CN222377300U - 一种自动液封装置 - Google Patents

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吴华省
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Abstract

本实用新型涉及一种自动液封装置,包括外桶、内筒、导入管和自动补液机构,外桶的内部设置有内筒,导入管的下部设置于内筒的内部,自动补液机构与外桶相连接;在实际使用过程中当需要对压力较低的生产设备进行液封时,可将生产设备的压力管道与导入管相连接,并且通过封液对导入管进行液封,当导入管内的压力增大时,导入管内封液的液面下降,同时通过流动间隙和排液口带动外桶和内筒内的封液的液面上升,并使压力气体通过内筒上部排出完成排压破封,当液封减少后,液位感应组件收到信号并控制进液泵运行,使新的封液通过补液管流入外桶内,由此能够对液封冲破后的液封装置进行自动补液,使整体装置使用的更加便捷,降低对人工的依赖。

Description

一种自动液封装置
技术领域
本实用新型涉及液封技术领域,尤其涉及一种自动液封装置。
背景技术
在石化生产领域,为确保生产过程中设备或装置的安全,应用最为广泛也是最普遍的措施就是设置安全阀,一旦应急处置来不及时,装置压力达到安全阀设定的起跳压力时,安全阀就会自动起跳泄压保护装置的安全,而对一些压力较低的生产装置,所采取的保护措施,更多是采用液封装置取代安全阀;
但是传统的液封装置有个缺点就是一旦液封冲破无法自动恢复,需要人为再次进行补液,导致传统的液封装置在使用时不够便捷,对人工依赖程度高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种自动液封装置,能够对液封冲破后的液封装置进行自动补液,使整体装置使用的更加便捷,降低对人工的依赖。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种自动液封装置,包括外桶、内筒、导入管和自动补液机构,所述外桶的内部设置有所述内筒,所述导入管的下部设置于所述内筒的内部,所述自动补液机构与所述外桶相连接;
所述内筒的下部设置有排液口,所述内筒通过所述排液口与所述外桶相连通;
所述导入管与所述内筒的底部之间设置有流动间隙,所述流动间隙用于导入管内的液体流入内筒内;
所述自动补液机构包括补液管、进液泵和液位感应组件,所述外桶的上部设置有补液口,所述补液管与所述补液口相连接,所述补液管内部设置有所述进液泵,所述液位感应组件垂直安装于所述外桶的内表面,所述液位感应组件与所述进液泵电连接。
进一步的,还包括保持架,所述内筒的顶部设置有所述保持架,所述保持架的外侧与所述内筒顶部的内表面固定连接,所述保持架的内侧与所述导入管的外表面固定连接。
进一步的,所述保持架上设置有排气口。
进一步的,所述液位感应组件包括滑轨和浮球液位感应器,所述滑轨可拆卸连接于所述外桶的内表面,所述浮球液位感应器与所述滑轨可滑动连接,所述浮球液位感应器与所述进液泵电连接。
进一步的,所述内筒的底部于所述外桶的底部固定连接。
进一步的,所述外桶内部设置有封液。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际使用过程中当需要对压力较低的生产设备进行液封时,可将生产设备的压力管道与导入管相连接,并且通过封液对导入管进行液封,当导入管内的压力增大时,导入管内封液的液面下降,同时通过流动间隙和排液口带动外桶和内筒内的封液的液面上升,并使压力气体通过内筒上部排出完成排压破封,当液封减少后,液位感应组件收到信号并控制进液泵运行,使新的封液通过补液管流入外桶内,由此能够对液封冲破后的液封装置进行自动补液,使整体装置使用的更加便捷,降低对人工的依赖。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的自动液封装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的自动液封装置的整体结构正视图;
图3为本实用新型的实施例的自动液封装置的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的实施例的自动液封装置的压力走向示意图;
【附图标记说明】
外桶1、补液管2、保持架3、内筒4、导入管5、进液泵6、滑轨7、浮球液位感应器8、排液口9。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示,本实用新型的一种自动液封装置,包括外桶1、内筒4、导入管5和自动补液机构,所述外桶1的内部设置有所述内筒4,所述导入管5的下部设置于所述内筒4的内部,所述自动补液机构与所述外桶1相连接;
所述内筒4的下部设置有排液口9,所述内筒4通过所述排液口9与所述外桶1相连通;
所述导入管5与所述内筒4的底部之间设置有流动间隙,所述流动间隙用于导入管5内的液体流入内筒4内;
所述自动补液机构包括补液管2、进液泵6和液位感应组件,所述外桶1的上部设置有补液口,所述补液管2与所述补液口相连接,所述补液管2内部设置有所述进液泵6,所述液位感应组件垂直安装于所述外桶1的内表面,所述液位感应组件与所述进液泵6电连接。
本实用新型的工作原理如下:在实际使用过程中当需要对压力较低的生产设备进行液封时,可将生产设备的压力管道与导入管5相连接,并且通过封液对导入管5进行液封,当导入管5内的压力增大时,导入管5内封液的液面下降,同时通过流动间隙和排液口9带动外桶1和内筒4内的封液的液面上升,并使压力气体通过内筒4上部排出完成排压破封,当液封减少后,液位感应组件收到信号并控制进液泵6运行,使新的封液通过补液管2流入外桶1内。
进一步的,还包括保持架3,所述内筒4的顶部设置有所述保持架3,所述保持架3的外侧与所述内筒4顶部的内表面固定连接,所述保持架3的内侧与所述导入管5的外表面固定连接。
从上述描述可知,有利于导入管5通过保持架3安装于内筒4内部。
进一步的,所述保持架3上设置有排气口。
从上述描述可知,有利于部分压力空气通过排气口排出。
进一步的,所述液位感应组件包括滑轨7和浮球液位感应器8,所述滑轨7可拆卸连接于所述外桶1的内表面,所述浮球液位感应器8与所述滑轨7可滑动连接,所述浮球液位感应器8与所述进液泵6电连接。
从上述描述可知,有利于浮球液位感应器8,通过滑轨7可滑动安装于外桶1的内表面,并且同过封液的浮力带动浮球液位感应器8的浮沉。
进一步的,所述内筒4的底部于所述外桶1的底部固定连接。
从上述描述可知,有利于内筒4固定安装于外桶1的内部。
进一步的,所述外桶1内部设置有封液。
从上述描述可知,有利于通过封液对导入管5进行密封。
实施例一
请参照图1至图4,一种自动液封装置,包括外桶1、内筒4、导入管5和自动补液机构,所述外桶1的内部设置有所述内筒4,所述导入管5的下部设置于所述内筒4的内部,所述自动补液机构与所述外桶1相连接;
所述内筒4的下部设置有排液口9,所述内筒4通过所述排液口9与所述外桶1相连通;
所述内筒4下部的两侧均设置有所述排液口9;
所述导入管5与所述内筒4的底部之间设置有流动间隙,所述流动间隙用于导入管5内的液体流入内筒4内;
所述自动补液机构包括补液管2、进液泵6和液位感应组件,所述外桶1的上部设置有补液口,所述补液管2与所述补液口相连接,并且采用焊接,所述补液管2内部设置有所述进液泵6,所述液位感应组件垂直安装于所述外桶1的内表面,所述液位感应组件与所述进液泵6电连接;
所述进液泵6采用挪动泵;
还包括保持架3,所述内筒4的顶部设置有所述保持架3,所述保持架3的外侧与所述内筒4顶部的内表面固定连接,并且采用焊接,所述保持架3的内侧与所述导入管5的外表面固定连接,并且采用焊接;
所述保持架3上设置有排气口;
所述液位感应组件包括滑轨7和浮球液位感应器8,所述滑轨7通过螺栓可拆卸连接于所述外桶1的内表面,所述浮球液位感应器8与所述滑轨7可滑动连接,所述浮球液位感应器8与所述进液泵6电连接;
所述内筒4的底部于所述外桶1的底部固定连接,并且采用焊接;
所述外桶1内部设置有封液,所述封液采用自来水,成本低并且易采集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动液封装置,其特征在于:包括外桶、内筒、导入管和自动补液机构,所述外桶的内部设置有所述内筒,所述导入管的下部设置于所述内筒的内部,所述自动补液机构与所述外桶相连接;
所述内筒的下部设置有排液口,所述内筒通过所述排液口与所述外桶相连通;
所述导入管与所述内筒的底部之间设置有流动间隙,所述流动间隙用于导入管内的液体流入内筒内;
所述自动补液机构包括补液管、进液泵和液位感应组件,所述外桶的上部设置有补液口,所述补液管与所述补液口相连接,所述补液管内部设置有所述进液泵,所述液位感应组件垂直安装于所述外桶的内表面,所述液位感应组件与所述进液泵电连接。
2.如权利要求1所述的自动液封装置,其特征在于:还包括保持架,所述内筒的顶部设置有所述保持架,所述保持架的外侧与所述内筒顶部的内表面固定连接,所述保持架的内侧与所述导入管的外表面固定连接。
3.如权利要求2所述的自动液封装置,其特征在于:所述保持架上设置有排气口。
4.如权利要求1所述的自动液封装置,其特征在于:所述液位感应组件包括滑轨和浮球液位感应器,所述滑轨可拆卸连接于所述外桶的内表面,所述浮球液位感应器与所述滑轨可滑动连接,所述浮球液位感应器与所述进液泵电连接。
5.如权利要求1所述的自动液封装置,其特征在于:所述内筒的底部于所述外桶的底部固定连接。
6.如权利要求1所述的自动液封装置,其特征在于:所述外桶内部设置有封液。
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