CN222376121U - 一种可调节高度的支撑稳固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构支撑技术领域，公开了一种可调节高度的支撑稳固结构，包括调节机构和两个固定机构，所述调节机构包括底座、U形板、电机、两个第一丝杆、升降板、第三丝杆和第二滑板，两个所述第一丝杆外端面之间下侧设置有皮带，所述升降板前侧端面上侧靠一侧位置贯穿转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆外端面中间位置螺纹套设有第一滑板，两个所述固定机构包括两个放置板、两个第一固定板、两个第二固定板、四个滑动槽和四个按压块。本实用新型中，通过设置调节机构，使其在固定竖板之后，调节竖板的位置时，更加方便，通过设置两个固定机构，使其可以对不同形状的竖板进行固定，提高了实用性。

Description

一种可调节高度的支撑稳固结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构支撑技术领域，尤其涉及一种可调节高度的支撑稳固结构。

背景技术

钢结构是一种建筑结构系统，主要由钢材构件组成，如钢梁、钢柱、钢板等，这种结构通常用于建造大跨度、大空间的建筑物，支撑稳固结构是指在建筑领域中，用于提供支撑和稳定功能的结构系统，在钢结构工程进行架设时，通常需要使用到支撑稳固结构。

现有的部分支撑稳固结构在与竖板固定好之后，有时会出现需要调整竖板位置的情况，这时需要对整个结构进行搬运，比较麻烦，并且此类支撑稳固结构，在对不同形状的竖板进行固定时，为了保证挤压板与竖板的接触面积，通常需要使用其他型号的稳固结构，实用性比较低。

因此，本领域技术人员提供了一种可调节高度的支撑稳固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节高度的支撑稳固结构，通过设置调节机构，使其在固定竖板之后，调节竖板的位置时，更加方便，通过设置两个固定机构，使其可以对不同形状的竖板进行固定，提高了实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节高度的支撑稳固结构，包括调节机构和两个固定机构，所述调节机构包括底座、U形板、电机、两个第一丝杆、升降板、第三丝杆和第二滑板，两个所述第一丝杆外端面之间下侧设置有皮带，所述升降板前侧端面上侧靠一侧位置贯穿转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆外端面中间位置螺纹套设有第一滑板；

两个所述固定机构包括两个放置板、两个第一固定板、两个第二固定板、四个滑动槽和四个按压块，两个所述第一固定板前侧与后侧端面中间位置均固定设置有方块，两个所述第二固定板一侧端面前侧与后侧均贯穿转动设置有螺栓，四个所述按压块与四个滑动槽之间均固定设置有两个复位弹簧。

通过上述技术方案，通过转动第二固定板中的螺栓，解除第一固定板与第二固定板之间的固定，这时将竖板放到放置板的表面，将竖板与第一固定板的端面贴合，然后将螺栓转回去，通过第一固定板与第二固定板将竖板固定在放置板的表面，这时转动第二丝杆可以对第二滑板的前后位置进行调整，然后通过转动第三丝杆，可以对第二滑板进行两侧位置的调整，当竖板移动到合适位置后，打开电机，带动第一丝杆进行转动，第一丝杆在转动过程中，带动升降板向上移动，这时可以对竖板进行竖直方向的调整，在固定其他形状的竖板时，手动向中间挤压上侧的两个按压块，这时将上侧的固定机构取下，然后向中间挤压下侧的两个按压块，将下侧的固定机构取下，最后将下侧的固定机构放入到第二滑板的内部。

进一步地，所述U形板上端面与底座下端面前侧固定连接，所述电机与U形板固定连接，所述电机输出端与两个第一丝杆前侧的一个固定连接；

通过上述技术方案，通过电机带动一个第一丝杆进行转动，这个第一丝杆在转动过程中，通过皮带带动另一个第一丝杆一块进行转动。

进一步地，两个所述第一丝杆分别贯穿转动设置在底座上端面前侧与后侧中间位置，所述升降板螺纹套设在两个第一丝杆外端面之间；

通过上述技术方案，通过第一丝杆进行转动，第一丝杆在转动过程中，可以带动表面的升降板向上移动。

进一步地，两个所述放置板上侧的一个与第二滑板卡接，两个所述放置板下侧的一个与底座卡接；

通过上述技术方案，在固定其他形状的竖板时，将上侧与下侧的固定机构取下，这时将下侧的固定机构放入第二滑板的内壁中，即可对其他形状的竖板进行固定。

进一步地，两个所述第一固定板分别与两个放置板固定连接，两个所述第二固定板分别通过螺栓与两个第一固定板固定连接；

通过上述技术方案，通过转动螺栓，将螺栓拧入到方块的内壁中，在转动螺栓过程中，带动第二固定板在第二滑板的表面进行移动，从而将放入到第一固定板与第二固定板之间的竖板固定住。

进一步地，四个所述滑动槽分别开设在两个放置板下端面前侧与后侧位置，四个所述按压块两两分别贯穿滑动设置在两个放置板前侧与后侧端面中间位置；

通过上述技术方案，通过滑动槽对按压块进行限位，使按压块在进行移动时，更加稳定。

进一步地，所述第三丝杆贯穿转动设置在第一滑板一侧端面中间位置，所述第二滑板中间内壁螺纹套设在第三丝杆外端面中间位置；

通过上述技术方案，通过转动第三丝杆，第三丝杆带动表面的第二滑块进行两侧方向的移动，从而一块带动竖板进行两侧方向的移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种可调节高度的支撑稳固结构，在将竖板固定好之后，需要调整竖板的位置时，通过转动第二丝杆，第二丝杆通过第一滑板带动竖板进行前后方向的移动，移动到合适的位置后，通过转动第三丝杆，第三丝杆通过第二滑板带动竖板进行两侧方向的移动，当需要调整竖板的高度时，打开电机，通过第一丝杆带动升降板向上移动，即可对竖板的高度进行调整，通过设置调节机构，使其在固定竖板之后，调节竖板的位置时，不需要对整个装置进行移动，更加方便。

2、本实用新型提出的一种可调节高度的支撑稳固结构，在固定其他形状的竖板时，通过手动向中间挤压上侧的两个按压块，两个按压块不与第二滑板的内壁相抵，这时将上侧的固定机构取下，然后向中间挤压下侧的两个按压块，两个按压块不与底座的内壁相抵，这时拿住下侧的固定机构放入到第二滑板的表面，调整好位置后，松开对两个按压块的挤压，然后转动螺栓，将竖板放入到第一固定板与第二固定板之间，最后将螺栓转回去，即可将竖板固定住，通过设置两个固定机构，使其可以对不同形状的竖板进行固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型调节机构上侧爆炸示意图；

图3为本实用新型调节机构下侧爆炸示意图；

图4为本实用新型固定机构轴侧示意图；

图5为本实用新型固定机构上侧爆炸示意图；

图6为本实用新型固定机构下侧爆炸示意图。

图例说明：

1、调节机构；2、固定机构；101、底座；102、U形板；103、电机；104、第一丝杆；105、皮带；106、升降板；107、第二丝杆；108、第一滑板；109、第三丝杆；110、第二滑板；201、放置板；202、第一固定板；203、方块；204、第二固定板；205、螺栓；206、滑动槽；207、按压块；208、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节高度的支撑稳固结构，包括调节机构1和两个固定机构2，调节机构1包括底座101、U形板102、电机103、两个第一丝杆104、升降板106、第三丝杆109和第二滑板110，两个第一丝杆104外端面之间下侧设置有皮带105，升降板106前侧端面上侧靠一侧位置贯穿转动设置有第二丝杆107，第二丝杆107外端面中间位置螺纹套设有第一滑板108，U形板102上端面与底座101下端面前侧固定连接，电机103与U形板102固定连接，电机103输出端与两个第一丝杆104前侧的一个固定连接，两个第一丝杆104分别贯穿转动设置在底座101上端面前侧与后侧中间位置，升降板106螺纹套设在两个第一丝杆104外端面之间，第三丝杆109贯穿转动设置在第一滑板108一侧端面中间位置，第二滑板110中间内壁螺纹套设在第三丝杆109外端面中间位置。

在调整竖板的位置时，通过转动第二丝杆107，第二丝杆107通过第一滑板108带动竖板进行前后方向的移动，在第二滑板110进行前后移动时，带动第三丝杆109一块进行前后移动，并且在升降板106一侧端面开设有通孔，避免升降板106对第三丝杆109进行阻挡，在移动到合适的位置后，手动对第三丝杆109进行转动，第三丝杆109通过第三滑板带动竖板进行两侧方向的移动，在调整好水平方向的位置时，通过打开电机103，电机103通过皮带105带动两个第一丝杆104进行转动，两个第一丝杆104在转动过程中，带动表面的升降板106向上移动，从而对竖板的高度进行调整。

两个固定机构2包括两个放置板201、两个第一固定板202、两个第二固定板204、四个滑动槽206和四个按压块207，两个第一固定板202前侧与后侧端面中间位置均固定设置有方块203，两个第二固定板204一侧端面前侧与后侧均贯穿转动设置有螺栓205，四个按压块207与四个滑动槽206之间均固定设置有两个复位弹簧208，两个放置板201上侧的一个与第二滑板110卡接，两个放置板201下侧的一个与底座101卡接，两个第一固定板202分别与两个放置板201固定连接，两个第二固定板204分别通过螺栓205与两个第一固定板202固定连接，四个滑动槽206分别开设在两个放置板201下端面前侧与后侧位置，四个按压块207两两分别贯穿滑动设置在两个放置板201前侧与后侧端面中间位置。

在固定其他形状的竖板时，手动向中间挤压上侧的两个按压块207，两个按压块207不再与第二滑板110的内壁相抵，这时将上侧的固定机构2取下，然后向中间挤压下侧的两个按压块207，下侧的两个按压块207不与底座101的内壁相抵，然后将下侧的固定机构2取下，这时一直对两个按压块207进行挤压，然后将下侧的固定机构2放到原来上侧固定机构2的位置，放入之后，松开对两个按压块207的挤压，两个按压块207在复位弹簧208的作用下，被顶入到第二滑板110的内壁中，从而把下侧的固定机构2固定在第二滑板110的表面，这时转动第二固定板204中的螺栓205，解除第一固定板202与第二固定板204之间的固定，然后将竖板放到放置板201的表面，将竖板与第一固定板202的端面贴合，最后将螺栓205转回去，从而将竖板固定在放置板201的表面。

工作原理：在调整竖板的位置时，通过转动第二丝杆107，第二丝杆107带动第一滑板108进行移动，使其可以调整竖板的前后位置，通过转动第三丝杆109，第三丝杆109带动第二滑板110进行移动，使其可以调整竖板的两侧位置，然后打开电机103，电机103带动两个第一丝杆104进行转动，两个第一丝杆104带动升降板106向上移动，使其可以调整竖板的高度，在固定其他形状的竖板时，一边手动向中间挤压上侧的两个按压块207，一边将其取下，然后一边手动向中间挤压下侧的两个按压块207，一边将其取下，最后将下侧固定机构2放入到上侧固定机构2的位置，以及将上侧固定机构2放到下侧固定机构2的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节高度的支撑稳固结构，包括调节机构(1)和两个固定机构(2)，其特征在于：所述调节机构(1)包括底座(101)、U形板(102)、电机(103)、两个第一丝杆(104)、升降板(106)、第三丝杆(109)和第二滑板(110)，两个所述第一丝杆(104)外端面之间下侧设置有皮带(105)，所述升降板(106)前侧端面上侧靠一侧位置贯穿转动设置有第二丝杆(107)，所述第二丝杆(107)外端面中间位置螺纹套设有第一滑板(108)；

两个所述固定机构(2)包括两个放置板(201)、两个第一固定板(202)、两个第二固定板(204)、四个滑动槽(206)和四个按压块(207)，两个所述第一固定板(202)前侧与后侧端面中间位置均固定设置有方块(203)，两个所述第二固定板(204)一侧端面前侧与后侧均贯穿转动设置有螺栓(205)，四个所述按压块(207)与四个滑动槽(206)之间均固定设置有两个复位弹簧(208)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：所述U形板(102)上端面与底座(101)下端面前侧固定连接，所述电机(103)与U形板(102)固定连接，所述电机(103)输出端与两个第一丝杆(104)前侧的一个固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：两个所述第一丝杆(104)分别贯穿转动设置在底座(101)上端面前侧与后侧中间位置，所述升降板(106)螺纹套设在两个第一丝杆(104)外端面之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：两个所述放置板(201)上侧的一个与第二滑板(110)卡接，两个所述放置板(201)下侧的一个与底座(101)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：两个所述第一固定板(202)分别与两个放置板(201)固定连接，两个所述第二固定板(204)分别通过螺栓(205)与两个第一固定板(202)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：四个所述滑动槽(206)分别开设在两个放置板(201)下端面前侧与后侧位置，四个所述按压块(207)两两分别贯穿滑动设置在两个放置板(201)前侧与后侧端面中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支撑稳固结构，其特征在于：所述第三丝杆(109)贯穿转动设置在第一滑板(108)一侧端面中间位置，所述第二滑板(110)中间内壁螺纹套设在第三丝杆(109)外端面中间位置。