CN222374754U - 一种真空蒸发镀膜用真空室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空蒸发镀膜用真空室，属于真空蒸发镀膜领域，包括工作台和舱门，所述工作台上表面一侧固定有真空舱体，所述真空舱体内部中空前侧敞开，所述真空舱体前表面两侧对称设置有延伸板A，所述舱门两侧对称设置有延伸板B，其中一所述延伸板B铰接在其中一所述延伸板B上，所述舱门对真空舱体前侧敞口密封，所述延伸板A前侧表面开设有对接槽，所述延伸板B内侧表面镶嵌有充气密封胶圈，所述充气密封胶圈与对接槽相适配，在舱门和舱体之间设置有可充气的密封圈，在舱门关闭后可通过内部机构对密封圈进行充气，以使其变大，提高与舱体的密封性，保证镀膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空蒸发镀膜领域，更具体地说，涉及一种真空蒸发镀膜用真空室。
背景技术
真空蒸发镀膜机是一种辅助人们进行真空镀膜的支撑设备，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发，使其沉积在被涂覆的物体上的方法称为真空镀膜法，真空蒸镀简称蒸镀，是在真空条件下，用一定的方法加热镀膜材料使之气化，并沉积在工件表面形成固态薄膜，在使用时需要再一个密封的真空舱室内进行加工，同时为了便于进行上下料，真空舱室表面会设置有相应的柜门，在往复开启时柜门与真空舱室的密封性会下降，从而影响镀膜效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空蒸发镀膜用真空室，它可以提高舱门与舱室之间的密封性，保证镀膜效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种真空蒸发镀膜用真空室，包括工作台和舱门，所述工作台上表面一侧固定有真空舱体，所述真空舱体内部中空前侧敞开，所述真空舱体前表面两侧对称设置有延伸板A，所述舱门两侧对称设置有延伸板B，其中一所述延伸板B铰接在其中一所述延伸板B上，所述舱门对真空舱体前侧敞口密封，所述延伸板A前侧表面开设有对接槽，所述延伸板B内侧表面镶嵌有充气密封胶圈，所述充气密封胶圈与对接槽相适配，其中另一所述延伸板B外侧设置有把手，所述把手内部开设有挤压腔道，所述挤压腔道底部安装有单向阀A，所述挤压腔道输出端连接有连接管，所述连接管背离挤压腔道的一端连通在充气密封胶圈上，所述连接管内侧安装有单向阀B。
进一步的，所述把手上表面开设有安装孔，所述安装孔内侧上方滑动安装有按压头，所述按压头超出把手上表面。
进一步的，所述按压头底部设置有连接杆，所述连接杆贯穿安装孔下表面，所述连接杆底部设置有活塞头，所述活塞头滑动在挤压腔道内部。
进一步的，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于安装孔内部，所述弹簧顶部与按压头下表面相接触。
进一步的，所述充气密封胶圈表面安装有排气阀，所述排气阀超出延伸板B外侧表面，所述排气阀置于把手上方。
进一步的，所述舱门表面设置有透明观察窗，所述真空舱体内部设置有置物架，所述真空舱体顶部设置有置物架旋转电机。
进一步的，所述工作台上表面背离真空舱体的一端设置有操作面板，所述操作面板顶部设置有显示器。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种真空蒸发镀膜用真空室，在舱门和舱体之间设置有可充气的密封圈，在舱门关闭后可通过内部机构对密封圈进行充气，以使其变大，提高与舱体的密封性，保证镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的舱体和舱门敞开状态横向俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型的把手纵向剖视结构示意图。
图中标号说明：1、工作台；2、显示器；3、操作面板；4、真空舱体；5、置物架旋转电机；6、舱门；7、延伸板A；8、对接槽；9、透明观察窗；10、延伸板B；11、把手；12、充气密封胶圈；13、安装孔；14、挤压腔道；15、单向阀A；16、连接管；17、单向阀B；18、按压头；19、连接杆；20、弹簧；21、活塞头；22、排气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图3所示，一种真空蒸发镀膜用真空室，包括工作台1和舱门6，工作台1上表面一侧固定有真空舱体4，真空舱体4内部中空前侧敞开，真空舱体4前表面两侧对称设置有延伸板A7，舱门6两侧对称设置有延伸板B10，其中一延伸板B10铰接在其中一延伸板B10上，舱门6可绕其安装轴进行转动，实现开启或关闭，舱门6对真空舱体4前侧敞口密封，延伸板A7前侧表面开设有对接槽8，延伸板B10内侧表面镶嵌有充气密封胶圈12，充气密封胶圈12与对接槽8相适配，通过两者的配合以提高舱门6和真空舱体4之间的密封性，其中另一延伸板B10外侧设置有把手11，把手11内部开设有挤压腔道14，挤压腔道14底部安装有单向阀A15，挤压腔道14输出端连接有连接管16，连接管16背离挤压腔道14的一端连通在充气密封胶圈12上，继而实现对充气密封胶圈12的充气，使其变大提高密封性，连接管16内侧安装有单向阀B17，单向阀B17使得空气只能通过挤压腔道14向充气密封胶圈12流动不能反向流动。
请参考图3所示，把手11上表面开设有安装孔13，安装孔13内侧上方滑动安装有按压头18，按压头18超出把手11上表面，按压头18底部设置有连接杆19，连接杆19贯穿安装孔13下表面，连接杆19底部设置有活塞头21，活塞头21滑动在挤压腔道14内部，连接杆19表面套设有弹簧20，弹簧20置于安装孔13内部，弹簧20顶部与按压头18下表面相接触，利用弹簧20的弹力可通过外部对按压头18进行往复下压，实现对充气密封胶圈12的充气。
其中，充气密封胶圈12表面安装有排气阀22，排气阀22超出延伸板B10外侧表面，排气阀22置于把手11上方，以通过人工对充气密封胶圈12进行排气，以便于开启舱门6，排气阀22为按压式阀门，以便于人工通过外侧进行控制。
请参考图1所示，舱门6表面设置有透明观察窗9，以便于通过外部进行观察，真空舱体4内部设置有置物架，真空舱体4顶部设置有置物架旋转电机5。
其中，工作台1上表面背离真空舱体4的一端设置有操作面板3，操作面板3顶部设置有显示器2。
工作原理：将带镀膜的工件置于真空舱体4内部的置物架上，并关闭舱门6，在完全关闭后充气密封胶圈12一侧与对接槽8相互配合，提高密封性，同时由于弹簧20的存在使得按压头18始终具有向上的力，关闭后可手握把手11并通过大拇指往复按压按压头18，以带动活塞头21在挤压腔道14内部往复上下滑动，在活塞头21上移时可通过单向阀A15将外部空气吸入，反之向下移动时可将挤压腔道14内部的气体通过连接管16充入充气密封胶圈12内部，使得充气密封胶圈12充气膨胀提高舱门6和真空舱体4之间的密封性，单向阀A15和单向阀B17可保证往复按压按压头18始终空气流动的方向，当开启舱门6时可以按压排气阀22以对充气密封胶圈12放气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种真空蒸发镀膜用真空室，包括工作台(1)和舱门(6)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧固定有真空舱体(4)，所述真空舱体(4)内部中空前侧敞开，所述真空舱体(4)前表面两侧对称设置有延伸板A(7)，所述舱门(6)两侧对称设置有延伸板B(10)，其中一所述延伸板B(10)铰接在其中一所述延伸板B(10)上，所述舱门(6)对真空舱体(4)前侧敞口密封，所述延伸板A(7)前侧表面开设有对接槽(8)，所述延伸板B(10)内侧表面镶嵌有充气密封胶圈(12)，所述充气密封胶圈(12)与对接槽(8)相适配，其中另一所述延伸板B(10)外侧设置有把手(11)，所述把手(11)内部开设有挤压腔道(14)，所述挤压腔道(14)底部安装有单向阀A(15)，所述挤压腔道(14)输出端连接有连接管(16)，所述连接管(16)背离挤压腔道(14)的一端连通在充气密封胶圈(12)上，所述连接管(16)内侧安装有单向阀B(17)。
2.根据权利要求1所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述把手(11)上表面开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)内侧上方滑动安装有按压头(18)，所述按压头(18)超出把手(11)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述按压头(18)底部设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿安装孔(13)下表面，所述连接杆(19)底部设置有活塞头(21)，所述活塞头(21)滑动在挤压腔道(14)内部。
4.根据权利要求3所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述连接杆(19)表面套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)置于安装孔(13)内部，所述弹簧(20)顶部与按压头(18)下表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述充气密封胶圈(12)表面安装有排气阀(22)，所述排气阀(22)超出延伸板B(10)外侧表面，所述排气阀(22)置于把手(11)上方。
6.根据权利要求1所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述舱门(6)表面设置有透明观察窗(9)，所述真空舱体(4)内部设置有置物架，所述真空舱体(4)顶部设置有置物架旋转电机(5)。
7.根据权利要求1所述的一种真空蒸发镀膜用真空室，其特征在于：所述工作台(1)上表面背离真空舱体(4)的一端设置有操作面板(3)，所述操作面板(3)顶部设置有显示器(2)。
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