CN222385146U - 一种加强芯涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强芯涂胶装置，其包括：支撑块的上表面固定连接有电机一，电机一的输出端通过转轴二连接有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有齿环，齿环的内表面固定连接有空心管，空心管的端面固定连接有挡板，挡板的外表面通过转轴三连接有涂胶辊，涂胶盒，涂胶盒的外表面固定连接有电机二，电机二的输出端通过转轴一连接有牵引盘，进料管的内部设置有进料管，涂胶辊在旋转过程中可以确保对加强芯表面涂抹均匀，从而提高涂胶质量，通过挡板后运输，可将加强芯多余涂胶进行刮除避免其浪费，涂胶盒内部可以随时通过进料管进行补充涂胶，从而可以实现连续生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域，特别涉及一种加强芯涂胶装置。
背景技术
加强芯涂胶装置是一种用于在加强芯材料上涂胶的设备，加强芯通常是指纤维增强材料，如碳纤维、玻璃纤维等，用于增强复合材料的强度和刚度，目前装置在使用过程中难以进行均匀的涂抹，同时在使用过程中需要停机进行涂胶的添加，影响设备工作效率，中国专利公开了一种“光缆加强芯涂胶装置”，其申请为“CN201921037026.8”，其通过在涂覆腔的两侧设置集液腔，当光缆加强芯通过第一涂胶口、第二涂胶口横向穿过涂胶箱的涂覆腔时，实现光缆加强芯外表面胶液的涂覆，当光缆加强芯经过第二涂胶口时，随光缆加强芯从第二涂胶口溢出的胶液可储存至集液腔中，从而避免胶液溢出浪费的问题出现；并且集液腔的两侧分别设置有密封头，密封头与集液腔之间为螺纹连接，便于将密封头拆卸下来，从而便于将储存于集液腔中的胶液倒出回收利用，避免了胶液浪费的问题出现，但其没有考虑到难以对加强芯进行均匀的涂抹问题，同时没有考虑到在使用过程中需要停机进行涂胶的添加的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加强芯涂胶装置，涂胶辊在旋转过程中可以确保对加强芯表面涂抹均匀，从而提高涂胶质量，通过挡板后运输，可将加强芯多余涂胶进行刮除避免其浪费，涂胶盒内部可以随时通过进料管进行补充涂胶，从而可以实现连续生产，提高生产效率。
本实用新型还提供具有上述一种加强芯涂胶装置，包括：支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端通过转轴二连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿环，所述齿环的内表面固定连接有空心管，所述空心管的端面固定连接有挡板，所述挡板的外表面通过转轴三连接有涂胶辊，涂胶盒，所述涂胶盒的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过转轴一连接有牵引盘，所述进料管的内部设置有进料管。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述涂胶盒的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有电机三，将电机三直接连接在顶盖上，可以更好地利用涂胶盒内部空间，使得整个涂胶装置的结构更加紧凑。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述电机三的输出端固定连接有转动轴四，所述转动轴四的外表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶可以将涂胶盒内的涂胶搅拌均匀，避免涂胶在运行过程中出现分层现象。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述支撑块的外表面与涂胶盒的外表面固定连接，所述涂胶盒的外表面与齿环的侧表面活动连接，支撑块固定连接在涂胶盒的外表面可以提供稳固的支撑，确保涂胶盒在运行过程中不会晃动或者脱落，涂胶盒的侧表面为光滑面可能有利于减少摩擦阻力，提高设备的运行效率。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述涂胶盒的侧表面设置有连接孔，所述连接孔内表面与空心管的外表面活动连接，这种连接方式也可能使得对涂胶盒的维护保养更加方便，可以快速拆卸涂胶盒进行清洁和维修。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述齿轮的侧表面与涂胶盒的外表面活动连接，所述涂胶盒的侧表面为光滑面。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述挡板上设置有孔，所述孔与空心管中间的孔位置相对应，板上的孔与空心管中间的孔位置相对应，可以确保在装配过程中挡板能够准确地定位并与空心管对齐，保证装配的准确性。
根据本实用新型所述的一种加强芯涂胶装置，所述挡板在旋转过程中涂胶辊与转动轴四不接触，所述转动轴四与顶盖活动连接，动轴与顶盖活动连接可以使得转动轴在旋转过程中保持稳定，不受到外界干扰，从而保证设备的正常运行。
有益效果
1、与现有技术相比，该加强芯涂胶装置，涂胶辊在旋转过程中可以确保对加强芯表面涂抹均匀，从而提高涂胶质量，通过挡板后运输，可将加强芯多余涂胶进行刮除避免其浪费。
2、与现有技术相比，该加强芯涂胶装置，涂胶盒内部可以随时通过进料管进行补充涂胶，从而可以实现连续生产，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型加强芯涂胶装置的整体结构图；
图2为本实用新型加强芯涂胶装置的正视图；
图3为本实用新型加强芯涂胶装置的剖视图；
图4为本实用新型加强芯涂胶装置的涂胶辊局部结构图。
图例说明：
1、电机一；2、齿轮；3、空心管；4、齿环；5、支撑块；6、涂胶盒；7、挡板；8、涂胶辊；9、电机二；10、转轴一；11、牵引盘；12、进料管；13、转轴二；14、转轴三；15、电机三；16、转动轴四；17、搅拌叶；18、顶盖。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种加强芯涂胶装置，其包括：支撑块5，为电机一1提供支撑，支撑块5的上表面固定连接有电机一1，为齿轮2转动提供动力，电机一1的输出端通过转轴二13连接有齿轮2，用于带动齿环4转动，齿轮2的外表面啮合连接有齿环4，用于带动空心管3转动，齿环4的内表面固定连接有空心管3，限制加强芯移动范围，空心管3的端面固定连接有挡板7，用于限制涂胶辊8旋转范围，挡板7的外表面通过转轴三14连接有涂胶辊8，将涂胶涂抹在加强芯外表面，涂胶盒6，用于存放涂胶，涂胶盒6的外表面固定连接有电机二9，为牵引盘11转动提供动力，电机二9的输出端通过转轴一10连接有牵引盘11，用于牵引加强芯移动，进料管12的内部设置有进料管12，向涂胶盒6内部运输涂胶。
涂胶盒6的上表面活动连接有顶盖18，密封涂胶盒6表面杂质进入，顶盖18的上表面固定连接有电机三15，为转动轴四16提供动力，电机三15的输出端固定连接有转动轴四16，带动搅拌叶17转动，转动轴四16的外表面固定连接有搅拌叶17，用于搅拌涂胶，支撑块5的外表面与涂胶盒6的外表面固定连接，涂胶盒6的外表面与齿环4的侧表面活动连接，涂胶盒6的侧表面设置有连接孔，连接孔内表面与空心管3的外表面活动连接，齿轮2的侧表面与涂胶盒6的外表面活动连接，涂胶盒6的侧表面为光滑面，挡板7上设置有孔，孔与空心管3中间的孔位置相对应，挡板7在旋转过程中涂胶辊8与转动轴四16不接触，转动轴四16与顶盖18活动连接。
工作原理：将涂胶盒6内部通过进料管12放入涂胶，放入涂胶管高度不超过齿环4的高度，在放置完成后，将需要涂胶的加强芯从电机一1端穿过空心管3，从靠近电机二9的一端穿出缠绕在牵引盘11的外表面，随后启动电机一1使得齿轮2转动，齿轮2连接齿环4，齿环4带动空心管3，空心管3与挡板7连接，使得涂胶辊8在加强芯表面旋转，将涂胶涂抹在其表面，涂胶辊8在旋转过程中，下降时将自身表买你沾满涂胶，随后自身还可根据转轴三14进行旋转，确保对加强芯表面涂抹均匀，同时启动电机二9使得牵引盘11进行旋转，将涂好胶的加强芯从涂胶盒6中运出，随着涂胶盒6内部涂胶被使用，随时通过进料管12进行补充。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种加强芯涂胶装置，其特征在于，包括：
支撑块(5)、进料管(12)，所述支撑块(5)的上表面固定连接有电机一(1)，所述电机一(1)的输出端通过转轴二(13)连接有齿轮(2)，所述齿轮(2)的外表面啮合连接有齿环(4)，所述齿环(4)的内表面固定连接有空心管(3)，所述空心管(3)的端面固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的外表面通过转轴三(14)连接有涂胶辊(8)；
涂胶盒(6)，所述涂胶盒(6)的外表面固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端通过转轴一(10)连接有牵引盘(11)，所述进料管(12)的内部设置有进料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述涂胶盒(6)的上表面活动连接有顶盖(18)，所述顶盖(18)的上表面固定连接有电机三(15)。
3.根据权利要求2所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述电机三(15)的输出端固定连接有转动轴四(16)，所述转动轴四(16)的外表面固定连接有搅拌叶(17)。
4.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述支撑块(5)的外表面与涂胶盒(6)的外表面固定连接，所述涂胶盒(6)的外表面与齿环(4)的侧表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述涂胶盒(6)的侧表面设置有连接孔，所述连接孔内表面与空心管(3)的外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述齿轮(2)的侧表面与涂胶盒(6)的外表面活动连接，所述涂胶盒(6)的侧表面为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述挡板(7)上设置有孔，所述孔与空心管(3)中间的孔位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种加强芯涂胶装置，其特征在于，所述挡板(7)在旋转过程中涂胶辊(8)与转动轴四(16)不接触，所述转动轴四(16)与顶盖(18)活动连接。
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