CN222384758U - 一种肥料造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种肥料造粒机构，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料斗，所述箱体内侧设有两挤压辊，所述箱体外侧安装有驱动所述挤压辊转动的第一驱动电机，所述挤压辊的下方设有滤网，所述滤网与挤压辊之间设有两破碎辊，所述破碎辊上均设置有多个破碎杆，所述箱体外侧安装有驱动所述破碎辊转动的第二驱动电机；本实用新型便于将料饼打散成颗粒状肥料，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，更确切地说涉及一种肥料造粒机构。
背景技术
有机肥料一般都要经过造粒阶段，肥料造粒方法主要有：挤压法(即挤条或对辊造粒)、团粒法(即圆盘或圆筒造粒)、熔浆法(即高温熔融后造粒)。就同样组分的化肥相比，挤压法最简单，成本和价格较低。
挤压法往往是采用一对辊子对碾挤压的方式进行挤压成型的，采用挤压法一般是对含有一定水分的粉状肥料挤压成颗粒状肥料，但是对辊挤压制成的是多个颗粒肥料粘结形成的料饼，还需要人工后续将料饼打散成颗粒肥料，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料造粒机构，便于将料饼打散成颗粒状肥料，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种肥料造粒机构，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料斗，所述箱体内侧设有两挤压辊，所述箱体外侧安装有驱动所述挤压辊转动的第一驱动电机，所述挤压辊的下方设有滤网，所述滤网与挤压辊之间设有两破碎辊，所述破碎辊上均设置有多个破碎杆，所述箱体外侧安装有驱动所述破碎辊转动的第二驱动电机。
进一步的，所述挤压辊的圆柱面上具有若干大小相同的造粒模腔，所述造粒模腔密铺于辊套的外圆柱面上，且相邻的模腔穴窝之间留有间隔。
进一步的，两所述破碎辊上的破碎杆交错设置且互不干涉。
进一步的，所述箱体内侧壁上设置有多组安装组件，所述安装组件包括两上下对称设置的安装板，两所述安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆上均共同套设有一框架，所述框架与安装板之间连接有弹簧，所述框架内设置有所述滤网，所述框架底部安装有震动电机。
进一步的，所述滤网的下方设有抛圆托盘，所述箱体内侧底部安装有驱动所述抛圆托盘旋转的旋转电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
粉状肥料通过进料斗进入箱体内后，通过挤压辊挤压成料饼，再通过破碎杆将料饼打散成颗粒状肥料，通过滤网将颗粒状肥料过滤掉，未打散仍粘结的肥料则被过滤在滤网上，由破碎杆继续打散；本实用新型便于将料饼打散成颗粒状肥料，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
1、箱体；2、进料斗；3、挤压辊；4、滤网；5、破碎辊；6、破碎杆；7、安装板；8、滑杆；9、框架；10、弹簧；11、震动电机；12、抛圆托盘；13、旋转电机。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种肥料造粒机构，包括箱体1，所述箱体1的顶端设置有进料斗2，所述箱体1内侧设有两挤压辊3，所述箱体1外侧安装有驱动所述挤压辊3转动的第一驱动电机，所述挤压辊3的下方设有滤网4，所述滤网4与挤压辊3之间设有两破碎辊5，所述破碎辊5上均设置有多个破碎杆6，所述箱体1外侧安装有驱动所述破碎辊5转动的第二驱动电机。
所述挤压辊3的圆柱面上具有若干大小相同的造粒模腔，所述造粒模腔密铺于辊套的外圆柱面上，且相邻的模腔穴窝之间留有间隔。
两所述破碎辊5上的破碎杆6交错设置且互不干涉。
所述箱体1内侧壁上设置有多组安装组件，所述安装组件包括两上下对称设置的安装板7，两所述安装板7之间固定连接有滑杆8，所述滑杆8上均共同套设有一框架9，所述框架9与安装板7之间连接有弹簧10，所述框架9内设置有所述滤网4，所述框架9底部安装有震动电机11。
所述滤网4的下方设有抛圆托盘12，所述箱体1内侧底部安装有驱动所述抛圆托盘12旋转的旋转电机13。
工作原理：
粉状肥料通过进料斗2进入箱体1内后，通过挤压辊3挤压成料饼，再通过破碎辊5带动破碎杆6将料饼打散成颗粒状肥料，通过滤网4将颗粒状肥料过滤掉，未打散仍粘结的肥料则被过滤在滤网4上，由破碎杆6继续打散，震动电机11带动框架9和滤网4震动，避免滤网堵塞，过滤出的颗粒状肥料落入抛圆托盘12内，旋转电机13驱动抛圆托盘12旋转，颗粒状肥料在抛圆托盘12内做离心旋转运动，实现对颗粒状肥料的抛圆整形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种肥料造粒机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有进料斗(2)，所述箱体(1)内侧设有两挤压辊(3)，所述箱体(1)外侧安装有驱动所述挤压辊(3)转动的第一驱动电机，所述挤压辊(3)的下方设有滤网(4)，所述滤网(4)与挤压辊(3)之间设有两破碎辊(5)，所述破碎辊(5)上均设置有多个破碎杆(6)，所述箱体(1)外侧安装有驱动所述破碎辊(5)转动的第二驱动电机。
2.如权利要求1所述的肥料造粒机构，其特征在于：所述挤压辊(3)的圆柱面上具有若干大小相同的造粒模腔，所述造粒模腔密铺于辊套的外圆柱面上，且相邻的模腔穴窝之间留有间隔。
3.如权利要求2所述的肥料造粒机构，其特征在于：两所述破碎辊(5)上的破碎杆(6)交错设置且互不干涉。
4.如权利要求1所述的肥料造粒机构，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁上设置有多组安装组件，所述安装组件包括两上下对称设置的安装板(7)，两所述安装板(7)之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上均共同套设有一框架(9)，所述框架(9)与安装板(7)之间连接有弹簧(10)，所述框架(9)内设置有所述滤网(4)，所述框架(9)底部安装有震动电机(11)。
5.如权利要求1所述的肥料造粒机构，其特征在于：所述滤网(4)的下方设有抛圆托盘(12)，所述箱体(1)内侧底部安装有驱动所述抛圆托盘(12)旋转的旋转电机(13)。
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