CN222379739U - 一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压力检测技术领域,具体为一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,包括夹具,所述夹具顶面开设有挤压槽,挤压槽表面居中位置开设有限位槽,限位槽的两侧开设有夹持槽,挤压槽一侧的限位槽内安装有第一夹持块,挤压槽另一侧的限位槽内安装有第二夹持块,第一夹持块与第二夹持块上都安装有夹持头,第一夹持块与第二夹持块远离限位槽的表面都安装有弹簧,第一夹持块远离限位槽的表面居中位置安装有牵引柱,第二夹持块远离限位槽的表面居中位置安装有限位柱;有益效果为:本装置通过简单结构,通过更换夹持体上的夹持头,缩短了耐压测试的周期,且还能对残渣进行清理,方便操作的同时,方便检修。

Description

一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及压力检测技术领域,具体为一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构。
背景技术
射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品,简单的讲它主要起桥梁作用。
现有技术中,由于射频同轴连接器的工作性质需要其具有一定的抗压能力,需要在出厂时对其进行耐压检测,市面上常见的射频同轴连接器的耐压检测方法时将射频同轴连接器安装在夹紧机构上对其进行挤压,直至射频同轴连接器破损,得到射频同轴连接器的最大抗压力。
但是,由于射频同轴连接器有多种不同的型号,不同型号的射频同轴连接器形状体积各不相同,所以在进行完一种型号的耐压测试后,在进行另一种射频同轴连接器的耐压测试前要更换合适的夹具,增加了射频同轴连接器耐压测试的测试周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,包括夹具,所述夹具顶面开设有挤压槽,挤压槽表面居中位置开设有限位槽,限位槽的两侧开设有夹持槽,挤压槽一侧的限位槽内安装有第一夹持块,挤压槽另一侧的限位槽内安装有第二夹持块,第一夹持块与第二夹持块上都安装有夹持头,第一夹持块与第二夹持块远离限位槽的表面都安装有弹簧,第一夹持块远离限位槽的表面居中位置安装有牵引柱,第二夹持块远离限位槽的表面居中位置安装有限位柱,夹具的中部活动插接有支撑板,夹具的底部活动插接有储物盒,夹具的底面安装有安装板,安装板上螺接有螺栓。
优选的,所述第一夹持块与第二夹持块结构相同,第一夹持块朝向限位槽的表面开设有插接槽,插接槽底部开设有方槽,方槽内活动插接有顶持块,方槽与顶持块之间安装有顶持弹簧,顶持弹簧的底部固定在方槽的表面,顶持弹簧的顶部固定在顶持块底面,顶持块顶面安装有限位块,限位块的顶部开设有斜面,斜面朝向限位槽的方向,顶持块两侧安装有活动杆,活动杆的一端安装有拨片。
优选的,所述夹持头远离限位槽的表面安装有插接板,插接板的一端一体成型有插接块,插接块远离夹持头的一端开设有斜面,斜面朝向夹持槽的方向,夹持头靠近限位槽的一端表面安装有橡胶垫,限位槽一侧安装有第二夹持块的夹持槽表面开设有限位孔,限位孔内活动插接有限位柱,限位柱的一端固定在第二夹持块远离限位槽的表面的居中位置。
优选的,所述限位槽一侧安装有第一夹持块的夹持槽表面居中位置开设有牵引槽,牵引柱活动插接在牵引槽内,牵引柱为“L”型杆状结构。
优选的,所述夹具中部开设抽拉槽,支撑板活动插接在抽拉槽内,支撑板顶面开设有方槽,牵引柱的一端插接在方槽内,支撑板的一侧表面安装有抽拉柱,抽拉柱远离支撑板的一端安装有方块。
优选的,所述夹具底部开设有插接槽,插接槽内活动插接有储物盒,储物盒顶面开设有储物槽。
优选的,所述夹具底面边角处安装有安装板,螺栓贯穿安装板后螺接至工作台表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,通过在夹具顶面开设挤压槽,挤压槽的表面居中位置开设限位槽,限位槽的两侧开设有夹持槽,两个夹持槽内分别安装有第一夹持块与第二夹持块,第一夹持块与第二夹持块朝向限位槽的表面安装有夹持头,第一夹持块与第二夹持块远离限位槽的表面安装有弹簧,将要检测的射频同轴连接器插接进限位槽内,弹簧顶持第一夹持块与第二夹持块,从而将射频同轴连接器限位固定,夹持头安装在第一夹持体与第二夹持体上,为可拆卸结构,在更换射频同轴连接器进行耐压检测时,只需更换相应的夹持头即可继续进行射频同轴连接器的耐压检测,夹具的中部加装支撑板,夹具的底部加装储物盒,可在射频同轴连接器的耐压检测完毕后对残渣进行收集,本装置通过简单结构,通过更换夹持体上的夹持头,完成对不同型号的射频同轴连接器进行夹持,缩短了射频同轴连接器耐压测试的周期,且还能对射频同轴连接器耐压测试过后产生的残渣进行清理,方便操作的同时,方便检修。
附图说明
图1为本实用新型夹具部装结构示意图;
图2为本实用新型夹具部装结构俯视示意图;
图3为图2中A-A处结构剖面示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图
图5为本实用新型左夹持体部装结构示意图;
图6为本实用新型右夹持体部装结构示意图;
图7为本实用新型夹持块部装结构示意图;
图8为本实用新型夹持头部装结构示意图;
图9为本实用新型支撑板结构示意图;
图10为本实用新型储物盒结构示意图;
图11为本实用新型夹具结构示意图。
图中:夹具1、挤压槽2、限位槽3、夹持槽4、夹持头5、橡胶垫6、第一夹持块7、第二夹持块8、弹簧9、牵引柱10、支撑板11、抽拉柱12、储物盒13、安装板14、螺栓15、插接槽16、方槽17、顶持弹簧18、顶持块19、限位柱20、拨片21。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,包括夹具1,所述夹具1顶面开设有挤压槽2,挤压槽2表面居中位置开设有限位槽3,限位槽3的两侧开设有夹持槽4,挤压槽2一侧的限位槽3内安装有第一夹持块7,挤压槽2另一侧的限位槽3内安装有第二夹持块8,第一夹持块7与第二夹持块8上都安装有夹持头5,第一夹持块7与第二夹持块8远离限位槽3的表面都安装有弹簧9,第一夹持块7远离限位槽3的表面居中位置安装有牵引柱10,第二夹持块8远离限位槽3的表面居中位置安装有限位柱20,夹具1的中部活动插接有支撑板11,夹具1的底部活动插接有储物盒13,夹具1的底面安装有安装板14,安装板14上螺接有螺栓15。
通过在夹具1顶面开设挤压槽2,挤压槽2的表面居中位置开设限位槽3,限位槽3的两侧开设有夹持槽4,两个夹持槽4内分别安装有第一夹持块7与第二夹持块8,第一夹持块7与第二夹持块8朝向限位槽3的表面安装有夹持头8,第一夹持块7与第二夹持块8远离限位槽6的表面安装有弹簧9,将要检测的射频同轴连接器插接进限位槽3内,弹簧9顶持第一夹持块7与第二夹持块8,从而将射频同轴连接器限位固定,夹持头5安装在第一夹持体7与第二夹持体8上,为可拆卸结构,在更换射频同轴连接器进行耐压检测时,只需更换相应的夹持头8即可继续进行射频同轴连接器的耐压检测,夹具的1中部加装支撑板11,夹具1的底部加装储物盒13,可在射频同轴连接器的耐压检测完毕后对残渣进行收集,安装板14上螺接有螺栓15,通过螺栓15将夹具固定在工作台表面,保证挤压过程的稳定性。
实施例二
在实施例一的基础上,为了实现将方便夹持头的更换,所述第一夹持块7与第二夹持块8结构相同,第一夹持块7朝向限位槽3的表面开设有插接槽16,插接槽16底部开设有方槽17,方槽17内活动插接有顶持块19,方槽17与顶持块19之间安装有顶持弹簧18,顶持弹簧18的底部固定在方槽17的表面,顶持弹簧18的顶部固定在顶持块19底面,顶持块19顶面安装有限位块,限位块的顶部开设有斜面,斜面朝向限位槽3的方向,顶持块19两侧安装有活动杆,活动杆的一端安装有拨片21,夹持头5远离限位槽3的表面安装有插接板,插接板的一端一体成型有插接块,插接块远离夹持头5的一端开设有斜面,斜面朝向夹持槽4的方向,夹持头5靠近限位槽3的一端表面安装有橡胶垫6,限位槽3一侧安装有第二夹持块8的夹持槽4表面开设有限位孔,限位孔内活动插接有限位柱20,限位柱20的一端固定在第二夹持块8远离限位槽3的表面的居中位置。
将夹持头5安装进插接槽内,夹持头5上的插接块与顶持块19相互挤压,顶持块19向下收缩,顶持块19下的顶持弹簧18收缩,插接块进入到插接槽内后,顶持块19不受插接块的挤压,顶持弹簧18不受外力进行伸张,将顶持块19顶起,将插接块进行限位,在更换夹持头5时,向下按压拨片21,拨片21下降带动活动杆下降,进而带动顶持块19下降,此时即解除夹持块对夹持头5的限位,从而将夹持头5取出进行更换,更换完毕后,松开拨片21,顶持弹簧18伸张,再次将顶持块19顶起,对夹持头5进行限位。
实施例三
在实施例二的基础上,为了实现对残渣的收集,所述限位槽3一侧安装有第一夹持块7的夹持槽4表面居中位置开设有牵引槽,牵引柱10活动插接在牵引槽内,牵引柱10为“L”型杆状结构,夹具1中部开设抽拉槽,支撑板11活动插接在抽拉槽内,支撑板11顶面开设有方槽,牵引柱10的一端插接在方槽内,支撑板11的一侧表面安装有抽拉柱12,抽拉柱12远离支撑板11的一端安装有方块,夹具1底部开设有插接槽,插接槽内活动插接有储物盒13,储物盒13顶面开设有储物槽。
挤压完成后,通过拉动抽拉柱12使支撑板11被拉出,牵引柱10在支撑板11顶部方槽的一侧面的拉动下将第一夹持块7拉开,解除对射频同轴连接器的夹持限位,从而使射频同轴连接器掉落到储物盒13的储物槽内,进而将残渣收集。
实际使用时,将夹持头5安装进插接槽内,夹持头5上的插接块与顶持块19相互挤压,顶持块19向下收缩,顶持块19下的顶持弹簧18收缩,插接块进入到插接槽内后,顶持块19不受插接块的挤压,顶持弹簧18不受外力进行伸张,将顶持块19顶起,将插接块进行限位,在更换夹持头5时,向下按压拨片21,拨片21下降带动活动杆下降,进而带动顶持块19下降,此时即解除夹持块对夹持头5的限位,从而将夹持头5取出进行更换,更换完毕后,松开拨片21,顶持弹簧18伸张,再次将顶持块19顶起,对夹持头5进行限位,安装完成后,将射频同轴连接器插接进限位槽3中,射频同轴连接器下降的过程中,射频同轴连接器的底面挤压第一夹持块7与第二夹持块8,使第一夹持块7与第二夹持块8收回至夹持槽4内,挤压完成后,通过拉动抽拉柱12使支撑板11被拉出,牵引柱10在支撑板11顶部方槽的一侧面的拉动下将第一夹持块7拉开,解除对射频同轴连接器的夹持限位,从而使射频同轴连接器掉落到储物盒13的储物槽内,进而将残渣收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,包括夹具(1),其特征在于:所述夹具(1)顶面开设有挤压槽(2),挤压槽(2)表面居中位置开设有限位槽(3),限位槽(3)的两侧开设有夹持槽(4),挤压槽(2)一侧的限位槽(3)内安装有第一夹持块(7),挤压槽(2)另一侧的限位槽(3)内安装有第二夹持块(8),第一夹持块(7)与第二夹持块(8)上都安装有夹持头(5),第一夹持块(7)与第二夹持块(8)远离限位槽(3)的表面都安装有弹簧(9),第一夹持块(7)远离限位槽(3)的表面居中位置安装有牵引柱(10),第二夹持块(8)远离限位槽(3)的表面居中位置安装有限位柱(20),夹具(1)的中部活动插接有支撑板(11),夹具(1)的底部活动插接有储物盒(13),夹具(1)的底面安装有安装板(14),安装板(14)上螺接有螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述第一夹持块(7)与第二夹持块(8)结构相同,第一夹持块(7)朝向限位槽(3)的表面开设有插接槽(16),插接槽(16)底部开设有方槽(17),方槽(17)内活动插接有顶持块(19),方槽(17)与顶持块(19)之间安装有顶持弹簧(18),顶持弹簧(18)的底部固定在方槽(17)的表面,顶持弹簧(18)的顶部固定在顶持块(19)底面,顶持块(19)顶面安装有限位块,限位块的顶部开设有斜面,斜面朝向限位槽(3)的方向,顶持块(19)两侧安装有活动杆,活动杆的一端安装有拨片(21)。
3.根据权利要求2所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述夹持头(5)远离限位槽(3)的表面安装有插接板,插接板的一端一体成型有插接块,插接块远离夹持头(5)的一端开设有斜面,斜面朝向夹持槽(4)的方向,夹持头(5)靠近限位槽(3)的一端表面安装有橡胶垫(6),限位槽(3)一侧安装有第二夹持块(8)的夹持槽(4)表面开设有限位孔,限位孔内活动插接有限位柱(20),限位柱(20)的一端固定在第二夹持块(8)远离限位槽(3)的表面的居中位置。
4.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述限位槽(3)一侧安装有第一夹持块(7)的夹持槽(4)表面居中位置开设有牵引槽,牵引柱(10)活动插接在牵引槽内,牵引柱(10)为“L”型杆状结构。
5.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述夹具(1)中部开设抽拉槽,支撑板(11)活动插接在抽拉槽内,支撑板(11)顶面开设有方槽,牵引柱(10)的一端插接在方槽内,支撑板(11)的一侧表面安装有抽拉柱(12),抽拉柱(12)远离支撑板(11)的一端安装有方块。
6.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述夹具(1)底部开设有插接槽,插接槽内活动插接有储物盒(13),储物盒(13)顶面开设有储物槽。
7.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器耐压检测装置用夹紧机构,其特征在于:所述夹具(1)底面边角处安装有安装板(14),螺栓(15)贯穿安装板(14)后螺接至工作台表面。
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