护系统的管路连接示意图。所述内部喷淋装置14包括支撑架141、支撑板142、第五供水管143、第三驱动电机144及第三喷头145，所述支撑架141沿所述预制箱梁21的宽度方向平行设置在所述预制箱梁21的两端，且所述支撑架141的两端分别与所述支架11相连接；所述支撑板142设于所述支撑架141顶部的中部；所述第五供水管143的一端封闭，另一端通过软管与所述供水装置15相连接，且所述第五供水管143的两端分别穿过所述支撑板142并分别与所述支撑板142转动连接，所述第五供水管143的密封端与所述第三驱动电机144的输出轴相连接；所述第三驱动电机144与所述支撑板142固定连接并与所述控制装置16电连接；所述第三喷头145均匀设置在所述第五供水管143上，且所述第三喷头145朝向所述预制箱梁21设置；通过所述第三驱动电机144驱动所述第五供水管143往复旋转，使进入所述第五供水管143中的水流通过所述第三喷头145喷淋在所述预制箱梁21的空腔的顶面、底面和侧面，也就是喷淋在所述预制箱梁21的内表面上，实现对所述预制箱梁21的内表面的喷淋养护。

在对所述预制箱梁21进行喷淋养护前，先将所述支架11安放在所述预制箱梁21的两侧，再将所述顶面喷淋装置12、所述侧面喷淋装置13及所述内部喷淋装置14安装在相应的位置，然后将所述第一供水管123、所述第二供水管131、所述第三供水管132、所述第四供水管133、所述第五供水管143分别通过软管与所述供水装置15相连接，将所述电动推杆1223、所述第一驱动电机1225、所述第二驱动电机134、所述第三驱动电机144及所述供水装置15分别与所述控制装置16电连接；喷淋养护期间，所述控制装置16按实际养护需求控制所述供水装置15分别向所述第一供水管123、所述第二供水管131、所述第三供水管132、所述第四供水管133及所述第五供水管143供水，水通过所述第一喷头126、所述第二喷头135及所述第三喷头145喷洒在所述预制箱梁21的内、外表面上，同时，所述控制装置16通过控制所述电动推杆1223推动所述连接板1222运动，所述连接板1222带动安装板1224移动，进而将所述第一分支管124移动至适当位置，再通过所述第一驱动电机1225驱动所述第一分支管124转动，使所述第一分支管124上的所述第一喷头126朝向所述预制箱梁21的端面，并将水喷洒在所述预制箱梁21的端面上，实现对所述预制箱梁21的全方位养护，大大提升了所述预制箱梁21的养护效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种预制箱梁养护系统，其特征在于，包括支架(11)、顶面喷淋装置(12)、侧面喷淋装置(13)、内部喷淋装置(14)、供水装置(15)及控制装置(16)，所述支架(11)为两个，两个所述支架(11)沿预制箱梁(21)的长度方向对称设置在所述预制箱梁(21)的两侧，所述顶面喷淋装置(12)设于两个所述支架(11)的顶部，所述侧面喷淋装置(13)沿所述预制箱梁(21)的长度方向对称设置在所述预制箱梁(21)的两侧并分别与所述支架(11)相连接，所述内部喷淋装置(14)设于所述预制箱梁(21)的空腔内并与所述支架(11)相连接，所述顶面喷淋装置(12)、所述侧面喷淋装置(13)及所述内部喷淋装置(14)分别与所述供水装置(15)相连接，所述控制装置(16)分别与所述顶面喷淋装置(12)、所述侧面喷淋装置(13)、所述内部喷淋装置(14)及所述供水装置(15)电连接；所述顶面喷淋装置(12)包括固定架(121)、调节单元(122)、第一供水管(123)、第一分支管(124)、第二分支管(125)、第一喷头(126)及连接管(127)，所述固定架(121)设于两个所述支架(11)的顶部，所述调节单元(122)沿所述预制箱梁(21)的宽度方式设置在所述固定架(121)的两端并分别与所述控制装置(16)电连接，所述第一供水管(123)沿所述预制箱梁(21)的长度方向设置在所述固定架(121)的一侧，所述第一分支管(124)分别靠近所述第一供水管(123)的两端设置，且所述第一分支管(124)的两端分别穿过所调节单元(122)的两端，所述第一分支管(124)的一端通过软管与所述第一供水管(123)的端部相连通，所述第一分支管(124)的另一端与所述调节单元(122)的输出轴相连接，所述第二分支管(125)均匀设置在两个所述第一分支管(124)之间并分别与所述第一供水管(123)相连通，所述第一喷头(126)分别均匀设置在所述第一分支管(124)及所述第二分支管(125)上，且所述第一喷头(126)朝向所述预制箱梁(21)设置，所述连接管(127)的两端分别与所述第一供水管(123)及所述供水装置(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述调节单元(122)包括底板(1221)、连接板(1222)、电动推杆(1223)、安装板(1224)及第一驱动电机(1225)，所述底板(1221)沿所述预制箱梁(21)的宽度方式设置并与所述固定架(121)相连接，所述连接板(1222)设于所述底板(1221)靠近所述预制箱梁(21)端部的一侧，所述电动推杆(1223)设于所述底板(1221)及所述连接板(1222)之间并与所述控制装置(16)电连接，且所述电动推杆(1223)的底部与所述底板(1221)相连接，所述电动推杆(1223)的伸缩端与所述连接板(1222)相连接，所述安装板(1224)对称设置在所述连接板(1222)两端的底部，所述第一分支管(124)的两端分别穿过所述安装板(1224)并分别与所述安装板(1224)转动连接，所述第一驱动电机(1225)固定设置在远离所述第一供水管(123)的所述安装板(1224)上并与所述控制装置(16)电连接，且所述第一驱动电机(1225)的输出轴与所述第一分支管(124)的端部相连接。

3.根据权利要求2所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述连接板(1222)的两端分别设有滑块(1226)，所述固定架(121)的两侧分别设有与所述滑块(1226)相对应的滑槽(1211)，所述滑块(1226)滑动连接在所述滑槽(1211)内。

4.根据权利要求3所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述滑块(1226)的长度不小于所述连接板(1222)的宽度。

5.根据权利要求4所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，当所述电动推杆(1223)处于最大行程时，所述滑块(1226)部分容纳在所述滑槽(1211)中。

6.根据权利要求2所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述电动推杆(1223)为两个，两个所述电动推杆(1223)并列间隔设置并分别与所述控制装置(16)电连接。

7.根据权利要求2所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述调节单元(122)还包括支撑杆(1227)，所述支撑杆(1227)与所述第一分支管(124)平行设置，且所述支撑杆(1227)的两端分别与所述安装板(1224)固定连接，所述支撑杆(1227)上均匀设置有多个支撑块(1228)，所述支撑块(1228)的顶部设有用于容纳所述第一分支管(124)的弧形凹槽。

8.根据权利要求1所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述侧面喷淋装置(13)包括第二供水管(131)、第三供水管(132)、第四供水管(133)、第二驱动电机(134)及第二喷头(135)，所述第二供水管(131)、所述第三供水管(132)及所述第四供水管(133)的一端分别密封，另一端分别通过软管与所述供水装置(15)相连接，且所述第二供水管(131)、所述第三供水管(132)及所述第四供水管(133)均沿所述预制箱梁(21)的长度方向设置，所述第二供水管(131)、所述第三供水管(132)及所述第四供水管(133)从上往下依次靠近所述预制箱梁(21)的上端、中部及下端设置，所述第二供水管(131)及所述第四供水管(133)分别与所述支架(11)固定连接，所述第三供水管(132)通过轴承与所述支架(11)转动连接，且所述第三供水管(132)的密封端与所述第二驱动电机(134)的输出轴相连接，所述第二驱动电机(134)与所述支架(11)固定连接并与所述控制装置(16)电连接，所述第二喷头(135)分别均匀设置在所述第二供水管(131)、所述第三供水管(132)及所述第四供水管(133)上，且所述第二喷头(135)朝向所述预制箱梁(21)设置。

9.根据权利要求1所述的预制箱梁养护系统，其特征在于，所述内部喷淋装置(14)包括支撑架(141)、支撑板(142)、第五供水管(143)、第三驱动电机(144)及第三喷头(145)，所述支撑架(141)沿所述预制箱梁(21)的宽度方向平行设置在所述预制箱梁(21)的两端，且所述支撑架(141)的两端分别与所述支架(11)相连接；所述支撑板(142)设于所述支撑架(141)顶部的中部；所述第五供水管(143)的一端封闭，另一端通过软管与所述供水装置(15)相连接，且所述第五供水管(143)的两端分别穿过所述支撑板(142)并分别与所述支撑板(142)转动连接，所述第五供水管(143)的密封端与所述第三驱动电机(144)的输出轴相连接；所述第三驱动电机(144)与所述支撑板(142)固定连接并与所述控制装置(16)电连接；所述第三喷头(145)均匀设置在所述第五供水管(143)上，且所述第三喷头(145)朝向所述预制箱梁(21)设置。