CN222384711U - 一种印刷油墨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷油墨技术领域，具体是指一种印刷油墨搅拌装置，包括底板，所述底板上端中心安装有转动组件，所述转动组件上端安装有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁下端连接有出料管，所述底板上端一侧安装有竖直板，所述竖直板内侧安装有升降组件，所述升降组件连接有盖板，所述盖板上安装有搅拌组件，所述盖板下端安装有与搅拌桶内壁接触的U型刮板。本实用新型的优点在于：通过搅拌组件对搅拌桶内油墨、稀释剂进行搅拌，并通过转动组件驱动搅拌桶沿相反方向转动，提高对油墨的搅拌效率；U型刮板固定在盖板上的位置不动，而搅拌桶转动，使U型刮板刮下搅拌桶内壁附着的油墨，使油墨、稀释剂充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷油墨技术领域，具体是指一种印刷油墨搅拌装置。
背景技术
印刷行业中使用的油墨，出厂时的粘度一般比较高，而印刷时使用的油墨粘度往往比较低，因此从市场上购得的油墨不能直接用于生产中，需要使用搅拌装置混合稀释剂调整油墨的粘度。
现有的印刷油墨搅拌装置通常在搅拌组件的搅拌杆上安装刮板，用来刮下搅拌装置内壁上附着的油墨，防止油墨混合不充分，影响印刷质量效果，但是刮板安装在搅拌杆上，刮板与搅拌装置内壁接触，增加了搅拌组件内电机的负荷，降低了搅拌组件的搅拌效率，并且单纯通过搅拌组件上的转轴、若干搅拌杆配合对油墨进行搅拌的效率较低。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：现有的印刷油墨搅拌装置通常在搅拌组件的搅拌杆上安装刮板，刮板与搅拌装置内壁接触，增加了搅拌组件内电机的负荷，降低了搅拌组件的搅拌效率，并且单纯通过搅拌组件上的转轴、若干搅拌杆配合对油墨进行搅拌的效率较低。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印刷油墨搅拌装置，包括底板，所述底板上端中心安装有转动组件，所述转动组件上端安装有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁下端连接有出料管，所述底板上端一侧安装有竖直板，所述竖直板内侧安装有升降组件，所述升降组件连接有盖板，所述盖板上安装有搅拌组件，所述盖板下端安装有与搅拌桶内壁接触的U型刮板。
进一步地，所述转动组件包括底板上端轴承连接的转轴，所述搅拌桶底端安装在转轴顶部，所述转轴上设有锥形齿轮一，所述底板上端安装有安装架，所述安装架上端安装有电机，所述电机输出端连接有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二。
进一步地，所述升降组件包括竖直板内侧设有的滑槽，所述滑槽内上下壁间轴承连接有螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块突出滑槽的一端与盖板固定连接，所述竖直板上端安装有与螺纹杆连接的电机二。
进一步地，所述滑槽的高度两倍于搅拌桶的高度，所述滑槽底端位置低于搅拌桶的开口处。
进一步地，所述搅拌组件包括安装在盖板上端中心的电机三，所述电机三下端输出端穿过盖板连接有转轴二，所述转轴二上套接有若干套筒，所述套筒上环形等距设有若干搅拌杆。
进一步地，所述出料管上设有控制阀。
三、有益效果
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、通过升降组件内电机二驱动螺纹杆转动，从而使滑块在滑槽内纵向滑动，从而带动盖板及其上部件升降，便于搅拌组件、U型刮板进入搅拌桶，U型刮板接触搅拌桶的内壁。
2、对搅拌桶内油墨、稀释剂进行搅拌时，启动搅拌组件，启动转动组件驱动搅拌桶沿搅拌组件相反方向转动，提高对油墨的搅拌效率。
3、U型刮板固定在盖板上的位置不动，而搅拌桶转动，使U型刮板刮下搅拌桶内壁附着的油墨，使油墨、稀释剂充分混合。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的转动组件、搅拌组件结构图。
图3是本实用新型的升降组件结构图。
如图所示：1、底板；2、转动组件；3、搅拌桶；4、出料管；5、竖直板；501、滑槽；6、升降组件；7、盖板；8、搅拌组件；9、U型刮板；10、转轴；11、锥形齿轮一；12、安装架；13、电机；14、锥形齿轮二；15、螺纹杆；16、滑块；17、电机三；18、转轴二；19、套筒；20、搅拌杆；21、控制阀；22、电机二。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
结合附图1，一种印刷油墨搅拌装置，包括底板1，所述底板1上端中心安装有转动组件2，所述转动组件2上端安装有搅拌桶3，所述搅拌桶3侧壁下端连接有出料管4，所述底板1上端一侧安装有竖直板5，所述竖直板5内侧安装有升降组件6，所述升降组件6连接有盖板7，所述盖板7上安装有搅拌组件8，所述盖板7下端安装有与搅拌桶3内壁接触的U型刮板9，所述出料管4上设有控制阀21。
结合上述结构，通过升降组件6驱动盖板7升降，从而使搅拌组件8、U型刮板9进出搅拌桶3，对搅拌桶3内油墨、稀释剂进行搅拌时，启动搅拌组件8，启动转动组件2驱动搅拌桶3沿搅拌组件8相反方向转动，提高对油墨的搅拌效率，并且U型刮板9固定在盖板7上的位置不动，而搅拌桶3转动，使U型刮板9刮下搅拌桶3内壁附着的油墨，使油墨充分混合。
结合附图2，所述转动组件2包括底板1上端轴承连接的转轴10，所述搅拌桶3底端安装在转轴10顶部，所述转轴10上设有锥形齿轮一11，所述底板1上端安装有安装架12，所述安装架12上端安装有电机13，所述电机13输出端连接有与锥形齿轮一11啮合的锥形齿轮二14。
结合上述结构，转动组件2使用时，通过电机13驱动锥形齿轮二14转动，从而使与锥形齿轮二14啮合的锥形齿轮一11转动，从而使转轴10带动搅拌桶3转动。
结合附图3，所述升降组件6包括竖直板5内侧设有的滑槽501，所述滑槽501内上下壁间轴承连接有螺纹杆15，所述滑槽501内滑动连接有滑块16，所述滑块16突出滑槽501的一端与盖板7固定连接，所述竖直板5上端安装有与螺纹杆15连接的电机二22。
结合上述结构，升降组件6使用时，通过电机二22驱动螺纹杆15转动，从而使滑块16在滑槽501内纵向滑动，从而带动盖板7及其上部件升降。
实施例二
在实施例一的基础上，结合附图1，所述滑槽501的高度两倍于搅拌桶3的高度，所述滑槽501底端位置低于搅拌桶3的开口处，便于搅拌组件8、U型刮板9进出搅拌桶3。
结合附图2，所述搅拌组件8包括安装在盖板7上端中心的电机三17，所述电机三17下端输出端穿过盖板7连接有转轴二18，所述转轴二18上套接有若干套筒19，所述套筒19上环形等距设有若干搅拌杆20。
结合上述结构，搅拌组件8使用时，通过电机三17驱动转轴二18转动，从而使套筒19转动，从而使若干搅拌杆20旋转并对油墨进行搅拌。
具体的使用方法如下：
向搅拌桶3内倒入油墨、稀释剂，通过升降组件6内电机二22驱动螺纹杆15转动，从而使滑块16在滑槽501内纵向滑动，从而带动盖板7及其上部件下降，使搅拌组件8、U型刮板9进入搅拌桶3，U型刮板9接触搅拌桶3的内壁；启动搅拌组件8，启动转动组件2驱动搅拌桶3沿搅拌组件8相反方向转动，提高对油墨的搅拌效率，并且U型刮板9固定在盖板7上的位置不动，而搅拌桶3转动，使U型刮板9刮下搅拌桶3内壁附着的油墨，使油墨、稀释剂充分混合；油墨混合结束后，通过控制阀21控制出料管4打开出料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种印刷油墨搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中心安装有转动组件(2)，所述转动组件(2)上端安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)侧壁下端连接有出料管(4)，所述底板(1)上端一侧安装有竖直板(5)，所述竖直板(5)内侧安装有升降组件(6)，所述升降组件(6)连接有盖板(7)，所述盖板(7)上安装有搅拌组件(8)，所述盖板(7)下端安装有与搅拌桶(3)内壁接触的U型刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述转动组件(2)包括底板(1)上端轴承连接的转轴(10)，所述搅拌桶(3)底端安装在转轴(10)顶部，所述转轴(10)上设有锥形齿轮一(11)，所述底板(1)上端安装有安装架(12)，所述安装架(12)上端安装有电机(13)，所述电机(13)输出端连接有与锥形齿轮一(11)啮合的锥形齿轮二(14)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括竖直板(5)内侧设有的滑槽(501)，所述滑槽(501)内上下壁间轴承连接有螺纹杆(15)，所述滑槽(501)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)突出滑槽(501)的一端与盖板(7)固定连接，所述竖直板(5)上端安装有与螺纹杆(15)连接的电机二(22)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述滑槽(501)的高度两倍于搅拌桶(3)的高度，所述滑槽(501)底端位置低于搅拌桶(3)的开口处。
5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括安装在盖板(7)上端中心的电机三(17)，所述电机三(17)下端输出端穿过盖板(7)连接有转轴二(18)，所述转轴二(18)上套接有若干套筒(19)，所述套筒(19)上环形等距设有若干搅拌杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述出料管(4)上设有控制阀(21)。
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