CN222380799U - 电连接件、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用电装置技术领域，提供了一种电连接件、电池及用电装置，所提供的电连接件用于连接至少两个电池单体，包括导电部和绝缘部，导电部用于和至少两个电池单体电连接，导电部的数量为多个，绝缘部绝缘连接相邻的两个导电部，导电部和绝缘部交替连接并形成腔室，腔室用于流通换热介质。上述方案能够解决现有技术中的对电池进行冷却的方式，对电池的外接结构的冷却效率较差的问题。

Description

电连接件、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电连接件、电池及用电装置。

背景技术

随着人们工作、生活节奏的不断加快，对电池的快充需求也越来越高，电池快充时，电池的外接结构(也就是电池用于外接电路的结构，例如极柱)温升较高，需要对电池的外接结构进行冷却以保证电池的安全使用。

现有技术通常通过水冷板对电池进行冷却，在对电池进行冷却的过程中，水冷板通过电池的壳体、电池单体的外壳等结构与电池的外接结构进行热交换，实现对外接结构的冷却，但此种冷却方式的冷却路径较长，冷却效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种电连接件、电池及用电装置，以解决现有技术中的对电池进行冷却的方式，对电池的外接结构的冷却效率较差的问题。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种电连接件，用于连接至少两个电池单体，所述电连接件包括：

导电部，用于和至少两个所述电池单体电连接，所述导电部的数量为多个；

绝缘部，绝缘连接相邻的两个所述导电部，所述导电部和所述绝缘部交替连接并形成腔室，所述腔室用于流通换热介质。

可选的，所述顶壁的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁抵接，以形成连接区，所述连接区用于和所述电池单体连接；或者，

所述电连接件包括相对设置的底壁和顶壁，所述顶壁的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁融合连接，形成一体式的连接区，所述连接区用于和所述电池单体连接。

可选的，在所述腔室的宽度方向上，所述连接区位于一侧，所述连接区的另一侧形成一个换热流道。

可选的，在所述腔室的宽度方向上，所述腔室被所述连接区分隔为两个换热流道，其中：

所述连接区为间隔设置的多个，并且相邻所述连接区的间隔位置形成连通所述两个换热流道的连通通道；或者，

在所述腔室的长度方向上，所述连接区由所述腔室的第一端延伸至所述腔室的第二端。

可选的，所述换热介质为绝缘冷却液或冷却风。

可选的，所述导电部的壁厚为0.5mm-2mm。

可选的，所述导电部和所述绝缘部焊接；或者，

所述导电部和所述绝缘部粘接；或者，

所述导电部和所述绝缘部通过纳米注塑工艺连接；或者，

所述导电部和所述绝缘部卡接。

可选的，所述导电部包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述电连接件的长度方向分布，所述第一部分的一端与所述第二部分焊接，所述第一部分另一端与所述绝缘部连接。

一种电池，包括:

两个以上的电池单体，每个所述电池单体包括极柱；

两个以上上述的电连接件，所述电连接件导电连接至少两个所述电池单体的所述极柱。

可选的，所述电连接件包括相对设置的底壁和顶壁，所述顶壁的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁抵接，以形成连接区，所述连接区和所述电池单体的所述极柱连接；

每个所述连接区和相邻的两个所述电池单体的异性的所述极柱导电接触。

可选的，在所述电连接件的高度方向上，和所述连接区导电接触的一组异性的所述极柱的连接端面所围成的区域的投影，位于与其连接的所述连接区的投影内。

可选的，所述电连接件的底壁面向所述电池单体的所述极柱，所述底壁设置有定位结构，所述定位结构向背离所述腔室的方向凸出，所述定位结构和所述极柱定位配合。

可选的，所述定位结构包括环状定位凸起，所述环状定位凸起包围所述极柱，以与所述极柱定位配合。

可选的，所述底壁的局部向所述极柱的方向凸出形成所述环状定位凸起。

一种用电装置，包括上述的电池。

在本申请实施例中，电连接件内形成有用于流通换热介质的腔室，在将电连接件用于电池时，电连接件与电池的外接结构接触电连接，则，换热介质与电连接件接触导热，电连接件与电池单体的外接结构(例如极柱)接触导热，缩短换热介质与电池单体的外接结构之间的热传导路径，提高换热效率，从而提高对电池单体的外接结构的冷却效率。由此可见，本申请公开的实施例能够解决现有技术中的对电池进行冷却的方式，对电池的外接结构的冷却效率较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电连接件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电池的结构示意图；

图3为图2中的A-A方向的截面图；

图4为图2的侧视图。

在图1-图4中：

100、导电部；110、第一部分；120、第二部分；

200、绝缘部；

310、底壁；320、顶壁；330、侧壁；

400、连接区；

500、换热流道；

600、连通通道；

1000、电池单体；1010、极柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施例提供了一种电连接件，此电连接件用于连接至少两个电池单体1000，可应用于电池。

电连接件包括导电部100，导电部100用于和至少两个电池单体1000的外接结构(也就是电池单体1000用于外接电路的结构，例如极柱1010)电连接，以使导电部100和至少两个电池单体1000电连接，并使两个电池单体1000通过电连接件实现电连接，导电部100的数量为多个，使得电连接件能够电连接两个以上的电池单体1000。可选的，导电部100可以是方形的管状结构，方形的管状结构具有呈平板状的底壁310，便于增大底壁310与电池单体1000的外接结构的接触面积，从而提高二者的连接强度。

电连接件还包括绝缘部200，绝缘部200绝缘连接相邻的两个导电部100，在将电连接件应用于电池时，绝缘部200绝缘连接在两个电位不等的导电部100之间，避免短路，导电部100和绝缘部200交替连接并形成腔室，腔室用于流通换热介质。在此种结构下，电连接件既能够起到电连接至少两个电池单体1000的作用，又能够起到对电池单体1000(尤其是电池单体1000的外接结构)进行冷却的作用。

换热介质能够在腔室内流动，因此，为了避免短路，换热介质为绝缘介质，例如绝缘冷却液或冷却风。沿腔室的延伸方向，电连接件的腔室的两端可以为封闭端，并在封闭端开设连接口，或者，电连接件的腔室的两端也可以为开口端，腔室两端的开口端(或者连接口)可以分别与外部的换热介质流通管路连通，以使外部的换热介质流通管路和电连接件的腔室形成供换热介质流通的循环通道，为电连接件的腔室内稳定地提供换热介质。

本申请实施例中的导电部100用于和电池单体1000的外接结构电连接，以实现导电部100和电池单体1000的电连接，在将电连接件用于电池时，为了保证电连接件和电池单体1000的连接稳定性，电连接件通过焊接的方式与外接结构进行连接，实现电连接的同时，保证电连接件和外接结构的连接强度和稳定性，从而保证电连接的稳定性。

在本申请实施例中，电连接件内形成有用于流通换热介质的腔室，在将电连接件用于电池时，电连接件与电池单体1000的外接结构接触电连接，则，换热介质与电连接件接触导热，电连接件与电池单体1000的外接结构(例如极柱1010)接触导热，缩短换热介质与电池单体1000的外接结构之间的热传导路径，提高换热效率，从而提高对电池单体1000的外接结构的冷却效率。由此可见，本申请公开的实施例能够解决现有技术中的对电池进行冷却的方式，对电池的外接结构的冷却效率较差的问题。

在进一步的技术方案中，导电部100的材质可以是金属，既能满足导电部100的导电性，又具有良好的导热性，提高散热效率。

在将电连接件用于电池时，导电部100通过焊接的方式与电池单体1000的外接结构实现电连接以及导热连接，因此，在导电部100是金属材质的情况下，换热介质直接与金属材质的导电部100接触，金属材质的导电部100与电池单体1000的外接结构直接接触，缩短换热介质与电池单体1000的外接结构的换热路径的同时，由于金属导热性能良好，能够进一步提高导热效率，从而进一步提高对电池单体1000的外接结构的冷却效率。

电连接件包括相对设置的底壁310和顶壁320，顶壁320的局部区域可以向腔室内凹陷，并与底壁310抵接，以形成连接区400。或者，顶壁320的局部区域可以向腔室内凹陷，并与底壁310融合连接，形成一体式的连接区400，可选的，此种结构的连接区400可以采用铸造和型材挤压方式形成。连接区400用于和电池单体1000连接，具体的，连接区400可以位于导电部100。

顶壁320的局部区域向底壁310凹陷接触连接形成的连接区400，具有较高的结构强度，能够提高连接区400与电池单体1000的外接结构连接时，二者的连接稳定性，且顶壁320局部凹陷使得顶壁320形成凹凸结构，有利于提高顶壁320以及电连接件整体的结构强度。

可选的，连接区400可以为圆形或椭圆形或腰形，当然，连接区400的形状也可以是其他规则或不规则形状，本申请对此不作限制。

在本申请实施例中，导电部100用于和电池单体1000的外接结构电连接，为了保持稳定的电连接，需要保证导电部100和电池单体1000的连接稳定性，为此，在本申请实施例中，导电部100的壁厚可以为0.5mm-2mm，例如1mm，或者2mm。

此种情况下，能够保证导电部100的厚度，保证导电部100的结构强度，从而保证导电部100和电池单体1000的外接结构的连接稳定性，防止导电部100过薄(例如小于0.5mm)，导致的导电部100结构强度差，从而导致导电部100受损进而导致导电部100和电池单体1000的外接结构的电连接失效的问题，还能够防止由于导电部100过薄，导致的与电池单体1000的外接结构的焊接操作较为困难的问题，也能够防止由于导电部100过厚(例如大于2mm)，导致的与电池单体1000的外接结构的焊接操作较为困难的问题。

连接区400的分布方式有多种，在一种可选的实施例中，在腔室的宽度方向c上，连接区400可以位于一侧，连接区400的另一侧可以形成一个换热流道500，换热流道500用于流通换热介质。

在另一种可选的实施例中，在腔室的宽度方向c上，腔室可以被连接区400分隔为两个换热流道500，两个换热流道500均用于流通换热介质，此种结构能够提高电连接件的温度均匀性，提供更好的换热效果。

在进一步的技术方案中，连接区400可以为沿电连接件长度方向a间隔设置的多个，并且相邻连接区400的间隔位置可以形成连通两个换热流道500的连通通道600。此种情况下，两个换热流道500相连通，且两个换热流道500和连通通道600能够形成环绕连接区400的环绕区，提高对与连接区400相连的电池单体1000的外接结构(例如极柱1010)的散热效果。

当然，在其他实施例中，在腔室的长度方向a上，连接区400也可以由腔室的第一端延伸至腔室的第二端，也就是说，两个换热流道500不连通。

为了实现导电部100和绝缘部200的绝缘、密封连接，在一种可选的实施例中，导电部100和绝缘部200可以通过焊接的方式相连接。在另一种可选的实施例中，导电部100和绝缘部200可以通过粘接的方式相连接。在另一种可选的实施例中，导电部100和绝缘部200可以通过卡接的方式相连接，可选的，导电部100和绝缘部200的相对的表面形成连接面，在二者的连接面中，一者可以设有卡扣，另一者可以设有卡槽，卡槽与卡扣卡接实现二者的卡接，当然，在此种连接方式中，为了保证导电部100和绝缘部200的密封连接，导电部100和绝缘部200的连接面之间可以设有密封圈。

在本申请实施例中，导电部100和绝缘部200还可以通过纳米注塑的工艺连接，通过纳米注塑的工艺连接导电部100和绝缘部200能够使得连接位置获得更好的密封效果，以提升腔室的密封性能。

当然，在使用纳米注塑工艺连接导电部100和绝缘部200的情况下，若导电部100的长度过长，不利于加工。

为此，在本申请实施例中，导电部100可以包括第一部分110和第二部分120，第一部分110和第二部分120可以沿电连接件的长度方向a分布，第一部分110的一端与第二部分120焊接，第一部分110另一端与绝缘部200连接。连接区400可以位于第二部分120，也就是说，第二部分120可以与电池单体1000电连接，当然，连接区400也可以局部位于第一部分110，局部位于第二部分120，即第一部分110和第二部分120均与电池单体1000电连接。

在具体的加工过程中，可以先通过纳米注塑的方式连接绝缘部200和第一部分110，再通过焊接的方式将第二部分120与第一部分110焊接相连，第一部分110和第二部分120的材质可以相同。

如图2至图4所示，基于上述的电连接件，本申请实施例还提供了一种电池，该电池包括两个以上的电池单体1000，每个电池单体1000包括极柱1010，极柱1010为电池单体1000的外接结构，用于与外部电路连接，实现对电池单体1000的充电等功能，电池还包括两个以上的上述的电连接件，电连接件导电连接至少两个电池单体1000的极柱1010。由于该电池具有上述的电连接件，所以电池由电连接件带来的有益效果请参见上述内容，在此不再赘述。

可选的，电池可以为锂电池。

可选的，电连接件可以通过焊接的方式与极柱1010电连接，以及导热连接。

在上述方案中，电连接件可以包括相对设置的底壁310和顶壁320，顶壁320的局部区域向腔室内凹陷，并与底壁310抵接，以形成连接区400，连接区400和电池单体1000的极柱1010连接。

电池可以为电池模组，由多个电池单体1000相互串联或并联或混联组成，也可以为电池包，由多个电池单体1000相互串联或并联或混联直接组成，或由多个电池模组相互串联或并联或混联组成，每个电池模组由多个电池单体1000相互串联或并联或混联组成。

例如，可以通过电连接件实现多个电池单体1000之间的串联连接，具体的，电池包括两个以上的电池单体1000以及两个电连接件，各个电池单体1000依次排列，两个电连接件可以分别位于电池单体1000的一侧，其中一个电连接件可以和位于同一排的极柱1010连接，另一个电连接件可以和位于另一排的极柱1010连接。

每个连接区400可以和相邻的两个电池单体1000的异性的极柱1010导电接触，绝缘部200可以位于电位不等的两个极柱1010之间，也就是说，绝缘部200绝缘连接在两个电位不等的导电部100之间，实现多个电池单体1000的串联。

在进一步的技术方案中，在电连接件的高度方向b上，和连接区400导电接触的一组异性的极柱1010的连接端面所围成的区域的投影，位于与其连接的连接区400的投影内。此种情况下，能够保证各极柱1010与各连接区400的有效连接，且还能够吸收部分加工公差，即使由于电连接件的加工误差，导致部分导电部100无法正对相应的极柱1010，也能保证导电部100和相应的极柱1010的有效电、热连接，减小对电连接件中各导电部100和各绝缘部200的尺寸加工精度的要求。

为了减小电连接件与极柱1010的连接难度，在本申请实施例中，电连接件的底壁310面向电池单体1000的极柱1010，底壁310可以设置有定位结构，定位结构向背离腔室的方向凸出，且定位结构和极柱1010定位配合。

此种情况下，通过定位结构实现电连接件与极柱1010的定位配合，便于电连接件与极柱1010的定位安装，从而减小电连接件与极柱1010的装配难度。

在一种可选的实施例中，定位结构可以包括多个定位凸起，例如四个，多个定位凸起围成定位空间，极柱1010伸入定位空间内，实现极柱1010与电连接件的定位配合。

在另一种可选的实施例中，定位结构也可以包括环状定位凸起，环状定位凸起包围极柱1010，与极柱1010定位配合。环状定位凸起加工难度较小，能够减小定位结构的加工难度。

在底壁310上形成环状定位凸起的方式有多种，在一种可选的实施例中，可以将定位环通过焊接等方式焊接在底壁310的朝向极柱1010的表面上，以在底壁310上形成环状定位凸起。

在本申请实施例中，底壁310或者是连接区400还可以局部向靠近极柱1010的方向凸出以形成环状定位凸起。此种情况下，底壁310局部向极柱1010的方向凸起，在底壁310的外部形成了环状定位凸起，相应的，在底壁310的内部(即腔室内)对应的区域形成环状凹陷，则腔室内的换热介质可以流动至环状凹陷内，环状定位凸起围绕极柱1010的侧部，则环状凹陷也围绕极柱1010的侧部，流入环状凹陷内的换热介质能够更好与对极柱1010的侧部进行换热，提升对极柱1010的冷却效率。

基于上述的电池，本申请实施例还提供了一种用电装置，该用电装置包括上述的电池。由于该用电装置具有上述的电池，所以用电装置由电池带来的有益效果请参见上述内容，在此不再赘述。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

应当理解，本申请实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”仅用于更清楚的阐述技术方案，并不能用于限制本申请的保护范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (15)

1.一种电连接件，用于连接至少两个电池单体(1000)，其特征在于，所述电连接件包括：

导电部(100)，用于和至少两个所述电池单体(1000)电连接，所述导电部(100)的数量为多个；

绝缘部(200)，绝缘连接相邻的两个所述导电部(100)，所述导电部(100)和所述绝缘部(200)交替连接并形成腔室，所述腔室用于流通换热介质。

2.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，

所述电连接件包括相对设置的底壁(310)和顶壁(320)，所述顶壁(320)的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁(310)抵接，以形成连接区(400)，所述连接区(400)用于和所述电池单体(1000)连接；或者，

所述电连接件包括相对设置的底壁(310)和顶壁(320)，所述顶壁(320)的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁(310)融合连接，形成一体式的连接区(400)，所述连接区(400)用于和所述电池单体(1000)连接。

3.根据权利要求2所述的电连接件，其特征在于，在所述腔室的宽度方向(c)上，所述连接区(400)位于一侧，所述连接区(400)的另一侧形成一个换热流道(500)。

4.根据权利要求2所述的电连接件，其特征在于，在所述腔室的宽度方向(c)上，所述腔室被所述连接区(400)分隔为两个换热流道(500)，其中：

所述连接区(400)为间隔设置的多个，并且相邻所述连接区(400)的间隔位置形成连通所述两个换热流道(500)的连通通道(600)；或者，

在所述腔室的长度方向(a)上，所述连接区(400)由所述腔室的第一端延伸至所述腔室的第二端。

5.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述换热介质为绝缘冷却液或冷却风。

6.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，所述导电部(100)的壁厚为0.5mm-2mm。

7.根据权利要求1所述的电连接件，其特征在于，

所述导电部(100)和所述绝缘部(200)焊接；或者，

所述导电部(100)和所述绝缘部(200)粘接；或者，

所述导电部(100)和所述绝缘部(200)通过纳米注塑工艺连接；或者，

所述导电部(100)和所述绝缘部(200)卡接。

8.根据权利要求7所述的电连接件，其特征在于，所述导电部(100)包括第一部分(110)和第二部分(120)，所述第一部分(110)和所述第二部分(120)沿所述电连接件的长度方向(a)分布，所述第一部分(110)的一端与所述第二部分(120)焊接，所述第一部分(110)另一端与所述绝缘部(200)连接。

9.一种电池，其特征在于，包括：

两个以上的电池单体(1000)，每个所述电池单体(1000)包括极柱(1010)；

两个以上如权利要求1至8任一项所述的电连接件，所述电连接件导电连接至少两个所述电池单体(1000)的所述极柱(1010)。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述电连接件包括相对设置的底壁(310)和顶壁(320)，所述顶壁(320)的局部区域向所述腔室内凹陷，并与所述底壁(310)抵接，以形成连接区(400)，所述连接区(400)和所述电池单体(1000)的所述极柱(1010)连接；

每个所述连接区(400)和相邻的两个所述电池单体(1000)的异性的所述极柱(1010)导电接触。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，在所述电连接件的高度方向(b)上，和所述连接区(400)导电接触的一组异性的所述极柱(1010)的连接端面所围成的区域的投影，位于与其连接的所述连接区(400)的投影内。

12.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述电连接件的底壁(310)面向所述电池单体(1000)的所述极柱(1010)，所述底壁(310)设置有定位结构，所述定位结构向背离所述腔室的方向凸出，所述定位结构和所述极柱(1010)定位配合。

13.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，所述定位结构包括环状定位凸起，所述环状定位凸起包围所述极柱(1010)，以与所述极柱(1010)定位配合。

14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述底壁(310)的局部向所述极柱(1010)的方向凸出形成所述环状定位凸起。

15.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求10至14任一项所述的电池。