CN222379509U - 一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置 - Google Patents

一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置 Download PDF

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黄威
张红亮
刘小鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,属于钢结构生产技术领域,其中包括工作台和夹持装置,所述夹持装置固定连接在工作台内部,其有益效果是,该一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,通过设置夹持装置,通过控制开关控制电机运作,带动第一转轴转动,拉动钢丝缠绕在转动辊表面,带动两组夹持机构相对移动,对不同大小的钢板材进行稳定夹持,通过拉动挡块,带动夹持板调整到适合钢板材厚度的位置,第二弹簧受力压缩,松开挡块,对其进行稳定夹持,此设置优化了整体的夹持装置,使用时可以根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,避免因钢材本体不稳影响检测时的稳定性,提高了稳定性,提高了工作质量。

Description

一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域,更具体地说,它涉及一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置。
背景技术
钢结构是由钢板材组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成,硬度就是抵抗更硬的物品压入其表面的能力,使得钢结构需要使用硬度检测装置对其进行检测,在检测时,需要对钢板材夹持固定,但是市面上大多装置的夹持机构制造过于简单,使用时无法根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,进行检测时容易发生意外滑动,容易导致钢材本体不稳,稳定性不佳,影响最终检测效果,降低了工作效率和工作质量,且大多装置无法根据检测需求及时调节硬度检测仪的位置,不能够在使用的过程中使硬度检测仪对钢板材不同区域进行硬度检测,对生产加工造成影响,降低了该装置的实用性,为此,我们推出以下装置。
实用新型内容
要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其具有优化了整体的夹持装置,使用时可以根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,解决了进行检测时容易发生意外滑动的问题,避免因钢材本体不稳影响检测时的稳定性,避免影响最终检测效果,提高了工作质量,且可以根据检测需求及时调节硬度检测仪的位置,可以在使用的过程中使硬度检测仪对钢板材不同区域进行硬度检测,避免对生产加工造成影响,提高了工作效率,提高了该装置实用性的特点。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,包括工作台和夹持装置,所述夹持装置固定连接在工作台内部,所述夹持装置包括安装框,所述安装框固定连接在工作台内部,所述安装框内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧共有两组,分别相对分布在安装框内侧两边,所述第一弹簧另一端固定连接有固定块,所述固定块下端侧面固定连接有滑块,所述安装框内部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述安装框前侧固定连接有电机壳,所述电机壳内部固定连接有电机,所述电机输出轴另一端固定连接有第一转轴,所述安装框前侧穿设有第一轴承,所述第一转轴穿设在第一轴承内部,所述第一转轴表面固定有转动辊,所述安装框内部固定连接有第二轴承,所述第一转轴另一端穿设在第二轴承内部,所述固定块侧面固定连接有钢丝,所述钢丝另一端固定连接在转动辊表面,所述固定块上端固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括夹持框,所述夹持框固定连接在固定块上端,所述夹持框上表面穿设有滑柱,所述滑柱下端固定连接有夹持板,所述滑柱表面穿设有第二弹簧,所述第二弹簧下端固定连接在夹持板上表面,所述第二弹簧上端固定连接在夹持框内部上表面,所述夹持板上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆共有两组,分别对称分布在夹持板上表面,所述伸缩杆上端固定连接在夹持框内部上表面,所述滑柱上端固定连接有挡块。
使用本技术方案的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置时,通过设置夹持装置,当人们需要对不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持时,通过控制开关控制电机运作,从而带动第一转轴转动,在第一转轴、第一轴承、转动辊和第二轴承的配合下,拉动钢丝缠绕在转动辊表面,在钢丝、固定块、滑槽和滑块的配合下,从而带动两组夹持机构相对移动,对不同大小的钢板材进行稳定夹持,通过拉动挡块,在滑柱、伸缩杆和第二弹簧的配合下,带动夹持板调整到适合钢板材厚度的位置,此时第二弹簧受力压缩,然后松开挡块,在第二弹簧反作用力的配合下,对其进行稳定夹持,此设置优化了整体的夹持装置,使用时可以根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,解决了进行检测时钢板材容易发生意外滑动的问题,避免因钢材本体不稳影响检测时的稳定性,避免影响最终检测效果,提高了稳定性,提高了工作质量。
进一步地,所述工作台上表面固定连接有支撑臂,所述支撑臂另一端固定连接有移动装置。
进一步地,所述移动装置包括固定框,所述固定框固定连接在支撑臂另一端,所述固定框内部固定连接有正反电机,所述正反电机输出轴另一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴另一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽下端固定连接有连接杆,所述固定框内部固定连接有限位杆,所述限位杆穿设在连接杆内部,所述连接杆下端固定连接有固定板,所述螺纹柱另一端固定连接有第三转轴,所述固定框内部固定连接有第三轴承,所述第三转轴另一端穿设在第三轴承内部。
进一步地,所述固定板下表面固定连接有检测机构,所述检测机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在固定板下表面,所述电动伸缩杆下端固定连接有硬度检测仪,所述硬度检测仪下端固定连接有检测探头。
进一步地,所述工作台内部开设有储能仓,所述储能仓内部固定连接有蓄电池。
进一步地,所述工作台下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿共有四组,分别对称分布在工作台下表面,所述工作台前侧固定连接有控制开关。
进一步地,所述夹持机构共有两组,分别相对分布在两组固定块上端。
有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,通过设置夹持装置,当人们需要对不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持时,通过控制开关控制电机运作,从而带动第一转轴转动,在第一转轴、第一轴承、转动辊和第二轴承的配合下,拉动钢丝缠绕在转动辊表面,在钢丝、固定块、滑槽和滑块的配合下,从而带动两组夹持机构相对移动,对不同大小的钢板材进行稳定夹持,通过拉动挡块,在滑柱、伸缩杆和第二弹簧的配合下,带动夹持板调整到适合钢板材厚度的位置,此时第二弹簧受力压缩,然后松开挡块,在第二弹簧反作用力的配合下,对其进行稳定夹持,此设置优化了整体的夹持装置,使用时可以根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,解决了进行检测时钢板材容易发生意外滑动的问题,避免因钢材本体不稳影响检测时的稳定性,避免影响最终检测效果,提高了稳定性,提高了工作质量;
2、该一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,通过设置移动装置,当人们需要根据检测需求调节硬度检测仪的位置时,人们通过控制开关控制正反电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱、螺纹帽、连接杆和限位杆的配合下,带动硬度检测仪左右移动,通过控制开关控制电动伸缩杆运作,使检测探头下移对钢板材进行硬度检测即可,此设置可以根据检测需求及时调节硬度检测仪的位置,可以在使用的过程中使硬度检测仪对钢板材不同区域进行硬度检测,避免对生产加工造成影响,提高了工作效率,提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视立体剖视的结构示意图;
图2为本实用新型正视立体的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持装置立体放大剖视的结构示意图;
图4为本实用新型中夹持机构立体放大剖视的结构示意图;
图5为本实用新型中移动装置立体放大剖视的结构示意图;
图6为本实用新型中检测机构立体放大的结构示意图。
附图中的标记为:
1、工作台;2、夹持装置;201、安装框;202、第一弹簧;203、固定块;204、滑块;205、滑槽;206、电机壳;207、电机;208、第一转轴;209、第一轴承;210、转动辊;211、第二轴承;212、钢丝;20A、夹持机构;20A1、夹持框;20A2、滑柱;20A3、夹持板;20A4、第二弹簧;20A5、伸缩杆;20A6、挡块;3、支撑臂;4、移动装置;401、固定框;402、正反电机;403、第二转轴;404、螺纹柱;405、螺纹帽;406、连接杆;407、限位杆;408、固定板;409、第三转轴;410、第三轴承;5、检测机构;501、电动伸缩杆;502、硬度检测仪;503、检测探头;6、储能仓;7、蓄电池;8、支撑腿;9、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,包括工作台1和夹持装置2,夹持装置2固定连接在工作台1内部,夹持装置2包括安装框201,安装框201固定连接在工作台1内部,安装框201内侧固定连接有第一弹簧202,第一弹簧202共有两组,分别相对分布在安装框201内侧两边,第一弹簧202另一端固定连接有固定块203,固定块203下端侧面固定连接有滑块204,安装框201内部开设有滑槽205,滑块204与滑槽205滑动连接,安装框201前侧固定连接有电机壳206,电机壳206内部固定连接有电机207,电机207输出轴另一端固定连接有第一转轴208,安装框201前侧穿设有第一轴承209,第一转轴208穿设在第一轴承209内部,第一转轴208表面固定有转动辊210,安装框201内部固定连接有第二轴承211,第一转轴208另一端穿设在第二轴承211内部,固定块203侧面固定连接有钢丝212,钢丝212另一端固定连接在转动辊210表面,固定块203上端固定连接有夹持机构20A,夹持机构20A包括夹持框20A1,夹持框20A1固定连接在固定块203上端,夹持框20A1上表面穿设有滑柱20A2,滑柱20A2下端固定连接有夹持板20A3,滑柱20A2表面穿设有第二弹簧20A4,第二弹簧20A4下端固定连接在夹持板20A3上表面,第二弹簧20A4上端固定连接在夹持框20A1内部上表面,夹持板20A3上表面固定连接有伸缩杆20A5,伸缩杆20A5共有两组,分别对称分布在夹持板20A3上表面,伸缩杆20A5上端固定连接在夹持框20A1内部上表面,滑柱20A2上端固定连接有挡块20A6。
通过采用上述技术方案,该一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,通过设置夹持装置2,当人们需要对不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持时,通过控制开关9控制电机207运作,从而带动第一转轴208转动,在第一转轴208、第一轴承209、转动辊210和第二轴承211的配合下,拉动钢丝212缠绕在转动辊210表面,在钢丝212、固定块203、滑槽205和滑块204的配合下,从而带动两组夹持机构20A相对移动,对不同大小的钢板材进行稳定夹持,通过拉动挡块20A6,在滑柱20A2、伸缩杆20A5和第二弹簧20A4的配合下,带动夹持板20A3调整到适合钢板材厚度的位置,此时第二弹簧20A4受力压缩,然后松开挡块20A6,在第二弹簧20A4反作用力的配合下,对其进行稳定夹持,此设置优化了整体的夹持装置2,使用时可以根据不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持,解决了进行检测时钢板材容易发生意外滑动的问题,避免因钢材本体不稳影响检测时的稳定性,避免影响最终检测效果,提高了稳定性,提高了工作质量。
具体的,工作台1上表面固定连接有支撑臂3,支撑臂3另一端固定连接有移动装置4。
具体的,移动装置4包括固定框401,固定框401固定连接在支撑臂3另一端,固定框401内部固定连接有正反电机402,正反电机402输出轴另一端固定连接有第二转轴403,第二转轴403另一端固定连接有螺纹柱404,螺纹柱404表面螺纹连接有螺纹帽405,螺纹帽405下端固定连接有连接杆406,固定框401内部固定连接有限位杆407,限位杆407穿设在连接杆406内部,连接杆406下端固定连接有固定板408,螺纹柱404另一端固定连接有第三转轴409,固定框401内部固定连接有第三轴承410,第三转轴409另一端穿设在第三轴承410内部。
具体的,固定板408下表面固定连接有检测机构5,检测机构5包括电动伸缩杆501,电动伸缩杆501固定连接在固定板408下表面,电动伸缩杆501下端固定连接有硬度检测仪502,硬度检测仪502下端固定连接有检测探头503。
通过采用上述技术方案,该一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,通过设置移动装置4,当人们需要根据检测需求调节硬度检测仪502的位置时,人们通过控制开关9控制正反电机402运作,从而带动螺纹柱404转动,在螺纹柱404、螺纹帽405、连接杆406和限位杆407的配合下,带动硬度检测仪502左右移动,通过控制开关9控制电动伸缩杆501运作,使检测探头503下移对钢板材进行硬度检测即可,此设置可以根据检测需求及时调节硬度检测仪502的位置,可以在使用的过程中使硬度检测仪502对钢板材不同区域进行硬度检测,避免对生产加工造成影响,提高了工作效率,提高了该装置的实用性。
具体的,工作台1内部开设有储能仓6,储能仓6内部固定连接有蓄电池7。
具体的,工作台1下表面固定连接有支撑腿8,支撑腿8共有四组,分别对称分布在工作台1下表面,工作台1前侧固定连接有控制开关9。
具体的,夹持机构20A共有两组,分别相对分布在两组固定块203上端。
本实用新型的工作原理为:当人们需要对不同厚度和大小的钢材进行稳定夹持时,通过控制开关9控制电机207运作,从而带动第一转轴208转动,在第一转轴208、第一轴承209、转动辊210和第二轴承211的配合下,拉动钢丝212缠绕在转动辊210表面,在钢丝212、固定块203、滑槽205和滑块204的配合下,从而带动两组夹持机构20A相对移动,对不同大小的钢板材进行稳定夹持,通过拉动挡块20A6,在滑柱20A2、伸缩杆20A5和第二弹簧20A4的配合下,带动夹持板20A3调整到适合钢板材厚度的位置,此时第二弹簧20A4受力压缩,然后松开挡块20A6,在第二弹簧20A4反作用力的配合下,对其进行稳定夹持,当人们需要根据检测需求调节硬度检测仪502的位置时,人们通过控制开关9控制正反电机402运作,从而带动螺纹柱404转动,在螺纹柱404、螺纹帽405、连接杆406和限位杆407的配合下,带动硬度检测仪502左右移动,通过控制开关9控制电动伸缩杆501运作,使检测探头503下移对钢板材进行硬度检测即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,包括工作台(1)和夹持装置(2),其特征在于:所述夹持装置(2)固定连接在工作台(1)内部,所述夹持装置(2)包括安装框(201),所述安装框(201)固定连接在工作台(1)内部,所述安装框(201)内侧固定连接有第一弹簧(202),所述第一弹簧(202)共有两组,分别相对分布在安装框(201)内侧两边,所述第一弹簧(202)另一端固定连接有固定块(203),所述固定块(203)下端侧面固定连接有滑块(204),所述安装框(201)内部开设有滑槽(205),所述滑块(204)与滑槽(205)滑动连接,所述安装框(201)前侧固定连接有电机壳(206),所述电机壳(206)内部固定连接有电机(207),所述电机(207)输出轴另一端固定连接有第一转轴(208),所述安装框(201)前侧穿设有第一轴承(209),所述第一转轴(208)穿设在第一轴承(209)内部,所述第一转轴(208)表面固定有转动辊(210),所述安装框(201)内部固定连接有第二轴承(211),所述第一转轴(208)另一端穿设在第二轴承(211)内部,所述固定块(203)侧面固定连接有钢丝(212),所述钢丝(212)另一端固定连接在转动辊(210)表面,所述固定块(203)上端固定连接有夹持机构(20A),所述夹持机构(20A)包括夹持框(20A1),所述夹持框(20A1)固定连接在固定块(203)上端,所述夹持框(20A1)上表面穿设有滑柱(20A2),所述滑柱(20A2)下端固定连接有夹持板(20A3),所述滑柱(20A2)表面穿设有第二弹簧(20A4),所述第二弹簧(20A4)下端固定连接在夹持板(20A3)上表面,所述第二弹簧(20A4)上端固定连接在夹持框(20A1)内部上表面,所述夹持板(20A3)上表面固定连接有伸缩杆(20A5),所述伸缩杆(20A5)共有两组,分别对称分布在夹持板(20A3)上表面,所述伸缩杆(20A5)上端固定连接在夹持框(20A1)内部上表面,所述滑柱(20A2)上端固定连接有挡块(20A6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定连接有支撑臂(3),所述支撑臂(3)另一端固定连接有移动装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述移动装置(4)包括固定框(401),所述固定框(401)固定连接在支撑臂(3)另一端,所述固定框(401)内部固定连接有正反电机(402),所述正反电机(402)输出轴另一端固定连接有第二转轴(403),所述第二转轴(403)另一端固定连接有螺纹柱(404),所述螺纹柱(404)表面螺纹连接有螺纹帽(405),所述螺纹帽(405)下端固定连接有连接杆(406),所述固定框(401)内部固定连接有限位杆(407),所述限位杆(407)穿设在连接杆(406)内部,所述连接杆(406)下端固定连接有固定板(408),所述螺纹柱(404)另一端固定连接有第三转轴(409),所述固定框(401)内部固定连接有第三轴承(410),所述第三转轴(409)另一端穿设在第三轴承(410)内部。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述固定板(408)下表面固定连接有检测机构(5),所述检测机构(5)包括电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)固定连接在固定板(408)下表面,所述电动伸缩杆(501)下端固定连接有硬度检测仪(502),所述硬度检测仪(502)下端固定连接有检测探头(503)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)内部开设有储能仓(6),所述储能仓(6)内部固定连接有蓄电池(7)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)共有四组,分别对称分布在工作台(1)下表面,所述工作台(1)前侧固定连接有控制开关(9)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用稳定性高的硬度检测装置,其特征在于:所述夹持机构(20A)共有两组,分别相对分布在两组固定块(203)上端。
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