CN222377391U - 一种热力管道固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力管道固定支架，通过可升降连接部对安装架的高度进行调节，使得管道的架设可在一定高度上进行架设方便进行操作，通过旋钮、双向丝杠和夹板对放置在底部支撑上的管道进行侧方卡紧，为了避免管道规格大导致夹板的高度无法满足对管道的稳定卡紧，可通过底部调节螺柱对底部支撑的高度进行下降，保障管道卡紧。

Description

一种热力管道固定支架

技术领域

本实用新型涉及管道固定技术领域，具体为一种热力管道固定支架。

背景技术

热力管道在供热系统当中相当于人体的血管，将锅炉房、供热中心等产生的热源进行传输，通往建筑热力入口。

热力管道在铺设时由于其输送的特殊性，其往往不是简单的埋在地下，在其铺设的过程中需要在其周围设置管道固定架对其进行支撑架设，简单的架设结构多是在管道底部设置U型的架体将管道放置其中，这种单一结构无法根据管道规格进行调整，架设时高度较低操作不便。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种热力管道固定支架，采用的技术方案是，包括管道、底板、可升降连接部、安装架、安装槽、双向丝杠、旋钮、夹板、底部支撑、转动连接环、固定轴和底部调节螺柱，底板上通过可升降连接部对安装架进行安装，通过对可升降连接部的调节使得整个管道的架设高度抬升方便进行操作，安装架上开有安装槽，左右侧安装槽之间通过通孔连通，安装槽中转动安装双向丝杠，双向丝杠的中部不具有螺纹部分从通孔处穿过，双向丝杠由旋钮驱动，左右侧的夹板下端处于安装槽中并与双向丝杠对称配合安装，手动转动旋钮带动两个夹板相互接近对管道进行卡紧，安装架中部开螺纹孔和通孔，螺纹孔处配合安装底部调节螺柱，通孔处穿过固定轴，固定轴的上端固定连接在底部支撑上，底部调节螺柱顶部不具有螺纹的柱体部分与底部支撑底部一体成型的转动连接环转动配合安装，由于管道的规格尺寸存在差异，当管道直径大，夹板的高度无法满足对管道侧方的稳定卡紧是可通过对底部调节螺柱的转动降低底部支撑的高度将管道下降至满足夹板卡紧的位置上进行卡紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可升降连接部包括固定板、伸出板、螺孔和定位螺丝，底板上一体成型固定板，固定板上开有竖直的槽口，在槽口中活动放置有伸出板，伸出板的顶端与安装架固定连接，伸出板上开有若干螺孔，固定板侧面配合安装的定位螺丝旋入螺孔中对伸出板进行定位锁紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，夹板靠上部分处配合安装有辅助顶紧螺丝，其伸入端的端头处固定有橡胶垫，通过辅助顶紧螺丝和橡胶垫的设置对管道进一步夹紧的同时能够对管道可能出现的轻微振动进行缓冲，避免仅通过刚性接触在长期振动下容易产生松动的情形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，前后侧夹板之间固定连接有轴体，轴体上活动套装有弧形清理板，弧形清理板的内侧分布有毛刷，此结构的目的是在架设完成后对其表面污物进行清理，若管道的架设处于外部环境当中此结构还能用于维护管道外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底部支撑为弧形并采用硬质橡胶材质。

本实用新型的有益效果：通过可升降连接部对安装架的高度进行调节，使得管道的架设可在一定高度上进行架设方便进行操作，通过旋钮、双向丝杠和夹板对放置在底部支撑上的管道进行侧方卡紧，为了避免管道规格大导致夹板的高度无法满足对管道的稳定卡紧，可通过底部调节螺柱对底部支撑的高度进行下降，保障管道卡紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的前视图。

图中：管道101、底板1、固定板2、伸出板3、螺孔4、定位螺丝5、安装架6、安装槽7、双向丝杠8、旋钮9、夹板10、辅助顶紧螺丝11、橡胶垫12、轴体121、弧形清理板122、底部支撑13、转动连接环14、固定轴15、底部调节螺柱16。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种热力管道固定支架，采用的技术方案是，包括管道101、底板1、可升降连接部、安装架6、安装槽7、双向丝杠8、旋钮9、夹板10、底部支撑13、转动连接环14、固定轴15和底部调节螺柱16，底板1上通过可升降连接部对安装架6进行安装，安装架6上开有安装槽7，左右侧安装槽7之间通过通孔连通，安装槽7中转动安装双向丝杠8，双向丝杠8的中部不具有螺纹部分从通孔处穿过，双向丝杠8由旋钮9驱动，左右侧的夹板10下端处于安装槽7中并与双向丝杠8对称配合安装，安装架6中部开螺纹孔和通孔，螺纹孔处配合安装底部调节螺柱16，通孔处穿过固定轴15，固定轴15的上端固定连接在底部支撑13上，底部调节螺柱16顶部不具有螺纹的柱体部分与底部支撑13底部一体成型的转动连接环14转动配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，为了使管道的架设操作方便，对管道架设时的高度进行适当抬升，在较高的位置上进行架设更加便捷，为此设置了可升降连接部，其具体结构为，在底板1上一体成型固定板2，固定板2上开有竖直的槽口，在槽口中活动放置有伸出板3，伸出板3的顶端与安装架6固定连接，伸出板3上开有若干螺孔4，固定板2侧面配合安装的定位螺丝5旋入螺孔4中对伸出板3进行定位锁紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，夹板10靠上部分处配合安装有辅助顶紧螺丝11，其伸入端的端头处固定有橡胶垫12。

作为本实用新型的一种优选技术方案，前后侧夹板10之间固定连接有轴体121，轴体121上活动套装有弧形清理板122，弧形清理板122的内侧分布有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底部支撑13为弧形并采用硬质橡胶材质。

本实用新型的工作原理：使用时，管道101放置在底部支撑13上，由于管道101的规格尺寸存在差异，当管道101直径大，夹板10的高度无法满足对管道101侧方的稳定卡紧，此时可通过对底部调节螺柱16的转动降低底部支撑13的高度将管道下降至满足夹板10卡紧的位置上进行卡紧，通过辅助顶紧螺丝11和橡胶垫12的设置对管道101进一步夹紧的同时能够对管道可能出现的轻微振动进行缓冲，避免仅通过刚性接触在长期振动下容易产生松动的情形。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种热力管道固定支架，包括管道(101)，其特征在于：包括底板(1)、可升降连接部、安装架(6)、安装槽(7)、双向丝杠(8)、旋钮(9)、夹板(10)、底部支撑(13)、转动连接环(14)、固定轴(15)和底部调节螺柱(16)；所述底板(1)上通过可升降连接部对安装架(6)进行安装；所述安装架(6)上开有安装槽(7)，左右侧安装槽(7)之间通过通孔连通，安装槽(7)中转动安装双向丝杠(8)，双向丝杠(8)的中部不具有螺纹部分从通孔处穿过；所述双向丝杠(8)由旋钮(9)驱动；左右侧的所述夹板(10)下端处于安装槽(7)中并与双向丝杠(8)对称配合安装；所述安装架(6)中部开螺纹孔和通孔，螺纹孔处配合安装底部调节螺柱(16)，通孔处穿过固定轴(15)；所述固定轴(15)的上端固定连接在底部支撑(13)上，底部调节螺柱(16)顶部不具有螺纹的柱体部分与底部支撑(13)底部一体成型的转动连接环(14)转动配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道固定支架，其特征在于：所述可升降连接部包括固定板(2)、伸出板(3)、螺孔(4)和定位螺丝(5)；所述底板(1)上一体成型固定板(2)，固定板(2)上开有竖直的槽口，在槽口中活动放置有伸出板(3)，伸出板(3)的顶端与安装架(6)固定连接；所述伸出板(3)上开有若干螺孔(4)；所述固定板(2)侧面配合安装的定位螺丝(5)旋入螺孔(4)中对伸出板(3)进行定位锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种热力管道固定支架，其特征在于：所述夹板(10)靠上部分处配合安装有辅助顶紧螺丝(11)，其伸入端的端头处固定有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种热力管道固定支架，其特征在于：前后侧所述夹板(10)之间固定连接有轴体(121)，轴体(121)上活动套装有弧形清理板(122)。

5.根据权利要求1所述的一种热力管道固定支架，其特征在于：所述底部支撑(13)为弧形并采用硬质橡胶材质。

6.根据权利要求4所述的一种热力管道固定支架，其特征在于：所述弧形清理板(122)的内侧分布有毛刷。