CN222374304U - 物料平台驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物料平台驱动机构，包括物料平台，所述物料平台底端的两侧横向设置有轨梁，且轨梁底端的前后两侧分别设置有驱动器，所述轨梁与驱动器之间设置有驱动器活塞杆，且驱动器活塞杆竖直设置于驱动器内部，并且驱动器活塞杆的顶端与轨梁之间进行连接，所述物料平台表面横向插装有叉架，且叉架表面竖直设置有若干个毛刷板，并且若干个毛刷板贯穿物料平台；通过驱动器驱动驱动器活塞杆进行升降时同时驱动轨梁以及物料平台进行升降并通过叉架与若干个毛刷板之间的配合使得物料平台水平面降低后，待加工物料则置于叉架上，由叉架上的若干个毛刷板支撑待加工物料，此时再移动物料则物料表面不与物料平台接触，使得物料不会再划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆工业摄像头领域，尤其是涉及物料平台驱动机构。
背景技术
待加工物料放置于物料平台上，根据加工生产的需要，有时候待加工物料需要与物料放置平台分离，常见的分离手段是通过人工将物料从物料放置平台上搬运开，但是这样会导致物料在移动过程中会直接与物料放置平台接触，使得物料表面会被划伤，不能满足加工要求，为此提出物料平台驱动机构。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
物料平台驱动机构，包括物料平台，所述物料平台底端的两侧横向设置有轨梁，且轨梁底端的前后两侧分别设置有驱动器，所述轨梁与驱动器之间设置有驱动器活塞杆，且驱动器活塞杆竖直设置于驱动器内部，并且驱动器活塞杆的顶端与轨梁之间进行连接，所述物料平台表面横向插装有叉架，且叉架表面竖直设置有若干个毛刷板，并且若干个毛刷板贯穿物料平台。
优选地，所述物料平台表面均等间距竖直安装有物料支撑板，且若干个毛刷板均竖直位于物料支撑板之间的间隙，并且物料支撑板与物料平台之间呈同一运动方向。
优选地，所述物料平台与轨梁之间设置有导轮，且导轮活动设置于物料平台底端的两侧处，并且物料平台通过导轮于轨梁上进行移动，所述导轮的一侧设置有限位块，且限位块位于物料平台的底端处。
优选地，所述叉架与物料平台之间设置有导轨，且导轨均横向位于物料平台内部的两侧处，并且叉架横架于导轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动器驱动驱动器活塞杆进行升降时同时驱动轨梁以及物料平台进行升降并通过叉架与若干个毛刷板之间的配合使得物料平台水平面降低后，待加工物料则置于叉架上，由叉架上的若干个毛刷板支撑待加工物料，此时再移动物料则物料表面不与物料平台接触，使得物料不会再划伤。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为物料平台驱动机构的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为物料平台的结构示意图；
图4为物料平台的另一结构示意图；
图5为叉架的结构示意图。
图中所示：1、驱动器，2、驱动器活塞杆，3、轨梁，4、物料平台，5、导轮，6、叉架，7、物料支撑板，8、限位块，9、导轨，10、毛刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，物料平台驱动机构，包括物料平台4，所述物料平台4底端的两侧横向设置有轨梁3，且轨梁3底端的前后两侧分别设置有驱动器1，所述轨梁3与驱动器1之间设置有驱动器活塞杆2，且驱动器活塞杆2竖直设置于驱动器1内部，并且驱动器活塞杆2的顶端与轨梁3之间进行连接，进而通过驱动器1驱动驱动器活塞杆2进行升降时同时驱动轨梁3以及物料平台4进行升降，所述物料平台4表面横向插装有叉架6，且叉架6表面竖直设置有若干个毛刷板10，并且若干个毛刷板10贯穿物料平台4，进而通过叉架6与若干个毛刷板10之间的配合使得物料平台4水平面降低后，待加工物料则置于叉架6上，由叉架上的若干个毛刷板10支撑待加工物料，此时再移动物料则物料表面不与物料平台4接触，使得物料不会再划伤。
所述物料平台4表面均等间距竖直安装有物料支撑板7，且若干个毛刷板10均竖直位于物料支撑板7之间的间隙，并且物料支撑板7与物料平台4之间呈同一运动方向，进而使得物料平台4水平面降低后也驱使物料支撑板7向下降低，从而使得物料横向架于若干个毛刷板10上。
所述物料平台4与轨梁3之间设置有导轮5，且导轮5活动设置于物料平台4底端的两侧处，并且物料平台4通过导轮5于轨梁3上进行移动，所述导轮5的一侧设置有限位块8，且限位块8位于物料平台4的底端处，并且通过限位块8对导轮5进行滚动阻挡，使得物料平台4不易在轨梁3上发生偏移。
所述叉架6与物料平台4之间设置有导轨9，且导轨9均横向位于物料平台4内部的两侧处，并且叉架6横架于导轨9上，进而通过导轨9使得叉架6可从物料平台4内部抽出以及插入。
所述驱动器1可为油缸、电缸或其它现有技术中任何驱动机构中任意一种。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.物料平台驱动机构，包括物料平台，其特征在于，所述物料平台底端的两侧横向设置有轨梁，且轨梁底端的前后两侧分别设置有驱动器，所述轨梁与驱动器之间设置有驱动器活塞杆，且驱动器活塞杆竖直设置于驱动器内部，并且驱动器活塞杆的顶端与轨梁之间进行连接，所述物料平台表面横向插装有叉架，且叉架表面竖直设置有若干个毛刷板，并且若干个毛刷板贯穿物料平台。
2.根据权利要求1所述的物料平台驱动机构，其特征在于，所述物料平台表面均等间距竖直安装有物料支撑板，且若干个毛刷板均竖直位于物料支撑板之间的间隙，并且物料支撑板与物料平台之间呈同一运动方向。
3.根据权利要求1所述的物料平台驱动机构，其特征在于，所述物料平台与轨梁之间设置有导轮，且导轮活动设置于物料平台底端的两侧处，并且物料平台通过导轮于轨梁上进行移动，所述导轮的一侧设置有限位块，且限位块位于物料平台的底端处。
4.根据权利要求1所述的物料平台驱动机构，其特征在于，所述叉架与物料平台之间设置有导轨，且导轨均横向位于物料平台内部的两侧处，并且叉架横架于导轨上。
Priority Applications (1)
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| CN202420988512.2U CN222374304U (zh) | 2024-05-09 | 2024-05-09 | 物料平台驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN222374304U true CN222374304U (zh) | 2025-01-21 |
Family
ID=94255178
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202420988512.2U Active CN222374304U (zh) | 2024-05-09 | 2024-05-09 | 物料平台驱动机构 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-05-09 CN CN202420988512.2U patent/CN222374304U/zh active Active
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