CN222386429U - 一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，包括加工平台、装夹虎钳和定位夹块；装夹虎钳包括垫铁和滑座，滑座沿长度方向上安装多对垫铁，每一对垫铁之间安装一组定位夹块，夹持一个小轴类圆棒零件；滑座在加工平台上滑动调节位置；一组定位夹块为一对，内侧相对面沿长度方向加工出设仿形槽，夹持小轴类圆棒零件，一对定位夹块通过锁紧螺栓与两侧的垫铁分别固定，通过锁定螺杆锁定在滑座上。本实用新型夹持时圆侧壁接触面积大，降低局部点位受力，避免对零件表面产生压痕和划伤，同时起到定位及导向的作用，确保同轴度，夹紧程度，避免对轴端即外圆表面造成划伤及其他伤害，提高加工精度，定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装。
背景技术
小轴类圆棒类零件局部的特殊位置具有复杂特征，车床无法加工是普遍存在的问题，而且小圆棒类零件市场需求广泛，局部特殊工位特征多变，传统装夹方式为使用卡盘对轴进行装夹，装夹施压过程容易对轴外径表面造成变形/划伤，严重影响产品质量，而且加工过程，由于轴段长受切削力影响，影响加工精度，如何实现小圆棒类零件装夹进行特殊工位铣削加工，降低零件表面损伤，确保加工精度，是小圆棒类零件局部复杂特征加工问题的关键。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装。
具体技术方案如下：
一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，用于小轴类圆棒零件加工时的夹持，所述加工工装包括加工平台、装夹虎钳和定位夹块；
装夹虎钳包括垫铁和滑座，滑座沿长度方向上安装多对垫铁，每一对垫铁之间安装一组定位夹块，夹持一个小轴类圆棒零件，垫铁上竖直开设锁定孔；滑座在加工平台上滑动调节位置；一组定位夹块为一对，内侧相对面沿长度方向加工出设仿形槽，匹配夹持小轴类圆棒零件，一对定位夹块分别在水平方向上开设两个安装孔，通过锁紧螺栓穿过安装孔将定位夹块与两侧的垫铁分别固定，通过锁定螺杆竖直旋入锁定孔将垫铁锁定在滑座上。
所述加工平台上横向或纵向平行开设多道滑槽，所述滑座在滑槽内配合滑动。
所述滑槽的横截面为倒T形，所述滑座底部的横截面为与滑槽匹配的倒T形，滑座在滑槽内配合滑动。
所述仿形槽与小轴类圆棒零件仿形且同轴心，一对定位夹块扣合在一起由内侧壁夹持小轴类圆棒零件。
所述垫铁之间的夹持力度可调节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型解决特殊工位加工困难，减少了零件报废率。通过定位夹块及装夹虎钳，实现对小圆棒类零件装夹定位，定位夹块内侧相对面沿长度方向加工出设仿形槽，仿形槽与小轴类圆棒零件仿形且同轴心，装夹锁紧过程中可自定位，一对定位夹块扣合在一起由内侧壁夹持小轴类圆棒零件，夹持时圆侧壁接触面积大，降低局部点位受力，不会对零件表面产生压痕和划伤，同时起到定位及导向的作用，确保同轴度，夹紧程度，不会对轴端即外圆表面造成划伤及其他伤害。
本实用新型的装夹虎钳的施加夹紧力，可控夹紧程度，使用时方便操作成本低，装夹操作简单方便，同时提高加工精度，定位准确，无装夹痕迹。
附图说明
图1为本实用新型实施例1加工工装的示意图；
图2为图1中A处的局部立体放大示意图；
图3为本实用新型加工工装的立体结构示意图；
图中，1、加工平台；11、滑槽；2、装夹虎钳；21、垫铁；22、锁定孔；23、滑座；3、定位夹块；31、仿形槽；4、锁紧螺栓；41、安装孔；5、小轴类圆棒零件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
实施例1
图1为本实用新型加工工装的示意图，图2为图1中A处的局部立体放大示意图，图3为本实用新型加工工装的立体结构示意图，如图所示：本实用新型小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，用于小轴类圆棒零件5加工时的夹持，所述加工工装包括加工平台1、装夹虎钳2和定位夹块3；所述加工平台1上横向平行开设多道滑槽11，滑槽11的横截面为倒T形，所述滑座23底部的横截面为与滑槽11匹配的倒T形，滑座23在滑槽11内配合滑动。装夹虎钳2包括垫铁21和滑座23，滑座23沿长度方向上安装多对垫铁21，每一对垫铁21之间安装一组定位夹块3，夹持一个小轴类圆棒零件5，垫铁21之间的夹持力度可调节；垫铁21上竖直开设锁定孔22；滑座23在加工平台1上滑动调节位置；
一组定位夹块3为一对，内侧相对面沿长度方向加工出设仿形槽31，仿形槽31与小轴类圆棒零件5仿形且同轴心，一对定位夹块3扣合在一起由内侧壁夹持小轴类圆棒零件5，一对定位夹块3分别在水平方向上开设两个安装孔41，通过锁紧螺栓4穿过安装孔41将定位夹块3与两侧的垫铁21分别固定，通过锁定螺杆竖直旋入锁定孔22将垫铁21锁定在滑座23上。
实施例2
与实施例1不同之处在于，所述加工平台1上纵向平行开设多道滑槽11。
实施例3
与实施例1不同之处在于，所述加工平台1上横向和纵向均平行开设多道滑槽11。
使用时，首先将滑座23滑入滑槽11内。然后通过锁紧螺栓4穿过安装孔41将定位夹块3与两侧的垫铁21分别固定。再将小轴类圆棒零件5置于定位夹块3的仿形槽31内，逐渐调整滑座23的相对位置，进而调整定位夹块3的相对位置，过程中小轴类圆棒零件5可在仿形槽31内自定位，实现对小轴类圆棒零件5的夹持。最后通过锁定螺杆竖直旋入锁定孔22将垫铁21锁定在滑座23上，对小轴类圆棒零件5的特殊位置进行下一步加工。
Claims (5)
1.一种小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，其特征在于：用于小轴类圆棒零件(5)加工时的夹持，所述加工工装包括加工平台(1)、装夹虎钳(2)和定位夹块(3)；
装夹虎钳(2)包括垫铁(21)和滑座(23)，滑座(23)沿长度方向上安装多对垫铁(21)，每一对垫铁(21)之间安装一组定位夹块(3)，夹持一个小轴类圆棒零件(5)，垫铁(21)上竖直开设锁定孔(22)；滑座(23)在加工平台(1)上滑动调节位置；一组定位夹块(3)为一对，内侧相对面沿长度方向加工出设仿形槽(31)，相对扣合夹持小轴类圆棒零件(5)，一对定位夹块(3)分别在水平方向上开设两个安装孔(41)，通过锁紧螺栓(4)穿过安装孔(41)将定位夹块(3)与两侧的垫铁(21)分别固定，通过锁定螺杆竖直旋入锁定孔(22)将垫铁(21)锁定在滑座(23)上。
2.根据权利要求1所述的小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，其特征在于：所述加工平台(1)上横向或纵向平行开设多道滑槽(11)，所述滑座(23)在滑槽(11)内配合滑动。
3.根据权利要求2所述的小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面为倒T形，所述滑座(23)底部的横截面为与滑槽(11)匹配的倒T形，滑座(23)在滑槽(11)内配合滑动。
4.根据权利要求1所述的小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，其特征在于：所述仿形槽(31)与小轴类圆棒零件(5)仿形且同轴心，一对定位夹块(3)扣合在一起由内侧壁夹持小轴类圆棒零件(5)。
5.根据权利要求1所述的小轴类圆棒零件的特殊位置加工工装，其特征在于：所述垫铁(21)之间的夹持力度可调节。
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